Вибрационный смеситель

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

B 01 F 11/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (33) УДК 621. 929 ° .2 (088.8) Опубликовано 300782. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 30.07 ° 82

В.E.Áàêóðoâà, И.A.Вощинин, В.В.Игнатьев, В .М. Куприн ен ок, В . И . Лошкарев и A. Б:. Смирнов (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторско-технологическое бюро Технолог Ленинградского технолбгического института им. Ленсовета (71) Заявитель (54) ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к вибрационным перемешивающим устройствам к.может быть использовано для приготовления высоковязких суспензий в строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна простейшая конструкция вибросмесителя, используемая в частности для приготовления бетонных смесей, которая содержит цилиндрический корпус с центральным цилиндром, установленный на упругих подвесках и соединенный с приводом.

Недостатком конструкции является отсутствие органов, обеспечивающих перемещение частиц материала в осевом направлении, что обуславливает длительность приготовления смесей.

Другой известной конструкцией вибросмесителя является устройство, в котором вместо центрального цилиндра имеется лопастной вал, осуществляющий дополнительное перемещение частиц материала, причем вал может быть расположен и вертикально.

Смесители такого типа могут быть как периодического, так и непрерывного действия (1 ).

Недостатками укаэанного устройства являются сложность конструкций, связанная с наличием нескольких приводов, уплотнительных узлов, трудностью монтажа и демонтажа и т.д., низкая надежность и недостаточно высокое качество перемешивания смесей.

1() Наиболее близким к изобретению является вибрационный смеситель-дозатор, как совпадающий с предложением по наибольшему числу существенных признаков, который содержит смесительную камеру с центральным цилиндром, ось которой направлена вертикально, соединенную с виброприводом. Камера имеет загрузочные и разгрузочные устройства, а на внутренней поверхности камеры и центральном цилиндре имеются коаксиальные спиральные желобы, направленные в одну сторону t 2 7.

Недостатками известного устройства являются низкая эффективность и длительность перемешивания, связанные с тем, что для достйжения высокой однородности массы необходим многократный проход материала по спиральным желобам. Кроме того, устройство является смесителем периоди946634 ческсго действия, что также янляется недостатком.

Цель изобретения — интенсиФикация процесса смещения за счет встречного движения материалов.

Поставленная цель достигается тем, что н нибросмесителе, включающем цилиндрический корпус с выполненной в нем камерой смешения, неподвижно закрепленные и камере смещения коаксиальные спиральные желоба, один иэ которых расположен на внутренней поверхности корпуса, а другой по его оси, и штуцеры ввода и вывода материалов, спиральные. желоба выполнены с противоположным направлением витков, а желоб, расположенный на внутренней поверхности корпуса, выполнен в виде отдельных лопастей, размещенных под вторым спиральным желобом.

Витки спиральных желобов выпал|иены переменными по высоте и шагу.

На чертеже изображен вибросмеситель, продольный разрез.

Смеситель содержит цилиндрический корпус 1 с выполненной в нем камерой

2 смещения, загрузочный штуцер 3, центральный цилиндр 4, на котором выполнен спиральный желоб 5, На внутренней поверхности корпуса 1 выполнены нинтообраэные лопасти б, направление которых противоположно спиральному желобу 5 центрального цилиндра 4. Вибрирование корпуса смесителя производится эа счет дебалансон 7, приводимых в движение приводом 8, Смеситель установлен на раме 9 на упругих подвесках 10, Выгрузка материала производится через штуцер ll. Смеситель установлен на гидроцилиндрах 12, с помощью которых регулируется наклон оси сме- 4О сителя н вертикальной плоскости.

Вибросмеситель работает следующим образом. компоненты смеси вносят в камеру

2 смесителя через штуцер 3 включается привод 8, Под действием вибрации начинается циркуляция смеси вокруг центрального цилиндра 4„ при этом эа счет спиральных желобов 5 слои, прилегающие к центральному S0 цилиндру, направляются к штуцеру 3, а прилегающие к внутренней поверхности корпуса 1 — к разгрузочному штуцеру 11.

В СКТБ (Технолог) сконструирован и изготовлен лабораторный образец вибросмесителя предлагаемой конструкции емкостью 2 л. Смеситель сконструирован в виде приставки к шаровой вибромельнице ВС-10M. Витки спиральных желобов изготовлены постоянной высоты (20 мм) и с постоянным шагом, который для центрального цилиндра составляет 50 мм, а для лопастей корпуса — 100 ье4. Зазор между витками центрального цилиндра и корпуса составляет 22 мм.

Работа смесителя опробована для приготовления эпоксидного компаунда горячего отверждения с наполнителем, в качестве которого использован пылевидный кварцевый песок. Эпоксидную связку и наполнитель берут н соотношении 1:2 (по весу). Эксперименты показали, что в предлагаемой конструкции вибросмесителя время приготовления компаунда до одной и той же степени однородности сокращается по сравнению с временем его eMergeния н нибромельнице (беэ шаров) на

20-40Ъ.

Преимущества предлагаемого вибросмесителя заключаются н том, что н нем обеспечивается лучшая турбулиэация массы при перемешивании эа счет создания движения слоев массы ндоль,оси и непрерывность процесса приготовления смесей. Кроме того, предлагаемая конструкция позволяет производить задержку массы в смесителе н начале его работы с целью лучшей ее гомогенизации, либо ускорить ныгрузку массы, когда это необходимо, например, при окончании работы смесителя. В корпусе смесителя отсутствуют движущиеся металлические части; что обусловливает надежность и долгонечность конструкции. Учитывая, что предлагаемый смеситель является непрерывнодействующим, производительность его по сравнению с нибросмесителем типа нибромельницы (без шаров) увеличится н 2-3 раза.

Формула изобретения

1. Вибрационный смеситель, содержащий цилиндрический корпус с выполненной в нем камерой смещения, неподвижно закрепленные в камере смещения коаксиальные спиральные желоба, один из которых расположен на внутренней поверхности корпуса, а другой — по его оси, и штуцеры ввода и вывода материалов, отличающийся тем, что, с целью интенсиФикации процесса смещения за счет встречного движения материалов, спиральные желоба выполнены с противоположным направлением витков, а желоб, расположенный на внутренней поверхности корпуса, выполнен н виде отдельных лопастей, размещенных под вторым спиральным желобам.

2. Смеситель по и. 1, о т л и чающийся тем,что витки спиральных желобов выполнены переменными по высоте и шагу.

946634

Составитель A.Òàðàñîâ

Редактор A.Âëàñåíêî ТехредМ. Гергель КорректорВ.Бутяга

Заказ 5396/11 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Куннос Г.Я. и Скундра A.Ì. Теория и практика виброперемешивания бетонных смесей. Рига Изд-во АН

Латвийской ССР, 1962, с. 9,22.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 613795, кл. В 01 F 11/00, 1978 °