Комбинированный инструмент для обработки отверстий
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ (АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („)944900 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.08.80 (21) 2971771/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з
В 24 В 39/02
Геаударствеииый кемитет
СССР (53) УДК 621.923..77 (088.8) Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 28.07.82 по делам изебретеиий и аткрытий (72) Автор изобретения
В. А. Заикин
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский технологии машиностроения (r I) Заявитель (54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ
ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ
Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием, в частности к комбинированным инструментам для обработки отверстий, и может быть использовано для обработки деталей типа корпусов и гильз гидро- и пневмоцилиндров.
Известен комбинированный инструмент для обработки отверстий, содержащий последовательно установленные резцовую головку, защитную шайбу и раскатную головку с расположенными в сепараторе деформирующими элементами, установленными с возможностью взаимодействия с опорным конусом оправки (1).
Однако при обработке известным инструментом отверстия возможно перемещение деформирующих элементов потоком СОЖ, что приводит к колебаниям усилия деформирования и, как следствие, к созданию неравноупрочненного слоя. Это снижает качество обработки.
Цель изобретения — устранение указанного недостатка.
Цель достигается тем, что инструмент снабжен упруги ми элементами, размещенными с возможностью взаимодействия с резцовой головкой и опорным конусом, при этом последний жестко соединен C защитной шайбой и установлен с возможностью перемещения относительно сепаратора.
На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — инструмент при обратном ходе.
1о Комбинированный инструмент для обработки отверстий состоит из последовательно установленных резцовой головки, защитной шайбы 1 и распайной головки.
На оправке 2 резцовой головки размещен резцовый блок 3, расположенный с возможностью самоустанавливания относительно обрабатываемой поверхности заготовки, на оправке 2 также закреплены направляющие 4 и смонтирован фиксатор 5, препятствующий выпадению резцового блого ка 3.
Раскатная головка содержит сепаратор 6 с установленными в нем деформирующими элементами 7, размещенными с возможностью планетарного движения вокруг оси
ol!(>plloi(к(>пуса 8 If II< Р.Х(с(:(ения Ilo (>прявК(. 2
Сс и I pill ор б усT
Опорный конус 8 устан<>влс и ll» втулкс 16, соединенной с защитной шайбои 1. 10
Опорный конус 8 находится под воздействием упругого элемента 17,и зафИК IIPOB»
15 пазами 19, расположенными против углуб,iC»ilH«(>IipfiBK!l 2.
И Истру llcflT работает следующим обраЗОМ, I IpcaI3;IpHI,..()ь>)0 3cTBíBf3ëHB»þT заго- 20 товку и 3»Kpciiляк>т ее iio фаскам, выполисч(ным ня нару.кной поверхности загоговки (НЕ I IOK
Инструменту сообщают вращение и раб<>чу)о подачу. При этом одновременно вклю i » ê) ò (ц>да чу СОЖ под давлением, которую осу(цествляют подводом между инструментом и заготовкой со стороны деформирую-.
Illlfx элементов. Под воздействием потока
СО)К и» защитную шайбу 1 последняя сов»lee)пО с опорным конусом 8 смещается в 30 сгорону резцового блока 3 и упирается и торец оправки 2.
Опорный конус 8 раздвигает деформирующие элементы 7, устанавливая их на рабочий размер. Сепаратор 6 при этом не
c3fещlicTcÿ в осевом няправлcíèè Il()3 3 воздействием потока СОЖ, так как он зафиксирован на резьбовой втулке 9 контргайкой 12, а втулка 9 на корпусе 14 п(яйбой 15.
Первоначально в контакт с заготовкой вступак>т направляк>щие 4 резцовой головки и резцовый олок 3, который снимает припуск с заготовки, при этом резцовый блок 3 самоустанавливается по оорябятываемому отверстию заготовки.
Далее B контакт с заготовкой вступают деформ и рук>щие элементы 7, которые начиняют совсршать совместно с сепаратором 6 планетарное врящени< вокруг ос! опорного конуса 8, деформируя обрас>ятывасмую поверхность до требуемой шсроховатости поверхностп и размера, причем опорный конус 8 не имеет возможности смеШаться в осевом направлении вследствие воздействия потоком на защитную шайбу 1 и вокруг оси инструмента, так как этому препятствует штифт 18.
Образуемая в процессе резания cTpviKК» Вымывястся потоком, KoTopblH, П1>оходя через зазор между раскатной головкой и заготовкой, поступает через паз 19 защитной шайбы и углубления 20 отправки 2 в зону резания.
По окончанию рабочего хода подачу
СОЖ прекращают и под воздействием упругого элемента 17 опорный конус 8 вместе с защитной шайбой 1 смещается влево до упора в шайбу 11, что вызывает уменьшение диаметрального размера деформирук>щих элементов 7. Затем инструменту сообщают быстрый отвод вправо в исходное положение, снимают обработанную деталь, устанавливают новую заготовку и цикл обработки повторяется.
Таким образом, установка в комбинированном инструменте защитной шайбы, взаимосвязанной с опорным конусом, смонтированным с возможностью перемещения вдоль оси инструмента, позволяет повысить качество обработки, стабилизировав усилие деформирования.
Формула изобретения
1хомбинированный инструмент для обработки отверстий, содержащий последовательно установленные резцовую головку, за(нитную шайбу и раскатнук) головку с рас)к>ложенными в ceff»paторе деформируюшими э.1с3<снтями, уcT»lfol3ленными с возможностью взаимодействия с опорным конусом оправки, отличающийся тем, что. с целью повышения качества обработки, инструмсH1 снабжен у пр гими э,1ем(.нтами, ряз меlll(I ными с возможностью взаимодействия с резцовой головкой и опорным конусом, при этом послежний жестко соединен с защитной п(айбой и установлен с возможностью перемещения относительно сепаратора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 . Чг(с(осердо(3 I 1. 11. Кох>би)! и рова н ный инструмент для отделочно-уп;н)тняющей обработки. Чинск, «Беларусь», 1977, с. 81, рис. 37(0 .
944900 ! 7Я 7 /! yZygg g
77 ф 0
О !7 фие.5
Составитель С. Чукаева
Редактор С. Патрушева Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар
Заказ 5223/20 Тираж 886 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
