Блок тонкослойного полочного отстойника

 

Союз Советских

Соцмалмстмческмх, Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iu 948396 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 15,01.81 (21) 3240930/23-26 (5l)M. Кл.

В01 02100 с присоединением заявки М

Гоеударстатнный квинтет,СССР но долам изобретений н открытий (28) Прморитет—

Опубликовано 07.08.82. Бюллетень At 29 (53) УДК 66.063. .942 (088.8) Дата опубликования описания 07.08.82

И. П. Пронин, В. М. Колинько и В. А. Вайдуков

l 1-Дзержинский филиал Научно-исследовательского и. конруукторског иногиггга мгмичеокого мамгмоогггоигмо-(72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54). БЛОК ТОНКОСЛОЙНОГО ПОЛОЧНОГО

ОТСТОЙНИКА

Изобретение относится к области разделе- ° ния жидких неоднородных систем и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, в частности, для очистки сточных вод от механических примесей. S

Известен блок тонкослойного отстойника, который может быть встроен в полость корпуса вновь создаваемых или действующих отстойников. Тонкослойные каналы в блоке имеют трубчатую форму. В поперечном сечении каналы могут иметь круглую, шестигранную и другие формы (11.

Недостатком известного блока является отсутствие возможности регулирования расстояния между наклонными полками. При отсутствии регулирования расстояния между полками блок можно использовать только для. разделения одной конкретной сусненэии, При использовании блока для разделения другой суспензии, например с большей концентрацией твердого при том же расстоянии между полками, он будет забиваться осадком твердых частиц, 2

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является блок тонкослойного полочного от-: стойника, содержащий наклонные параллельные полки, шарниры с горизонтальными осями, укрепленными неподвижно на полках, и верхние н нижние наклонные тяги, соединяющие шарниры. (2) .

Однако в известных блоках не обеспечено регулирование расстояния между наклонными полками, в связи с чем блоки можно использовать только для разделения одной конкретной суспензии. При использовании блоков для разделения другой .суспензии, например с большей концентрацией взвеси при том же расстоянии между полками, они будут забиваться осадком твердых частиц, то есть известные блоки не являются многоцелевыми, что затрудняет использование их в промышленности.

Недостатком известных блоков является также трудность очистки наклонных полок после выемки из полостей отстойника от на липшего осадка. Ввиду трудной доступности

948396 к поверхностям полок блоков механическая очистка их весьма трудоемка, промывка от осадка требует значительных объемов воды (примерно 5% от входной производительности отстойника) и необходимости очистки загрязненной воды. Как при очистке блоков, например, щетками, так и при промывке их водой визуальный контроль полноты очистки полок от осадка практически невозможен, в связи с чем трудно обеспечить последующее эффективное разделение суспензии после установки блоков в полость отстойника. Кроме того, поскольку расстояния между полками должны быль различны для разделения различных суспензий, трудно организовать промышленное производство унифицированного типоразмерного ряда блоков, пригодных для разделения различных суспензий.

Целью изобретения является унификация блока тонкослойного полочного отстойника и повышение эффективности работы за счет регулирования процесса разделения в отстойнике в широком диапазоне путем регулиров ания расстояния между полками.

Указанная цель достигается тем, что блок тонкослойного полочного отстойника, содержащий наклонные параллельные полки, шарниры с горизонтальными осями, укрепленными неподвижно на полках, и верхние и нижние наклонные тяги, соединяющие шарниры, снабжен

30 эллиптическими проушинами, размещенными на одном из концов наклонных тяг и закрепленными на осях с возможностью перемещения, В результате обеспечивается возможность 35 регулирования расстояния между наклонными полками. При ослаблении приспособлений для зажима на всех шарнирах за счет наличия эллиптических проушин возможно изменить расстояние между полками. После установки за- 40 данного расстояния приспособлениями для за-жима затягивают тяги, после чего блок вставляют в полость отстойника. Предлагаемый блок возможно использовать для разделения различных суспензий, а не только для разделении 45 одной конкретной суспензии, ввиду обеспечения изменения расстояния между полками. При использовании предлагаемого блока для разделения суспензии, например, с большей концентрацией взвеси расстояния между полками бло- 30 ка увеличивают, в связи с чем после установки

его в полость отстойника он не подвержен забивке осадком. Предлагаемый блок является многоцелевым, унифицированным, что значительно способствует расширению использования его в промышленности.

Преимуществом блока является также то, что после выемки из полости отстойника возможно значительно уменьшить трудоемкость очистки поверхности его полок от налипшего осадка путем увеличения расстояния между полками. При этом также возможен визуальный контроль за полнотой очистки полок от осадка, Возможен также в случае необходимости и полный разбор элементов блоха, механическая очистка поверхности полок с помощью скребков, благодаря чему время очистки значительно уменьшается, а полнота очистки увеличивается. В связи с этим использование предлагаемого блока эффективно для

1 разделения суспензий с липкими осадками или суспензий, в которых могут развиваться водоросли (на концах полок). После визуального контроля и очистки поверхности полок унифицированного блока от осадка и установки его в полость отстойника обеспечивается последующее эффективное разделение суспензии. Поскольку расстояние между полками в блоке возможно регулировать, значительно облегчается организация промышленного производства промышленного унифицированного типоразмерного ряда блоков, пригодных для разделения разли шых суспензий.

На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого блока (в продольном разрезе); на фиг. 2 — узел 1 фиг. 1; на фиг, 3 — узел ll. фиг. 1; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 6 — вид по стрелке В на фиг. 1, Предлагаемый блок тонкослойного отстойника содержит плоские или гофрированные полки 1, расположенные под углом к горизонтальной плоскости. Противолежащие торцы каждой из полок 1 у их пилюлей и верхней кромок снабжены двумя неподвижными горизонтальными осями 2, прикрепленными к краям полок 1 держателями 3. Оси 2 соседних полок 1 соединены между собой нижними наклонными тягами 4, имеющими эллиптические 5 и круговые 6 проуцины, Круговые проушины 6 соединены с осями 2 у нижней кромки полки, а эллиптические 5 — у верхней кромки полки. Для усиления и пространственной устойчивости блока он снабжен верхними наклонными тягами 7, соединяющими крайние полки 1 с внутренними полками. Оси имеют приспособления для зажима, выполненные, например, в виде шайбы 8. с гайкой 9.

Предлагаемый блок работает следующим.образом.

При установке блока в полость отстойника исходную суспензию подают снизу или сбоку с одного торца или сверху в тонкослойные каналы, образованные наклонными плоскими или гофрированными полками 1. При движении суспензии вдоль тонкослойных каналов происходит ее разделение с выделением твердого

948396 осадка на верхней поверхности полок. Осадок сползает по полкам 1 вниз и покидает блок, а жидкость, при подаче исходной суспензии снизу, продвигается вверх вдоль полок 1 по их высоте и покидает блок сверху, а при подаче исходной суспензии сбоку с одного торца продвигается-к другому торцу, постоянйо обедняясь твердым за счет вьщеления осадка, и покидает блок с другого противоположного конца. При подаче исходной суспензии сверху жид- 10 кость продвигается вниз вдоль полок 1 по их высоте и покидает блок снизу, как и осадок.

В последнем случае в зоне под блоком в месте выхода жидкости устраиваются средства для ее отвода. t5

При переходе от работы с одной средой к работе с другой средой возникает необходимость изменить угол наклона полок 1. Для этого вынимают блок из полости отстойника, 20 затем ослабляют гайки 9 верхних и нижних осей 2. Далее изменяют угол наклона соответственно всех полок 1, поворачивая их около нижчих осей 2, укрепленных у нижних кромок полок 1. Одновременно с этим изменяют на25 клон тяг 4, перемещая оси-2 по проушинам 5.

После достижения соответствующего угла наклона полок 1 заворачивают гайки 9 осей 2.

Такие операции проводят последовательно со всеми полками 1 и тягами 4. После этого устанавливают блок на место.

Предлагаемый блок прост по конструкции, его можно испольэовать для разделения различных суспензий ввиду обеспечения возможности изменения расстояния между полками.

При использовании предлагаемого блока для 35 разделения суспензии, например, с большей концентрацией взвеси расстояния между полками 1 блока увеличивают, в связи с чем после установки его в полость отстойника он не забивается осадком. Предлагаемый блок является многоцелевым, что отличает его от известных блоков и значительно способствует расширению использования его в промышленности. Поскольку расстояние между полками можно регулировать становится возмож- 45 ным производство промышленного унифицированного типоразмерного ряда блоков, пригодных для разделения различных суспензий.

К преимуществам предлагаемого блока следует отнести также отсутствие вредных застой- 50 ных зон, которые являются причиной зарастания тонкослойных каналов, образуемых полками блока, и отсутствие каких-либо отверстий в полках, способствующих смешиванию осветленного и сгущенного потоков суспензии. В предлагаемом унифицированном блоке возможно изменять расстояние между полками во всем требуемом в промышленности широком диапазоне, практически от 30 до 400 мм

p i а также устанавливать полки под любым тре буемым углом к горизонту, что подтверждает кинематический анализ соединений звеньев в предлагаемом отстойнике.

Экономический эффект от использования изобретения при оснащении унифицированными блоками 75 отстойников для нужд предприятий целлюлозно-бумажной, химической и неф гехимической отраслей промышленности складывается из 81600 руб в год за счет сокращения затрат на изготовление и 1536 руб в год за счет сокращения эксплуатационных затрат.

При этом увеличивается эффективность работы отстойников с раздвижными блоками за . счет улучшения систем очистки поверхности блоков от налипшего осадка в среднем на 4%.

Формула изобретения

Блок тонкослойного полочного отстойника, содержащий наклонные параллельные полки, шарниры с горизонтальными осями, укрепленными неподвижно на полках и верхние и ниж. ние наклонные тяги, соединяющие шарниры, о т л и ч а ю 1ц и и с я тем, что, с целью унификации блока тонкослойного полочного отстойника и повышения эффективности работы за счет регулирования процесса разделения в .отстойнике в широком диапазоне путем ре-. гулирования расстояния между полками, он снабжен эллиптическими проушинами, размещенными на одном из концов наклонных тяг и закрепленными на осях с возможностью перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Белов В. Н. и др. Отстойное оборудование систем очистки сточных вод фосфорных заводов в сборнике "Фосфорная промышленность", вып. 2(17), 1975, с. 37.

2. Авторское свидетельство СССР N 803952, кл. В 01 0 21/24, 1978 (прототип).

948396

Составитель Л. Руденко

Техред А А»

Редактор О. Филиппова

Корректор E. Рошко

Заказ 6056/5

Тираж Z34

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4