Рабочий орган траншейного экскаватора

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик (»>947301 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.06.78 (21) 2634600/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кл. з

Е 02 F 5/06

Гееударстеелкмй кемитет

СССР

Опубликовано 30.07.82. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 25.08.82 (53) УДК 62!.878..34 (088.8) вв делам кэебретелнй и открытий.Л. К. Соколов, А. Ф. Гринько, П. А. Г!одзнгун, Б. B. Осипенко.

Э. Н. Шкневский, Ф. И. Пустынский, Э. A. Марк и A. О.-И. Суурпере (72) Авторы изобретения

Красноярский филиал Научно-производственного объединения еВсесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроениями Таллинское произвопттвеинае с объединение «Таллэкс» 1;. р д (71) Заявители

" - ь т т и 1 р .т =::: .«1, (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ТРАНШЕЙНОГО ЭКСКАВАТОРА 1г ощ1

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к рабочим органам траншейных экскаваторов.

Известны рабочие органы цепных траншейных экскаваторов, включающие цепь со смонтированными на ней резцами и скреб- S ками (1) .

Недостатком указанного рабочего органа является то, что резцы у него представляют собой вертикальные стойки, закрепленные непосредственно на цепи. Такая конструкция не позволяет осуществлять быструю замену и восстановление изношенных резцов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является рабочий орган, включающий цепь, стойки со скобами, контактирующими внутренней поверхностью с зубьями, каждый из которых имеет хвостовик (2) .

Недостатком известного рабочего органа является ненадежное закрепление скобы держателя на задней наклонной пластине скребка вследствие малых длин лобовых сварных швов, равных только толщине боковых стенок скобы, которые воспринимают основную нагрузку в процессе работы.

Это приводит к частым отрывам скоб и потере при этом зубьев, особенно при разработке прочных мерзлых грунтов с каменистыми включениями.

Кроме того, зубья имеют сложную конструкцию, определяющуюся наличием з»плечиков, контактирующих с торцовыми поверхностями держателей. Изготовление зубьев заплечика ми требует усложнения конструкции штампов и существенно снижает срок «х службы.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что у рабочего органа траншейного экскаватора, содержащего цепь, стойки со скобами, контактирующими внутренней поверХность1о с зубьями, каждый из которых имеет хвостовик, внутренняя поверхность концевых частей каждой скобы связана со стойкой. причем последняя выполнена с прямоугольным вырезом для размещения хвостовнка зуба.

947301

Фиг.2

Составитель И. Синицкая

Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Крупе. нина

Заказ 5442 45

На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Рабочий орган состоит из тяговой цепи

1 со смонтированными на ней скребками 2 и стойками 3. Стойки 3 в своей нижней части выполнены с вырезом 4 по длине равным длине хвостовика 5 зуба 6, а по глубине 0,3 — 0,8 его высоты, так что хвостовик 5 упирается в выступ 7.

В передней части выреза 4 смонтирована скоба 8 в обхват стойке 3. Боковые стенки 9 и 10 скобы 8 соединены со стойкой

3, например, методом сварки, выступ 7 может быть также смонтирован на стойке 3 методом сварки.

Рабочий орган работает следующим образом.

Зуб 6 своим хвостовиком 5 устанавли: вается в скобу 8 до упора в выступ 7 и закрепляется одним из известных способов (с помощью металлического шплинта или резинового жгута). При износе зуба 6 или его поломке он выбивается из скобы 8 пу, тем ударов молотка по верхней части торца хвостовика 5, возвышающейся над выступом 7 стойки 3. Глубина выреза 4 равная

0,3 — 0,8 высоты хвостовика 5 обеспечивает надежность работы упора 7 без смятия и удобства выбивания зуба 6 из скобы 8.

Установка скобы 8 в обхват стойке 3 позволяет получить необходимую длину лобовых швов путем увеличения высоты стенок

9 и 10, контактирующих со стойкой 3. Наличие упора 7 упрощает конструкцию зубьев, так как в этом случае заплечики не нужны. Зубья представляют собой прямые балки и могут изготавливаться из проката, что существенно снижает затраты на их изготовление.

Предлагаемая конструкция рабочего органа по сравнению с известной позволяет полностью исключить отрыв скоб 8 за счет удлинения лобовых сварных швов и упрощает конструкцию быстроизнашивающихся зубьев, что повышает надежность работы и снижает затраты на изготовление зубьев.

Формула изобретения

Рабочий орган траншейного экскаватора, содержащий цепь, стойки со скобами, контактирующими внутренней поверхностью с зубьями, каждый из которых имеет хвос20 товик, отличающийся тем, что, с целью по- вышения его надежности, внутренняя поверхность концевых частей каждой скобы связана со стойкой, причем последняя выполнена с прямоугольным вырезом для размещения хвостовика зуба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2826024, кл. 37 — 142 А, опублик, 1974.

2. Патент ФРГ № 1484637, кл. Е 02 F 5/06, опублик. 1973 (прототип).