Устройство для обработки кромок полосы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >946700 (61) Дополнительное к авт. спид-ву— (22) Заявлено13.02.81 (21) 3247188/22-02 с присоединением заявки №(Я1М. Кт.

В 21 В 1/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений . и открытий (23) Приоритет(И) УДК 621.771.

° 237-06(088.8) Опубликовано Зц0782. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 300782

k

-И.И.Ошеверов, П.Н.Смирнов, В.В.Белаи,и A.Í..Махаров е

-. е

Г

t м

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудовогф

Красного Знамени металлургический КомбинаТ им. -B .È.Ëåéèíà и Магнитогорский горно-металлургический йкститут. им. Г.И. Носова (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМ0К ПОЛОСЫ

1 изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах холодной прокатки, преимущественно при обработке труднодеформируеьлых сталей и сплавов, а также нагартованного металла.

Известно приспособление для скругления кромок ленты, состоящее из горелки для нагрева кромки и обкатки ее роликами и обеспечивающее устой чивость технологического режима обработки ленты (1).

Недостаток данного приспособления состоит в наличии горелок, вызывающих расход топлива, и в необходимости установки сложных устройств для регулирования. нагрева кромок в соответствии со скоростью движения полосы. Установка .подобных устройств непосредственно в линию стана холодной прокатки практически невозможна.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для обработки кромок полосы, содержащее два вертикальных валка с калиброванными бочками, расположенными последовательно, узлы прижима их к кромкам полосы и нагревательный ,элемент j2).

Недостаток такого устройства сос-тоит в ограниченном сортаменте обрабатываемых материалов. Оно не может обеспечить пластическую обработку кромок полосы из различных сталей и сплавов, труднодеформируемых в холодном состоянии. Дополнительный разогрев кромок полос нагревательными устройствами связан с большими затратами дополнительной энергии.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение сортамента обрабатываемых материалов путем использования в качестве нагреватель15 ного элемента первого по ходу прокатки валка.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки кромок полосы, содержащем два верти20 кальных валка с калиброванными бочками, расположенные последовательно, узлы прижима их к кромкам полосы и нагревательный элемент, валки связаны между собой зубчатым зацеплением, 25 причем зубчатое колесо установлено на первом по ходу прокатки валке.

На фиг.1 изображено йредла1 аемое устройство, разрез; на фиг.2 — то

З0 же, вид сверху.

946700

Устройство для обработки кромок полосы состоит из последовательно расположенных валкон 1 и 2 (фиг.1 и 2) с калиброванными бочками. Валки .1 и 2 содержат узлы прижима их к кромкам полосы 3, которые состоят из пружин 4 и регулировочных винтен 5 (фиг.2), и подшипниковые узлы 6, установленные в подушках 7. Устройство смонтировано н раме 8. Подушки

7 свободно перемещаются в пазах 9 19 (фиг.2) рамы 8. Для установки по ширине полосы 3 рама 8 может перемещаться в направляющих 10 при помощи винтов 11 и гаек 12. Валок 2 снабжен зубчатой шестерней 13, установленной на шпбнке 14 (фиг,1), а валок 1 зубчатым колесом 15, установленным на шпонке 16. Шестерня 13 находится в зацеплении с зубчатым колесом 15.Tàê как шестерня 13 меньше зубчатого колеса 15 (что следует из их определения),.обеспечивается передаточное отношение, отличное от единицы.

Устройство расположено между клетями 17 и 18 непрерынного стана холодной прокатки полос.

Устройство работает следующим об« разом.

В процессе холодной прокатки полоса 3 перемещается от клети 17 к клети 18 непрерывного стана. При этом валок 2 приводится во вращение кромкой полосы н направлении, показанном стрелкой на фиг.2. Валок 1 приводится во вращение от валка 2 за счет зубчатой передачи (шестерня 35

13 и колесо 15), причем его вращение направлено в противоположную сторону..

Направление окружной скорости нал" ка 1 в месте контакта с кромкой по- 4Q лосы противоположно ее перемещению (показано стрелкой на фиг.2).

Регулирование окружной скорости вращения ролика 1 относительно скорости перемещения кромки полосы про- 4g изводят путем изменения передаточного числа от шестерни 13 к колесу 15 при их замене.

Обрабатываемая кромка разогревается за счет тепла, ныделяемого при трении, размягчается и пластически деформируется роликами 1 и 2.

Механизмы прижима (винт 5 и пру" жина 4) обеспечивают соотношение усилий прижатия валков 1 и 2 к кромке полосы 3, при котором валок 1 вращается навстречу перемещению полосы, т.е. усилие прижатия валка 2 к кромке полосы устанавливают больше, чем усилие прижатия валка 1.

Установка устройства по ширине осуществляется винтами 11.

Предлагаемое устройство позволяет обрабатывать кромки полос даже таких материалов, которые невозможно обкатать без разогрева. Температуру разогрева за счет трения скольжения между бочкой одного иэ валков и кромкой полосы можно варьировать в широких пределах.

Кроме того, оно обладает снойством саморегулирования температуры разогрева кромки (при увеличении скорости перемещения полосы автоматически увеличивается скорость вращения валка навстречу полосе, а температура нагрева кромки остается постоянной), имеет простую конструкцию, не требует дополнительного привода и может быть использовано в любом технологическом агрегате,где осуществляется перемещение полосы.

Технология производства холоднокатаных полос н рулонах из стали марки ШХ15 включает н себя холодную прокатку полос из подката размерами

6 350 мм на пятиклетевом стане 630 на толщину 3 мм с двумя промежуточ-. ными смягчающими отжигами и дополнительной промежуточной механической обработкой кромок полосы.

Предлагаемое устройство позволяет исключить дополнительную механическую обработку крЬмок полосы и один промежуточный отжиг, при этом экономия металла за счет устранения операции обработки кромок составляет 2%.

При проиэводстве 12500 т в год холоднокатаных полос из стали марки

ШХ15 годовой экономический эффект от его внедрения составит 126250 руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для обработки кромок полосы, содержащее дна вертикальных валка с калиброванными бочками, расположенные последовательно, узлы прижима их к кромкам полосы и нагревательный элемент, о т л и ч а ю щ е— е с я тем,.что, с цельЮ упрощения конструкции и расширения сортамента обрабатываемых материалон путем использования в качестве нагревательного элемента первого по ходу прокат.— ки валка, валки связаны между собой зубчатым зацеплением, причем зубчатое колесо установлено на первом по ходу прокатки валке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CEJA Р 3545244, кл.72-200, опублик.1971.

2 . Патент США Р 3587275, кл.72-199, опублик, 1971.

946700 фиг.2

Составитель Г.Ростов

Техред Т. Иаточка Корректор A.äçÿòêî

Редактор A.Ëåæíèíà

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

« »

Закаэ 5410/15 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д.4/5