Способ производства легкого заполнителя

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союв Советских

Социалистические

Рясттубттнк

< 947132 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1 9.03.80 (2) ) 2898259/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.82. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 30.07.82 (5l)M. Кл.

С04В 31 02

9еудврстевай квнитет

ВЮФР ве аевтт веввретеиий н втеритвй.(5З у УД К 666, . 972(088.8) B.H. Образцов, В.А. Курочкин, 10. П. Лежнев, В.В. и В.А. Снытников (72) Авторы изобретения ле

В» «.(.:,з" !.; Йь- .,!!

Опытный завод зольного гравия (7l) Заявите,еь

БИБАБО,"л""ЫА (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО

ЗА ПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно легких заполнителей для бетона, и может быть использовано в производстве гравия из зол теплоалектростанций.

Известен способ производства легкого заполнителя путем обжига гранулированного материала в неподвижной печи в кипящем слое твердого теплоносителя, например кварцевого песка с размерами частиц 0,3-1,2 мм (1).

Недостатком способа является невозможность применения кварцевых лесков при содержании адсорбированных гидроокислов железа на поверхности частиц кварца свыше 0,09%, обусловливающих слипание песка в комья при температу ре нагрева 1050-1206 С, в результате чего процесс кипения теплоносителя прекращается. Это приводит к нарушению стабильности технологического процесса обжига гранулированного материала и сни-, жению производительности печи, 2

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ производ» ства легкого заполнителя путем обжига гранулированного материала во вращающейся прямоточной печи в пересыпном слое твердого теплоносителя из кварцевого пес ка с размерами частиц 0,5-1,0 .мм (3 1.

Недостатками этого способа являются узкий зерновой состав и невозможность использования в качестве твердого теплоносителя широко, распространенных мел козернистых кварцевых песков с превали= рующим размером частиц менее 0,5 лтм из-за повышенной слипаемости мелких частиц кварца при их контактном взаимодействии в рабочем температурном диапазоне нагрева материала 1100-1250 С.

Окомкование кварцевого песка во вращающейся печи нарушает режим пересы пания гранулированного материала в слое твердого теплоносителя, что отрицательно сказывается на стабильности технологичес» кого процесса обжига и снижает выход готового продукта.

Контактное слипание частиц кварца в комья обусловлено наличием на их поверхности пленок гидроокислов железа.

При термическом разложении адсорбированных, гидроокислов железа ионы железа ГУ и Fe 4, взаимодействуя с кварцем, вызывают искажение кристаллической решетки кристаллов свободного g

1.— кварца из-за потери части О и образоBBHHH моноокиси кремния. Это приводит к появлению на поверхности частиц квар» цевого песка жидкой фазы » силикатного расплава, что создает условие для кон- 15 тактного спипания частиц кварца. Высокотемпературное окомкование кварцевого песка усиливается с возрастанием количества примесей мелких кварцевых частиц размером менее 0,3-0,5 мм из-за разви1 ия поверхности их контакта.

flesh изобретения — повышение стабильности технологического процесса и увеличение выхода готового продукта за счет исключения ермического слипания частиц кварцевого песка.

Поставленная цель достигается тем, что в способе производства легкого заполнителя путем обжига гранулированного материала во вращающейся печи в пересыпанном слое твердого теплоносителя из кварцевого песка перед обжигом производят оттирку частиц кварца от пле. нок гидроокислов железа до остаточного содержания F e>O> 0,06-0,08%.

Способ осуществляется следующим образом.

Кварцевый песок, применяемый для создания среды твердого теплоносителя, подвергают перед обжигом гранулированного материала механической обработке по оттирке пленок гидроокислов железа с поверхности частиц кварца, для этого достаточно применить мерийно выпускае мые отечественной промышленностью

45 малогабаритные аппараты высокой про0,16

Слипание частиц кварца в комья и прилипание их к поверхности футеровки печи

Слипание частиц кварца в отдельные комья

0,14

Содержание на поверхности частиц кварца пленочного гидроокисного железа в пер счете на Ре О, %

32 4 изводительности типа РПА. Продолжительность обработки составляет 1 5-45 с, что позволяет снизить количество адсорбированных гидроокислов железа в пересчете на Fe O> до 0,07%, а это ниже 2 предельно допустимого содержания 0,08%, при котором начинается контактное слипание частиц кварца в диапазоне температур обжига 1100-1250 С. После этого во вращающуюся печь прямоточного действия совместно с гранулированным материалом вводят обработанный кварцевый песок для создания среды твердого теплоносителя и производят обжиг по известному способу. ,Дополнительная технологическая операция по снятию пленок гидроокислов железа с поверхности частиц кварца позволяет получить новый положительный эффект, а именно устранить окомкование кварцевого песка как твердого теплоносителя в рабочем температурном диапазоне обжига и обеспечить наилучшие условия термообработки гранулированного материала в пересыпном режиме работы вращающейся печи. Это обеспечивает в отличие от известного способа высокую устойчивость термического процесса обжига во вращающейся печи гранулированного материала в пересыпном слое твердого теплоносителя и позволяет увеличить объем выпуска готовой продукции. Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает âîúможпость использования в качестве твердого теплоносителя кварцевых песков с широким диапазоном зернового состава, независимо от количества примесей мел» ких кварцевых частиц, что исключает необходимость их отсева.

В табл. 1 представлены данные, обос= новывающие пределы оттирки частиц кварца от пленок гидроокислов железа.

В табл. 2 дана зависимость повышения производительности вращающейся печи от используемого способа. Г а б л и ц а 1

9471 32

Продолжение табл. 1

Слабое слипание частиц кварца

То же

0,12

0,10

0,09

Слипание отдельных зерен кварца.

Зерна кварца не слипаются

То же

0,08

0,07

0,06

Менее 0,06

Таблица2

Предлагаемый

10-12

0,06-0,08

7-9

0,09-0,12 и более

Известный

П р и м е ч а н и е. В качестве твердого теплоносителя используют кварцевый песок с размерами частиц 0,5-1,0 мм

Составитель Г. Писаренко

Редактор Ю. Ковач Техред А.Бабинец Корректор Е. Рошко

Заказ 551 7/36 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фо рм ула из о брет е н ия

Способ производства легкого заполни35 теля путем обжига гранулированного ма-териала во вращающейся печи B пересыпном слое твердого теплоносителя из кварцевого песка, о т л и ч а ю ш и и с я

40 тем, что, с целью повышения стабильности технологического процесса и увеличения выхода готового продукта за счет исключения термического слипания чаотиц кварцевого песка, перед обжигом

45 производят оттирку частиц кварца от пленок гидроокислов железа до остаточного содержания окиси железа 0,06-0,08%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пржеплавский В.Л. и др. Получение пористых заполнителей в кипящем слое теплоносителя. Сб. тр. ВНИИСтром, М., 1973, % 27(55, с. 82.

2. Авторское свидетельство СССР

М 695986, кл. С 04 В 31/02, 1977.