Материал для фильтрации алюминиевых сплавов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>711139 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 040478 (21) 2599192/22-02с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 250180. Бюллетень HP 3

С 22 В 9/02

Государственный комитет

СССР по делам нэобретемий н открытий (53) УДК 66 9 . 714 . .2 (088.8) Дата опубликования опмсанмв250130 (72) Авторы изобретения

И.С.Виткалов, Н.И.Городничий, Ю.Б.Бычков, В.З.Кисунько, И.А.Новохатский и В.М. Гудкевич

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54) мАтеРиАл для ФильтРАции АлюминиеВых сплАВОВ

Si0

А1 0.

Ге Оэ

MgO +CaO

Б о ц а о КаО т102

53,4-63,5

20,5-33,4

3,7-17,4 0,5-2,5

1,8-5,0

0 5 4,7

0 05-1 0 (в некоторых) Изобретение относится к цветнои металлургии, в частности к материалам для фильтрации алюминиевых сплавов, обеспечивающим рафинирова ние от неметаллических примесей и модифицирование сплавов, и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии при производстве алюминия и его сплавов.

Известен материал для фильтрации алюминиевых сплавов, представляющий собой гранулированный конверторный шлак крупностью 5-20 мм (1).

Недостаток известного материала заключается в необходимости специаль- 15 ной предварительной подготовки его (фильтр выполняется в виде чередующихся слоев гранул крупностью 1520 и 5-12 мм). Кроме того, не обеспечивается эффект модифицирования 20 алюминиевых сплавов.

Известен также материал, применяемый для фильтрации алюминиевых сплавов, состоящий иэ смеси кускового огнеупорного состава, пропитан- 25 ного сульфидом натрия, и кокса с высоким содержанием серы (2) .

Материал обладает хорошими рафинирующими и модифицирующими свойствами, однако процесс подготовки 30 фильтра трудоемок и требует затрат дорогостоящих материалов.

Цель изобретения — расширение арсенала фильтрующих материалов для алюминиевых сплавов, которые по сравнению с известными не требуют специальной и трудоемкой подготовки, а также улучшают литейные свойства обработанных алюминиевых сплавов.

Укаэанная цель достигается тем, что в качестве материала для фильтрации алюминиевых сплавов используют отвальные отходы углеобогатительных фабрик, которые представляют собой сыпучий материал серого цвета и имеют следующий химический состав,вес.%:

Практического применения указанные отходы до сих пор не находили.

Подготовка фильтра заключается в следующем .

711139

В лабораторных услониях испытаны н качестве фильтрующего материала отвальные отходы следующего химического состава, нес.%:

8 iO 58, 3

AI2 03 20,6

Ре Оэ 7,1 ал

До обработки 330 17,5 16,1 0,7 84,5 0,32 0,40 О 54 — 0,78 42-58

После обработки предлагаемым способом

410 12,5 20,7 1,4 83,0 0,18-0,22 0,28-0,31 76-95 по аналогу (1). 340 17,5 16,7

О, 8 83, 7 О, 24-0,28 О, 31-0, 39 46-61 по прототипу(21 360 15,0 18,5

0,9 82,9 0,15- 0,23 0,24-0,30 52-76

Формула изобретений

1. Авторское свидетельство СССР

У 489797, кл. С,22 В 9/02, 1973.

2. Анторское свидетельство СССР

М 427079, кл. С 22 В 9/02, 1972.

ЦНИИПИ Заказ 8600/18 Тираж 694 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Отобранные отнальные отходы поднергают сушке и предварительному кратковременному нагреву (перед, испольэонанием) до 550-600 С. Расплав металла, подлежащий рафиниронанию, перегренают на.50-80 С ныше температуры литья данного сплава и непрерывно пропускают через слой фильтрующего материала. Фильтрующий материал используют до истощения активных компонентов н исходном материале, что определяется качеством обра,ботанного металла.

Иэ таблицы видно, что механические войстна отфильтрованного алюминиевоэ сплава выше обработанного по извстным способам металла, при этом э жидкотекучести и трещиноустойчивося — н значительной степени. Степень чистки от окиси алюминия и водород — на уровне иэнестных техничес х решений. Удешенление фильтра эстанляет 35-40%.

По предварительным подсчетам, движение себестоимости отфильтрованэго металла составляет 2 руб. на знну металла.

MgO + СаО 1,9

Вс дщ 4,5

На О + К О 3,7

300 г отходов подвергают сушке при 135ОC. Высушенную массу засыпают н фильтрующий блок, предварительно нагретый до 600 С и выдерживают при этой температуре до залинки расплава металла, Подготанлинают 2 кг расплана сплава марки АК5М2 н электропечи

10 сопротивления сшол н графитоном тигле и доводят его температуру до

750ОС. Расплав непрерывным потоком пропускают через слой подготовленного фильтрующего материала . Иэ отфильтронанного металла отливают образцы

15 для испытаний на жидкотекучесть, трещиноустойчиность, механические свойства и содержание примесей.

Результаты испытаний сведены н таблицу.

Применение отвальных отходон углеобогатительных фабрик н качестве материала для фильтрации алюминиевых сплавов.

55 Источники информации, принятые но внимание при экспертиэе