Устройство для десульфурации металла в потоке

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) дополнительное к авт. свнд-ву(22)3a a e o 05.02.81 (21) 3246332/22-02 с присоелинением заявки И (23) Приоритет (51 j М. Кд.

С 21 С 1/02

3Ьеударственный комитет

СССР

Опубликовано 30.07.82. Бюоллетень М 28 (5З) /ДК 669.046. 517-982(088,8) ио делам изобретений н открытий

Ната опубликования описания 30.07. 82 (72) Авторы изобретения

А.b. Гловацкий, В. А. Карножицкий, М.А.Цейтл

В.В.Казанский, Л.С,Загайнов и И,A.Êðóãëîâ

Днепродзержинский ордена Трудового Красно индустриальный институт им. М.И.Арсеничев (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ МЕТАЛЛА

В ПОТОКЕ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки металла в потоке с целью улучшения его качества.

Известно устройство.для обработки чугуна в потоке, которое предусматривает установку пористых пробок, выступающих над футеровкой днища желоба на 0;1-0,3 его высоты и на расстоянии друг от друга, равном

1-3 их диаметра, причем последняя по направлению движения чугуна пробка установлена от скиммера на расстоянии, равном 2-4 ее диаметра (11.

Недостатком этого устройства является высокий расход реагента при обработке металла.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату явно является устройство для реализации способа непрерывной обработки жидкого чугуна, представляющее собой желоб, имеющий днище с приямком, в ко- тором смонтирована вертикально перемещающаяся перегородка,. в приямок вставлены одна или несколько фурм, имеющих сквозные каналы, при подаче через которые инертного газа осуществляется барботаж чугуна и реагента Г2)..

Недостатком известного устройства является высокий расход реагента при осущест влении процесса десул ьфурации чугуна. Это обусловлено,тем, что обеспечение эффективного удаления серы из металла требует сохранения высокой серопоглотительной способности реагента в процессе обработки, в связи с чем возникает потребность в непрерывном обновлении слоя десульфуратора. Известное устройство для обработки металла в потоке позволяет осуществить это линь путем подачи на поверхность чугуна порции реагента, что влечет увеличение его расхода.

3 9471

Цель изобретения - снижение расхода реагента на десульфурвцию.

Для достижения поставленной цели в устройстве для десульфурации металла в потоке,.включающем Футерованный желоб, в днище которого выполнено углубление с вставленными в него вертикальной перегородкой и Фурмами с каналами для подачи газа, фурми установлены в нижних и боковых стенках 30 перегородки, при этом фурмы в боковых стенках расположены выше уровня металла, а каналы для подачи газа выполнены в теле перегородки.

Расположение Фурм в боковых стенках перегородки и находящихся выше уровня металла, позволяет осуществить непрерывную, на протяжении всего процесса обессеривания чугуна, регенерацию десульфуратора, находящегося на поверхности металла, путем продувки его газо-кислородной смесью без окисления основной массы металла.

Фурмы, выполненные в нижних стенках перегородки, служат для создания высокоразвитой поверхности контакта между реагентом и металлом путем барботажа последних инертным газом.

Расположенные в теле перегородки каналы для подачи газа позволяют обес-30 печить безаварийное снабжение фурм необходимым дутьем.

93 ф

Углубление желоба 2 заполняется шлаком, занимающем уровень Н . При поступлении первых порций металпа, последний заполняет углубление желоба на высоту Нп, непрерывно обессериваясь за счет контакта с ма.посернистым шлаком. Шлак располагается на поверхности металла слоем высотой НЗ в объеме, ограниченном перегородками 3, 4 и стенками желоба, занимая общий уровень с металлом

Н4 и непрерывно обессериваясь за счет продувки его газо-кислородной смесью через фурмы 11 и 12. Последние порции металла подвергаются десульфурации за счет. контакта с непрерывно регенерированным шлаком.

Процесс десульфурации металла интенсифицируется подачей нейтрального газа для перемешивания через фурмы 9 и 10. Обессеренный металл непрерывно удаляется в ковш. При прекращении движения металла по желобу оставшаяся часть его в углублении удаляется через леточное отверстие 13.

Устройство может быть использовано в потоке движущегocR металла, например, при выпуске из печи, при сливе на разливочной машине.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения составит 2 руб. на тонну обрабатываемого чугуна.

Таким образом, предлагаемая. конструкция устройcтва для десульфурации

35 чугуна в потоке позволит обессериват ь неоргани ченные массы чугуна одноразовой порцией реагента, осуществляя непрерывную регенерацию последнего в период обработки металла.

И спол ьэовани е изобретения при осуществлении процесса десульфурации обеспечит снижение расхода реагента.

На чертеже показано устройство, продольный разрез.

Устройство включает желоб 1, снабженный углублением 2, вертикальные пере городки 3 и 4, которых может быть несколько в зависимости от того, до какой степени необходимо удалить серу из металла, содержащие для подачи

50 газа каналы 5-8, а также Фурмы 9-12, нижние части перегородок заглублены в ванну металла и образуют с углублением зазор, достаточный для перетока металла, углубление снабжено леточным отверстием 13.

Устройство работает следующим образом.

Формула изобретения

Устройство для десульфурации ме" талла в потоке, включающее Футерованный желоб, в днище которого выполнено углубление с вставленными в него вертикальной перегородкой и Фурмами с каналами для подачи газа, о т л и ч а ю щ е е с 4 тем, что, с целью снижения расхода реагента на десульфурацию, фурмы установлены в нижних и боковых стенках перегородки, при этом фурмы в боко-. вых стенках расположены выше уровня металла, а каналы для подачи газа выполнены в теле перегородки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP и 52667, кл. С 21 С 1/00, 1947, 2. Заявка Японии tf 48-8232", кл. 10 А 40? (С 22 В 9/10), ines<1

947193

Н

Составитель К.Сорокин

Редактор П.Макаревич Техред M.Íàäü Корре кт ор Г. Решет ни к

Заказ 5529 9 Тираж 5 7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,