Головка для обработки отверстий с криволинейной осью

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»944801 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.12.80 (21) 3219035/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .з

В 23 В 29/03

Гоеудорстееиный комитет

Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.82

СССР (53) УДК 621.952. .5-229.29 (088.8) по лолам изобретеиий и открытий

А. П. Сосипатров, С. М. Григорьев, В. А. :осицат

В. Д. Пилюгин и Б. И. Корфов

/ -,, " / ч.

4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЯ

С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ОСЬЮ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в цехах машиностроительных предприятий при изготовлении криволинейных патрубков, каналов, гЭзоходов и т. д.

Известны головки для обработки отверстий с криволинейной осью, включающие механизм передачи вращения от привода к державке, несущей инструмент 11).

Недостатком известных головок является то, что они не обеспечивают обработки поверхностей, имеющих наряду с криволинейными прямолинейные участки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

С этой целью головка снабжена установленной на державке с возможностью осевого перемещения несущей инструмент втулкой с центральным отверстием и размещенным в отверстии с возможностью вращения и осевого перемещения стержнем с защелкой для взаимодействия с втулкой.

На чертеже представлена головка, общий вид.

Привод 1 головки с помощью конуса 2 скрепляется с центральным стержнем 3 гиб2 кого вала 4. Наружная оплетка 5 гибкого вала 4 скреплена с изогнутым корпусом 6, который фланцем 7 прикрепляется к неподвижной части привода l. Свободный конец центрального стержня 3 при помощи шарнира 8 прикреплен к валу 9 державки 19.

Конец дерЖавки 10 выполнен в виде стакана 11, на наружной поверхности которого установлена подвижная в осевом направлении втулка 12, к которой крепится режущий инструмент 13. Втулка 12 имеет центральное отверстие. В это отверстие входит вращающийся стержень 14 с защелкой 15. Стержень 14 через подшипник 16 связан с валом

17, содержащим рейку 18; контактирующую с реечной шестерней 19, которые установлены в корпусе 20, закрепленном на круглом столе 21

Головка работает следующим образом.

Заготовка 22 закрепляется на столе 21, 2в ось устройства для расточки фасонных поверхностей совмещается с осью стола 21.

Включается станок, и, вращая стол 21 по стрелке S, производят расточку криволинейного участка заготовки. Не останавливая

944801

Формула изобретения

3 станка, но остановив стол 21, поворотом реечной шестерни 19 вводят вращающийся стержень 14 в отверстие втулки 12 до сцепления его с помощью защелки 15 с втулкой 12. После чего, сменив направление вращения реечной шестерни 19 и примерно сохранив размер подачи, перемещают по оси втулку 12 уже по прямой с державки

10 на необходимую величину, таким образом происходит расточка прямого участка заготовки. В процессе расточки по прямой стержень 14 вращается вместе со втулкой

12. По окончании расточки останавливают вращение шпинделя станка, нажимают по стрелке А на защелку 15, с помощью реечной шестерни 19 выводят стержень 14 из отверстия втулки 12, затем отводят его в исходное положение. Освободив от зажимов заготовку, снимают ее с устройства, затем, вращая стол 21, отводят его в исходное положение.

Применение предлагаемого устройства позволит улучшить качество обработки раз4 личных патрубков, газоходов и других устройств, передающих газы или жидкости, поскольку их можно изготавливать целиком, а не составными, как это практикуется в настоящее время.

Головка для обработки отверстий с криволинейной осью, включающая механизм пе1О редачи вращения от привода к державке, несущей инструмент, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, головка снабжена установленной на державке с возможностью осевого перемещения несущей инструмент втулкой с центральным отверстием и размещенным в отверстии с возможностью вращения и осевого перемещения стержнем с защелкой для взаимо— действия со втулкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 233398, кл. В 23 В 29/03, 1965.

Составитель М. Кольбич

Редактор В. Данко Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 5216/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4