Многослойный материал

 

Иностранцы

Герд Бартмус, Хорст Хэнтцшель, Гюнтер Хайнрих, Иоханнес Нойберт, Юрген Шенк, Дитмар Штевер и Дитер Тоуфар (ГДР) Иностранное предприятие

"Феб Комбинат Луфт-унд Кэльтетехник", (ГДР) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению многослойного материала, предназначенного для использования в вентиляционной тех5 нике для каналов труб, фасонных деталей и других элементов.

Известен многослойный материал, преимущественно для трубопроводов, состоящий. из нескольких слоев бумаги, содержащей огнезащитную добавку, и клеевой пленки между ними, покрытых с двух сторон защитными слоя. ми, включающими по одному слою алюминиемой Фольги и/или полимерной пленки. В качестве огнезащитной добавки этот материал содержит Фосфат аммония, A>(Q или SB 0.>, а в качестве проклеивающего вещества - жидкое . стекло, поливилацетат или феноль- 20 ную смолу f>3.

Однако из-за низкого качества указанной многослойной бумаги иэ нее невозможно изготовить трубы, которые соответствовали бы требованиям стандарта, так как проникающая путем диффузии и содержащаяся в клее влажность остается в материале и отрицательно влияет на механическую прочность, либо вызывает постепенный микробиологический распад. Необходимое нанесение противопожарного средства вызывает необходимость испольэовать двухкомпонент- ные клеи и не позволяет изготовлять материал высокопроизводительными способами изготовления, такими как способ спиральной намотки гильз.

Цель изобретения - повышение качества при одновременном снижении себестоимости материала.

Указанная цель достигается тем, что многослойный материал, преимущественно для изготовления трубопроводов, состоящий из нескольких слоев бумаги, содержащей огнеэащит943363

Бумага содержит orнезащитную добавку в количестве 30-403, а клеевую пленку в количестве 15-50 г/м

Сущность изобретения заключается в следующем., Гидроизоляцио IHbIH защитный слой на стороне,. обращенной в сторону воздействия влаги, состоит из одной толстой и/или нескольких тонких слоes алюминиевых и/или пластмассовых пленок, в частности поливинилхлорида. поливинилиденхлорида или полиэтилена, в то тремя как на стороне, не подверженной sîsäeéñòsèþ влаги, нанесен, в крайнем случае, оДМн слой алюминиемой и/или пластмассовой пленки, Целесообразным образом пленки могут быть кашированы на слое бумаги или бумага покрывается защитным материалом. Сопротивление диффузии водяного пара защитного слоя, обращенного в сторону воздей;.,вия влаги, составляет, по меньшей мере, трехкратное сопротивление диффузии водяного пара слоя, не находяще -ося под воздействием влаги. При этом при применении узких полос защитных слоев они располагаются внахлестку.

45 !

Пример 2. В качестве специальной бумаги используется сульфатная бумага с массой 360 г/м .

Эта бумага покрывается противопожарным средством, состоящим из 803 солей аммония и 204 мочевины.

Отдельные слои свертываются на специальной гильзонавивочной машине в трубку диаметром, например

500 мм. Для изготовления подобной трубки, снаружи которой поддерживается наибольшая влажность, одновременно свертываются: 6 слоев специальной бумаги; 1 слой толщиной 1 мм алюминиевой фольги на

Я. слое бумаги массой 60 г/м, т.е. а к шированной - в качестве защитМ ного слоя снаружи; 1 слой толщинои

100 мм поливинилхлоридной пленки для самого наружного слоя; 1 слой мешочной бумаги (удельная масса

60 г/м ) с нанесенным слоем поли3 н ю добавку, и клеевой пленки между ( ними „покрытых с двух сторон защитными слоями, включающими по одному слою алюминиевой фольги и/или полимерной пленки, в качегтве огнеза": щитной добавки бумага содержит смесь состоящую из 80 сульфата аммония и 20 мочевины, а клеевая пленка выполнена. из мочевиноформальдегидного предконденсата, отверждающегося при комнатной температуре.

Причем, один из защитных слоев имеет сопро1ивление по отношению к диффузии водяного пара по крайней мере в три раза больше, чем другой. 1римененные защитные слои из алюминия, полиэтилена, поливинилхлорида или поли винилиденхлорида в условиях эксплуатации не подвергаются микробиологическому разложению. Гидроизоляционный защитный слой служит для сохранения механической стабильности устройства и не создает оптимальных условий для скопления влаги и развития микроорганизмов в .чрубе, Гидроизоляционные защитные слои сделаны таким образом, что постоянная времени водопоглощения составляет, по меньшей мере, 3 месяца.

Пример 1. Предлагаемый многослойный материал используют для изготовления трубообразного воэдухо вода.

Изготовление. этой трубы производится на высокопроизводительной машине спиральной намотки гильз. К машине, в зависимости от диаметра и требуемой толщины стенки трубы подают несколько бумажных листов (сульфатная бумага с массой 360 г/м полоса из алюминиевой!фольги с бумажным покрытием и две полосы покрытой поливинилхлоридом бумаги таким образом, что слой из поливинилхлорида образует внешнюю оболочку и вместе с алюминиевой фольгой внешний влагозащитный слой, в то время как второй слой поливинилхлорида образует внутренний защитный слой трубы. Отдельные слои в процессе намотки покрываются при помощи устройства нанесения клея 0 г/м мочевинноформальдегидного предконденсата. Содержащееся в бумаге огнезащитное средство (30 вес.3 смеси из 4 частей сульфата аммония и 1 части мочевины) действует как отвердитель для применяемого клеящего вещества, так что имеет место стабильное склеивание отдельных слоев. Трубы после отвердения имеют высокую прочность.

Формула изобретения

Составитель О.Маслаченко

Техред Т. Маточка Корректор Л. Бокшан

Редактор И.Касарда

Заказ 5054/38 Тираж 398

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

9433 винилхлорида в качестве внутреннего слоя, Отдельные слои склеиваются клеем-мочевиноформальдегидным предконденсатом в количестве 35 г/и В в расчете на сухое вещество.

Огнезащитное средство одновременно применяется- как отвердитель клеящего средства. Тем самым снижаются затраты материала и однов- >0 ременно достигается высокая производительность труда при изготовлении, так как наносится лишь один компонент клеящего вещества, в то время как второй компонент находит- !5 ся в бумаге B качестве огнезащитного средства.

По сравнению с известным при-. менением материалов в вентиляционной технике существенно повышает- 20 ся срок службы установок благодаря коррозионной стойкости многослойного материала, небольшой sec облегчает монтаж и понижает затраты на монтаж благодаря тому, что отпада- 2s ет необходимость в дополнительной изоляции.

1. Многослойный материал, преимущественно для изготовления трубопро63: 6 водов, состоящии из нескольких сло ев бумаги, содержащей огнезащитную. добавку, и клеевой пленки между ними, покрытых с двух сторон защитными слоями, включающими по одному слою алюминиевой Фольги и/или по" лимерной пленки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества при одновременном снижении себестоимости материала, в качестве огнезащитной добавки бумага содержит смесь, состоящую из 80 сульфата аммония и 203 мочевины, а клеевая пленка выполнена из мочевиноформальдегидного предконденсата, отверждающегося при комнатной темпера" туре.

2. Материал по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что один из защитных слоев имеет сопротивление по отношению к диффузии водяного пара, по крайней мере в три раза больше, чем другой.

3. Материал по п.2, о т л ич а ю шийся тем, что бумага содержит огнезащитную добавку в количестве 30-404, а клеевую пленку в коли че ст ве 1 5- 50 г/и

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР М 76156, кл. 54 С 2, 19?О (прототип) .

Многослойный материал Многослойный материал Многослойный материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги
Наверх