Способ изготовления бумажного диэлектрика

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<в947252 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 301075 (21 ) 2185273/29-12 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 300782,Бюллетень ¹ 28

Р1 М К з

D 21 Н 5/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 676,492 (088. 8) Дата опубликования описания 3007.82

А.П.Гарденина, A.Ô.Tèùåíêî и Н.Э.Пс госская

I (72) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательск и ин@ТИтут целлюлозно-бумажной промышле и4» » (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЧ БУМАЖНОГО ДИЭЛЕКТРИКА

Изобретение относится к способам изготовления бумажного диэлектрика.

Известен способ изготовления бумажного диэлектрика путем обработки целлюлозосодержащего растительного сырья перекисью водорода (1).

Способ эффективен только в случае использования исходного сырья с высоким значением тангенса угла диэлектрических потерь. Если же значение сс исходной целлюлозы находится в пределах 0,13-0,18Ъ, то обработка ее перекисью практически не приводит к снижению 1с .o..

Известен также способ изготовления бумажного диэлектрика, согласно которому, с целью дальнейшего снижения tqd; целлюлозу обрабатывают

:одновременно или последовательно перекисью водорода и веществом, выбранным из ряда: минеральные и органические кислоты, основания, амины, спирты, изоцианаты (23.

Тангенс угла диэлектрических потерь бумажного диэлектрика, полученного по указанному способу, имеет тенденцию к возрастанию в области высоких температур.

Цель изобретения — снижение tg Ф при высоких температурах.

Укаэанная цель достигается тем, что целлюлозусодержащий материал обрабатывают окисью дейтерия, 5 Пример 1. 1 r бумаги пропитывают 2 мл жидкой Р,10 в сухой герметичной камере в течение 2 ч при комнатной температуре. Сушку производят в вакууме при 80 С.

)0 В табл.1 даны результаты испытаний бумаги из различных целлюлоз, обрабатанной в соответствии с примером 1.

Пример 2. Как в примере 1, только бумагу пропитывают в предварительно вакуумированной камере парами D O в течение 6 ч при 100оС.

Результаты испытаний приведены. в табл.2.

Анализ результатов испытаний бумажных диэлектриков, полученных в соответствии с предлагаемым способом, показывает,что с повышением температуры значительно растет процент снижения . Кроме того, в отличие от способов, в основе которых лежит удаление примесей из целлюлозы воздействием химических реагентов, предлагаемый способ дает тем больший эффект снижения tg с, чем ниже tg Ф исход- ного материала.

Таблица 1

Целлюлоза ЭИ

80Ъ целлюлозы CON-N u

20Ъ целлюлозы C0N — 92

Исход- Обра- Сниная ботка жение,Ъ

Исход- Обраная ботка

Снижение,Ъ

О, 0010 0,0009 10 0 0013 0,0008 39 при 606С

Ь 100 С

0,0016 0,0009 44

0,0017 0,0015 11.,8

0,0043 0,0028 35 0,0023 0,0013 44

120

Таблица2

80Ъ целлюлозы C0N-N u

20Ъ целлюлозы CQN — 92

Целлюлоза ЭИ

Показатель сход- Обработ- Сниая ка жение

Исход- Обработ- Сниная ка жение

0,0010 0,0008 20 0,0013 0,0009 30

0,0016 0,0010 37

0,0043 0,0025 40 0,0023 0,0012 48

Формула изобретения

Способ изготовления бумажного диэлектрика путем обработки целлюлозусодержащего растительного материала химическим реагентом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения .тангенса угла диэлектрических потерь при высоких температурах, целлюлозуСоставитель И.Ходзицкая

Редактор B.éèëèïeíêo Техред Л. Пекарь Корректор А.Дэятко

Заказ 5557/42 Тираж 398 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, 4 при 60 С

100 с

120 С содержащий материал обрабатывают окисью дейтерия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 39?974, кл. D 21 H 5/12, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 474586, кл. D 21 Н 5/14, 1974 (прототип).