Печь кипящего слоя

 

Изобретение относится к печам для восстановления окислов металлов. Целью изобретения является повышение производительности и снижение топливно-энергетических затрат. Печь содержит камеру обжига, дутьевую камеру, каминную решетку, устройства для загрузки и выгрузки материалов, патрубок для удаления газа и форсунки, расположенные над каминной решеткой. Для исключения зарастания выходных отверстий и равномерного распределения восстановителя по объему слоя форсунки выступают в камеру обжига от стенки печи на расстояние по гонизонтали 0,15-0,30 поперечного размера печи и наклонены вниз под углом к горизонтальной плоскости 10-60 , а угол между осью форсунки и плоскостью , проходящей через точку пересе с чения оси форсунки и стенки печи и перпендикулярной плоскости, касатель (Л ной к стеике печи в указанной точке, составляет 5-50 . 1 ил.

Взамен ранее изданного

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (111 дц 4 F 27 В 15/00

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2990148/29-02 (22) 08,10,80 . (46) 15.03.88. Бюл. Ф 10 (71) Государственный проектный и на11 учно-исследовательскин институт Гип" роникель" и Комбинат "Североникель им. В.И.Ленина (72) А.Ф.Астафьев, Б.С.Есипенко и I0,Ñ.Денисов (53) 66.096 ° 5 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 535449, кл. F 27 В 15/00, 1976.

Патент СИА Ф 3311466, кл. 75-26, 1967, (54) ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ (57) Изобретение относится к печам для восстановления окислов металлов.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение топливно-знергетических затрат. Печь содержит камеру обжига, дутьевую камеру, . каминную решетку, устройства для загрузки и выгрузки материалов, патрубок для удаления газа и форсунки, расположенные над каминной решеткой.

Дпя исключения зарастания выходных отверстий и равномерного распределения восстановителя по объему слоя форсунки выступают в камеру обжига от стенки печи на расстояние по гонизонтали 0,15-0,30 поперечного размера печи и наклонены вниз под углом о к горизонтальной плоскости 10-60 а угол между осью форсунки и плоскостью проходящей через точку пересе»

Э с чения оси форсунки и стенки печи и щ перпендикулярной плоскости, касательной к стенке печи в указанной точке, о составляет 5-50 . 1 ил.

945616

Изобретение относится к печам ки-.

:пящего слоя, предназначенным для восстановления окислов металлов.

Целью изобретения является повыше«

5 ние производительности и снижение топливно-энергетических затрат.

На чертеже изображена предлагаемая пе чь.

Она содержит дутьевую камеру 1, каминную решетку 2, форсунки 3, камеру 4 обжига, устройство 5 загрузки, патрубок 6 для удаления газов, устройство 7 выгрузки.

Печь работает следующим образом. 15

Через каминную решетку 2 непрерывно подается воздух в количестве, обеспечивающем псевдоожижение частиц слоя. Через водоохлаждаемые форсунки

3 подается топливо и газ-распылитель. 20

В печь непрерывно загружаются оксиды металла. В кипящем слое поддерживается температура 800-950 С.

При встрече падающего потока распыленного топлива с восходящим потоком воздушного дутья происходит интенсивное перемешивание и газификация топлива. Одновременно происходит восста новление частиц закиси никеля до металлического состояния.

Продукт восстановления — никелевый порошок непрерывно выгружается в холодильник с защитной атмосферой.

Газы из печи содержат преимущественно паРы воды и углекислый газ, а так- 35 же непрореагировавшие компонентыокись углерода, водород и углеводороды, При выдвижении форсунок в камеру обжига на расстояние по горизонтали 40

0,15-0,30 поперечного размера печи .обеспечивается устойчивая работа печи беэ зарастания выходных отверстий форсунок и равномерное распределение

1 восстановителя по объему кипящего 45 слоя.

При выдвижении форсунок на величину менее 0,15 происходит быстрое зарастание форсунок настенными настылями, что требует их очистки.

При выдвижении форсунок на ве" личину более 0,30 усложняется конструкция форсунок, увеличивается отвод тепла от кипящего слоя, .вследствие увеличения поверхности теплообмена между форсунками и слоем, и создаются зоны со слабо восстановительной и даже окислительной средой, что вызывает необходимость уменьшения производительности печи для получения достаточно восстановленного продукта.

Наклон форсунок вниз под углом к о горизонтальной плоскости 10-60 существенно уменьшает окислительную зону над каминной решеткой и улучшает распределение восстановителя по поперечному сечению камеры обжига в об" ласти кипящего .слоя, что приводит к увеличению производительности и уменьшению затрат топлива.

При наклоне форсунок на угол мео нее 10 образуется окислительная зона над каминной решеткой из-за трудностей проникновения в эту зону топо лива, а при наклоне более 60 образуется настыль между форсунками и стенкой печи, и ухудшаются условия обеспечения восстановителем центральной области кипящего слоя.

Для обеспечения оптимальных условий распределения восстановителя по поперечному сечению камеры обжига непосредственно над каминной решеткой форсунки устанавливаются таким образом, чтобы образовывался угол

5-50 между осью форсунки и плоскостью, проходящей через точку пересечения оси форсунки и стенки печи и перпендикулярной плоскости, касательной к стенке печи в указанной точке.

Если угол составляет менее 5, то

4 требуется установка большого количества форсунок на единицу площади пода печи, и увеличивается отвод тепла от кипящего слоя, а если угол сосо тавляет более 50, то образуются настыли между стенкой и форсунками, и ухудшаются условия кипения слоя.

Предлагаемая печь кипящего слоя, позволяет повысить производительность с 20-25 до 40-50 т/м сутки и снизить затраты топлива с 213-267 до

180-200 кг/т закиси никеля.

Ф о р м у л а изобретения

Печь кипящего слоя, включающая ка» меру обжига, дутьевую камеру, каминную решетку, устройства для загрузки и выгрузки материалов, патрубок для удаления газа, форсунки, расположенные над каминной решеткой и выступающие в камеру обжига, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения топливно-энергетических затрат, форсунки выступают в камеру обжига от

945616

I зы

9агрузк алиГЮб

Дуэнье

Составитель В.Яковлев

Редактор П.Горькова Техред II.Ñåðäþêîâà Корректор А.Зимокосов

Заказ 1203

Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 стенки печи на расстояние по горизонтали 0,15-0,30 поперечного размера печи и наклонены вниз под углом к гоо ризонтальной плоскости 10-60, а угол между осью форсунки и плоскостью, проходящей через точку пересечения оси форсунки и стенки печи и перпендикулярной плоскости, касатель. ной к стенке печи в указанной точке, составляет 5-50 о