Способ разрушения водо-нефтяной эмульсии

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i)948393 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5! )М. Кл.

В 01 D 17/04 (22) Заявлено 09.02,81 (21 ) 3246440/23-26 с присоединением заявки %в (ЬеударствекыЯ кеиктет

СССР. аю делан яаабретеккЯ к еткрыткЯ (23) Приоритет

Опубликовано 07.08 82. Бюллетень- И 29

Дата опубликования описания 07.08.82 (53) УД К 66.066. .6 (088.8) ——

l;

Н. С. Маринин, Т. И. Федорищев, E. В. Мирошниченко и Л. И. Руденко ,„;!

1» ; .лsi

Сибирский научно-исследовательский институт нефтййой-нрмщ1дленн сти (72) Авторы изобретения (7E) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ВОДО-НЕФТЯНОЙ

ЭМУЛЬСИИ

Изобретение относится к способам разрушения водонефтяной эмульсии и может быль использовано при обезвоживании нефти на промыслах.

Известен способ разрушения водо-нефтяной эмульсии, включающий обработку ее деэмульгатором, нагрев и перемешивание при умеренном турбулентном режиме (характеризуемом числом Рейнольдса от 10000 до 50000) с последующим отделением воды в отстойном аппарате (1).

Недостатком этого способа является плохое контактирование эмульсии с реагентом, длительность и невысокая эффективность процесса.

Наиболее близким по технической сущности H достигаемому, результату является способ разрушения водо-нефтяной эмульсии, включающий перемешивание эмульсии с деэмульгатором и последующее отделение воды от нефти (2).

Недостатком способа является малое время воздействия реагента-деэмульгатора на эмуль2 сию. Кроме того, ведение процесса при очень высокой интенсивности смешения не обеспечивает достаточную степень укрупнения глобул воды.

Вследствие этого наблюдается неэффективное использование деэмульгатора и высокое остаточное содержание воды в деэмульгнрованной нефти.

Цель изобретения — повышение эффектив1О ности процесса разрушения водо-нефтяных эмульсий.

С этой целью в способе разрушения водонефтяной эмульсии, включающем перемешивание эмульсии с деэмульгатором и последующее отделение воды от нефти, перемешивание осуществляется в две ступени, обработку на первой ступени ведут в течение 0,5 — 1 мин при Re 300000 — 400000, а на второй ступени — в течение 5 — 7 мин. прн Re =

= 30000 — 50000, где Re — число Рейнольдса.

В процессе кратковременного интенсивного перемешивания происходит эффективный массообмен деэмульгатора с дисперсной фа948393 4 шивание осуществляется при умеренной интенсивности (n = 500 — 700 об/мин) в течение

5 — 7 мин. 11осле смесителей разрушенная эмульсия поступает в отстойный аппарат 5 для отделения воды.

Пример. Деэмульгируют высокоэмульсионную нефть Мамонтовского месторождеиия (содержание воды в нефти 30%, асфальтенов ð 1,61%, силикагелевых смол 6,77%, парафинов

3,11%, вязкость нефти при 20 С 28,6 сет., плотность при 20 С 0,875 г/см ), Эмульсию с реагентом, предварительно на- гретую до температуры деэмульсации 50 С, перемешивают в начале кратковременно (0,5—

1,0 мин) при очень высокой интенсивности (n = 3600 — 5000 об/мин). Re = 300000—

400000), а затем более длительное время (от 5 до 7 мин) при умеренной интенсивности (n = 500 — 700 об/мин, Re = 30000—

50000) .

В качестве деэмульгатора применяют програмин 15/100, сепарол 5084, диссольван 4490, СУ вЂ” 100. Деэмульгаторы дозируют в виде

0,5% раствора в органическом растворителе.

Результаты испытаний приведены в таблице.

ni об

Сепарол 5084, расход 20 г/т

0,5 500 10 0,9 3600 10 0,5

5,0

1,0

3600 500

5000 700

0,3

5,0

0,5

Диссольван 4490, расход 30 г/т

0,5 5OO 10

1,5 3600 5,0 0,8

1,5 4000 10 . 0,6

0,5

3600 500

0,2

1,0

4000 500

Деэмульгатор СУ вЂ” 100, расход 50 г/т

3600 500

1,0

4,5

3,7

05 7

5000 500 зой, растворение и равномерное распределение его в объеме нефти, ослабление бронирующих оболочек и разрушение эмульсии в результате энергичных . соударений глобул воды между собой, снижение устойчивости эмульсии за счет обновления межфазных поверхностей при дроблении капель дисперсной фазы и адсорбции деэмульгатора на этой поверхности.

При последующем умеренном перемешивании обеспечивается необходимое время и наиболее благоприятные гидродннамические условия для завершения процесса деэмульсации: адсорбция растворенного в нефти деэмульгатора на глобулах неразрушенной части эмульсии и укрупнении освобожденных от зашитных оболочек мелких глобул воды.

На чертеже дана схема реализации способа.

Предлагаемый способ может быть реализован следуюшим образом. Обводненная нефть после подачи в нее реагента-деэмульгатора проходит ступень сепарации 1, нагреватель 2 и поступает в первый смеситель 3 с пропеллерной мешалкой, где перемешивается 0,5—

1,0 мин при очень высокой интенсивности (n = 3600 — 5000 об/мин). Далее эмульсия подается во второй.смеситель 4, где переме10 1,0 5000 10 0,6

10 5,6 3600 10 11,5

15 40 5000 10 18 7

Продолжение таблицы

948393

Предлагаемый способ

Известный способ,п,э пге об/мии об/мин п

lgx мнн умеренное перемешиванне енсивное перемеши вание

t п W л ост, "г мин % об/мнн мин

Програмин 15/100, расход 50 г/т

3600 500

4000 700

1,0

5,0

8,0

1,0

5,0

7,5

Ф п1, пг и л 1 э ь2 скорость перемешивания эмульсии с реагентом; продолжительность перемешивания эмульсии с реагентом прн скорости соответственно п, пг, остаточное. содержание воды в деэмульгированной нефти.

1"ост, Йзм идйю

ВНИИПИ Заказ 6056/5 Тираж 734 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Применение изобретения в 1,5 раза ускоряет процесс разрушения водо-нефтяной эмульсии и в 2,0 раза н более повышает качество деэмульгированной нефти.

Формула изобретения

Способ разрушения водо-нефтяной эмульсии, включающий перемешивание эмульсии с деэмульгатором и последующее отделение воды от нефти, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, перемешивание осуществляют в две

6,0 13 3600 10 10,5.

6,0 11 8 4000 !0 12 5 ступени, обработку на первой ступени ведут в течение 0,5 — 1 мин при Re = 300000Зо 400000, а на второй ступени в течение 5—

7 мин при Re 30000 — 50000, где Re— число Рейнольдса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе °

1. Тронов В. П. Разрушение эмульсии в секционном трубчатом каплеобразователе.

Труды Татнипинефть, вып. 33, Бугульма, 1975, с. 46 — 55.

2. Авторское свидетельство СССР М 710573, кл. В 01 0 17/04, 1980 (прототип).