Способ восстановительного обжига окисленных

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

173ÎÎÎ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 40а, 2„

Заявлено 19.V11.1963 (№ 848230/22-2) с присоединением заявки ¹

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Приоритет

Опубликовано 07Л !1.1965. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 20Х111.1965

МПК С 22b

УДК 669.243.21(088.8) Авторы нзобрет ння

В. И, Акунов, И. T. Блинов и Г. В. Завадский

Заявитель

СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ОБЖИГА ОКИСЛЕННЬ!Х

НИКЕЛЕВЫХ РУД

Лс >па "нал группа Л 161

Известны исследования»а опытной установке по восстановлению окисленных никелевых руд в трубчатых печах.

Осооенность предложенного способа заключается в том, что измельченный в противоточной парогазоструйной мельнице материал обжигают в вихревых реакторах, отделяют пустую породу магнитной сепарацией и полученный металлический порошок гранулируют.

Способ позволяет интенсифицировать процесс и повысить извлечение полезных компонентов.

На черте>ке изображена технологическая схема для осуществления способа.

Дробленая руда подается в бункер-теплообменник 1, где подогревается и подсушивается отработанными газами. Через питатель 2 и воронку 8 подсушенная руда поступает в противоточную парогазоструйную мельницу 4 на измельчение. Измельченный продукт через осадитель 5 и приемный бункер 6 поступает на восстановительный обжиг в вихревой реактор 7.

Обожженный материал отделяется от газа в камере 8, охлаждается при помощи теплообменника 9 и подается на магнитный сепаратор 10. Отсепарированные частицы металлического никеля, кобальта и железа из бункера !1 через разгрузчик 12 транспортируются в бункер 18 и поступают на гранулирование в вихревой реактор 14, конструкция которого аналогична конструкции реактора 7. В реакторе 14 кроме гранулирования металлических частиц происходит дробление и восстановление занесенных более крупных частиц

5 руды нз реактора.

Вторично обработанный продукт охлаждается в бункере 15 и сепарируется. Пустая порода выводится по течке 16, а полимета IJIllчес :.ис гранулы через разгрузчик 17. Питание

10 мельницы 4 н вихревых реакторов 7 и 14 перегретывм газом производится от генераторов газа СПГГ.

Для корректировки газа по температуре предусмотрены камеры сгорания, в которые

15 вводится дополнительное топливо и водяной пар. Обработанная парогазовая смесь отсасывается из осадителей 5 н 18, проходит через фильтр теплообмепника 1 и котел-утилизатор

19, вентилятором 20 выбрасывается в атмо20 сферу.

Предмет изобретения

Способ восстановительного обжига окисленных никелевых руд, от,шаа oLL(LLLLc>L тем, 25 что, с целью интенсификации процесса и повышения извлечения ценных компонентов, исходный измельченный в парогазоструйной мельнице материал обжигают в вихревых реакторах, отделяют пустую породу магнит30 ной сепарацией и полученный металлический порошок гранулнруют.

Составитель Г. Григоренко

Редактор И. Г. Карпас Техред Л. К. Ткаченко Корректор Л. Е. Марисич

Заказ 1957/4 Тираж 850 Формат бум. 60><90 /ц Обьем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типе графия, пр. Сапунова, 2

Способ восстановительного обжига окисленных Способ восстановительного обжига окисленных 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при гидрометаллургическом получении цинка из высокожелезистых концентратов

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано в производстве цветных металлов

Изобретение относится к области цветной металлургии, конкретно к обжигу сульфидных концентратов в печи кипящего слоя

Изобретение относится к обработке, преимущественно восстановления, материала в виде частиц, по меньшей мере, в одной зоне псевдоожижения при повышенной температуре, в частности восстановления мелкоизмельченной руды

Изобретение относится к способу аналитического контроля состава штейна процесса плавки медно-никелевого сульфидного сырья в печи Ванюкова
Наверх