Электрод для электролиза расплава
ЬП ИСАНИЕ
ИЗЬБРЕТЕН ИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советекми
Соцмапматмческмк
Рес у ()946406 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 31.03.77(21) 2465718/23-26 (23) Приоритет - (32) 17.05.76 (3! ) 686. 943 (33) США (51) М. Кл.
С 25 В 11/10
Гееудерствеииый комитет
СССР (53) УДК 621.3. .035.2 (088.8) Опубликовано 23.07.82. Бюллетень,% 27
М ио делам изобретений и еткрытий
Дата опубликования описания 25.07.82
Иностранцы
Иитто1жо де Нора, Плакидо Спацианте и Айтонио Нидза (Италия)
Г (72) Авторы изобретения
Иностранная фирма
«Даймонд Шамрок Текнолоджиз С. AP (Швейцария) (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОД. ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА
РАСПЛАВА
Изобретение относится к электрохимическим прсазводствам, в частности к электродам для электролиза расплавов.
Известен электрод для электролиза растятаваэ вьптслщзнный из графит& $1 ) ° 5
Однако прн электрот1изе расплавив графитовый электрод свтьно разрушаетсяе
Наиболее бпжким по технической суткности и достигаемому результату к предлагаемому является электрод для электролиза расаютава, випочающнй основу из прессованного порошка, содержащего двуокись олова и добавки. B качеств ве добавок основа содержит окислы железа, сурьмы, хрсма, ниобия, цинка, в жьфрама, пиркония тантала в ксаичестве до 20 мас. % 12) .
Однако указанный электрод имеет высокое напряжение, чго увеличивает го расход электроэнергии на электрсаиз.
Целью изобретения является снижение напряжеетия на электроде.
Поставленная цель достигается тем, що электрод для электролиза расплава, 2 випочающий основу из прессованного по рошка, содержащего двуокись олова и добавки, в котором в качестве основы используют 5 20 мас. % кобальта или
10 мас. % кобальта и 10 мас. % молибдена, дополнительно снабжен покрытием из смешанного окисла кобальта юш окисла иридия, Пример 1. Изготавливают образцы электродов из спеченных порошков, содеркаших двуокись олова с добавками металлов. Затем часть электродов под вакуумом помещают в соответствующий пропнточный раствор, извлекают из раствора, просушивают, проканивают при
370 С в течение 20 мин в печк с принудительной воздушной циркуляцией, вновь номе тают в пропиточньтй раствор, нагревают при 350 С в течение 15 мин и повторяют указанную операцию до тех пор, пока плотность электродов не достигнет 5 г/м .
Образцы электродов испытывают в качестве анодов прн электролизе хлоркотсн о алквашня при 750 С, анодной плото
3 946406 4 нзсти тока 1000 Аlм, напряжении 5 В нс чапе процесса ($p) и после 500 ч
s электроплите, содержащем МСЮ, работы ($g ) . .Потерю веса определяют
Н aCf и КС< в соотношении 5:1:1. Анод- после 500 ч работы. ный потенциал сжределяют относительно Составы, режимы изготовления и стандартного графитового электрода в 5 свойства анодов представлены в табл. 1.
Таблица 1
1,0 1,3
0,6 06
80% биО + 20% Со
0,5
80% ЬиО + 10% Со+
+ 10% Мо
0,55 0,55 0,5
100% БИО 2. rCe соляной кислоте
3r0 2
0,5 0,6 0,2
80% 5n0 + 20% Со Со О4
CoCg в водном формальдегидном растворе
0,45 0,47 0,8
80% 5иО + 10% Со+
+ 10% Мо Ъ-О -С в соляной кислоте 0145 0 45 Ов5
БИО 20; Мо 10;
Mi 10
0,8
0,6
0,6
5 O 95; Со 2,5;
0,55
0,6
Мо 2,5
Пример 2. Изготавливают образ.цы электродов из спеченных порошков, содержащих 90 мас. % двуокиси алова ..и 10 мас. % кобальта, с покрытием
Со О, в количестве 10 г/м . Электроды
Я.
HcoblTbIBGIoT при электролизе расппавов
АЕ СЕ + КСЕ, СаСЕ +. КСВ, Р1СЕ+ КСЕ.
; Через 300 ч работы анодный потенциал составляет 0,5-0,6 В, потери веса0,5 г/м ;
П р R м е р 3. Изготавливают электроды в форме дисков из порошков, имекицих номер от 100 до 250 меш.; подвергая порошки питьевому прессованию при давлении 100 0 кг/см и спекая
2 ч s индукционной печи в воздушной атмосфере при 1000-1500 С. При этом часть поверхности окисляпась с образованием окислов - электрокатализаторов.
Электроды испытывают при электролизе хлористого алкания при 750 С, плотности тока 1000 А/м -, напряжении
5 В. СЬределяют потенциалы анодов в начале работы (ф,), через 500 ч (к ) и износ через 500 ч. Результаты приведены в табл. 2.
Таблица 2
Продолжение табл. 2
946406
1,0
5и О 100;
5иО 80 Со 20
1,3
0,5
0,6
0,6
Составитель О. Ромашин
Редактор Н. Егорова Техред К.Мыцьо Корректор Г. Решетник
Заказ 5369/77 Тираж 686 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеяФ и открытий
113035, Москва, Ж 335, Раушская наб., д. 4/S
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород,,ул. Проектная,,4
Из примеров следует, что предлагаемый электрод обеспечивает снижение напряжения и тем самым уменьшает расход электроэнергии на электрспиз.
Формула изобретения
Электрод для электролиза расплава, випочающий основу из прессованного по;рса ка, содержащего двуокись олова н добавки, отличаюшийсятем, что, с целью снижения напряжения на
1 электроде, в качестве добавки основа о содержит 5-20 мас. % кобальта sns
10 мас. % кобальта и 10 мас. % модиб дена, а электрод дополнительно снабжен покрытием из смешанного окисла кобальта илн окисла иридия.
Источники инфсрмации, принятые во внимание при экспертизе
1. Федоть Н. П. и др. Прикладная электрохимия. Л; Госхимиздат, 1962, с. 295.
20 2. Патент Великобритании
% 1295117, кл. С 7 В, 1971.
