Способ концентрирования отработанной серной кислоты

 

Союх Советскими

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 947036 (6l ) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 27.05.80 (21) 2931301/23-26 (5l }M. Кл.: с присоелинением заявки №

С 01 В 17/88

3Ьоударстееииый комитет (23) Приоритет по делон иэобретеиий и открытий (53) УДК 661 .255(088.8) Опубликовано 30.07.82. Бюллетень № 28

Дата опубликования опксани 30.07.82

Г. А. Ароян, В. С. Джамалян и Л. А. Меликсетян (72) Авторы изобретения

Завод Армхрусталь" Производственного объединения

Министерства промышленности строительных материаловАрмянской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ОТРАБОТАННОЙ

СЕРНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам концентрирования и регенерации отработанной и разбавленной серпой кислоты.Известен способ регенерации серной кислоты, по которому отбросную серную кислоту упаривают под вакуумом при

100-150 С, а затем механические прио меси отфильтровывают. Осветленную кислоту возвращают в процесс (1) Однако известный процесс концентрирования и регенерации серной кислоты трудоемок, требует вакуумных установок из коррозионностойких материалов, что связано с большими затратами и затруднениями для осуществления в производ-. ственных условиях, а кроме того, работа в условиях вакуума с кислотами небезопасна.

Наиболее близким к предлагаемому является способ концентрирования серной кислоты, вклк1чающий подогрев и выпарку исходной кислоты в концентрато ре путем барботирования топочных газов (2)

Однако производительность процесса низкая, поскольку способ требует больших затрат тепловой энергии, установки.

5 дополнительных устройств (топка, во=- духодувка и т.п.), что приводит к усложнению технологической схемы и загромождению производственных площадей. При этом способе серная кислота загрязняется топочными газами, а необходимость применения в топках высококачественного топлива, дающего более чистые продукты горения (кокс, мазут, антрацит, горячие газы) обходится дорого. Кроме того, способ продолжителен.

1Лель изобретения — повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в способе концентрирования отработанной серной кислоты, включающем подогрев и выпарку исходной отработанной кислоты, стадии подогрева и выпар94703 ки ее осуществляют электролизом с использованием графитовых электродов при напряжении 16,0-64,0 В и плотности тока 26,0-45,1 А/дм .

Проведение процесса при параметрах, выходящих за пределы предлагаемых, не позволяет получать высококонцентрированную кислоту ("92-93%), а кроме

-; .е того, снижается производительность процесса. о

П р .и м е р. Отработанную исходную кислоту из приемного бака насосом перекачивают в концентратор серной кислоты, где осуществляют подогрев и ее выпарку. Для этих процессов в концен- 15 траторе устанавливают графитовые электроды с общей поверхность 30 дм, подключенные к трансформатору. Электроды устанавливают друг относительно друга на расстоянии, зависящем обратно пропор- 2о ционально от сопротивления раствора серной кислоты.

Концентрирование и регенерацию отработанной серной кислоты (50-60%), осуществляют за счет электролиза воды 25

6 4 раствора кислоты при пропускании тока напряжением 16,0-64,0 В и плотностью

26,0-45,1 А/дм через раствор отработанной серной кислоты с использованием графитовых электродов. Злектроподогревом температуру кислоты в концентраторе доводят до температуры кипения, поддерживая ее до получения кислоты необходимой концентрации. Готовую кислоту перекачивают в холодильник, где охлаждают до

40оС и собирают в приемные сборники

r.åðíoé кислоты.

Результаты опытов представлены в табл, 1.

В табл. 2 приведены характеристики полученных по предложенному способу кислот в сравнении со стандартной регенерированной серной кислоты

ГОСТ 2184-67).

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность процесса при высокой концентрации серной кислоты

93% до 6 т/сутки против 0,5 т/сутки по известному.

o o

o o

o o

1-1 -

m o o сО с0 с4 Я cU

o o с t

Л -сЧ

o o сО Ф о о сч с с0 сО о о о о

o o

lO о o o о о о о о о тч сч 03

И о (-

9 а и Q

C, О

И о

К (:2

О Е, и и о Я

"к м Ж o

<д о о.

» н

О

А

Ж о

М

Q K а

Ф

Э

A м

ы

cj а о o o с

o o o o o o

m o m ж В < > сО

m о

В : QO с, CO Ю сц с ) Я ol о о о о о о о о о

g) c9 c9 cQ

o o о»

o o о о t о о о л в m o

1-1

n o o сс)" сО (2 (Я CQ о о о о я а а о о о т-1 C4 (g tD

О О О О О О я о о а о о (Q ({) И IA И Я

947036 (О IQ г

o o o c

3 3 о о о о

О О О. О

В

С4

Ф ф

Q М

О О

1 ! (»

X! !

I а. а

Ф Ф

Ю ж ж о о о. а

l5 ю ж о о

С4 (р ! о о

o o с? о о

Х И ъ ъ а а о о

C R ю m о

Ю о о

O О О

О О О

9 947036 1О

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я графитовых электродов при напряжении

16,0-64э0 В и плотности тока

Способ концентрирования отработанной 26 0-45, 1 А/дм . серной кислоты, включаюший подогрев Источники инфоомации, исходной кислоты, выпарку ее, о т л и — g пРинятые во внимание при экспертизе ч а ю ш и и с я тем, что, с целью ловы- 1. P?KX, 2Л35, 1970. шения производительности процесса, по- 2. Справочник сернокислотчика. Под догрев и выпарку исходной кислоты осу- редакцией К. М. Малина, М., Химия", шествляют электролизом с использованием 1971, с 681-682.

Составитель Л. Меликсетян

Редактор Т. Портная Техред М.Надь Корректор Г. Огар

Заказ 5509/31 Тираж 509 Подписное

ВНИИП. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4