Устройство для измельчения волокнистых материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«„948442 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 100680 (21) 2966364/29-33 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет ($1) М. Кл.з . В 02 С 18/04

Государственный. комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.0882. Бюллетень ¹29 ($3)УДК 621.926..3(088.8) Дата опубликования описания 070882 (72) Авторы изобретения

В.М. Савоськин,. Л.В. Лунев, A.Ô. Яровой и Л.В. Бекшаева t, i (ò;..ц 4 г

13 ." ",.:.",,1 тихих -,:-,-,:

*" КЛИО i Ейд (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО JgIH ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится .к ус.тройствам для измельчения волокнистых материалов, таких, как стеклонити, нити из синтетических высокомолекулярных соединений-, хлопковые, шелко вЫе и другие натуральные нити, и может быть использовано в промышленности пластмасс при получении наполненных пресс-материалов, в строительной технике при изготовлении теплозвукоизоляционных материалов, в химической промышленности при получении теплоизоляционных материалов.

Известно устройство для получения рубленого стекловолокна при помощи режущих дисков, которые выполнены в виде нескольких зубчатых колес (1j .

Материал для резки подается в специальный транспортный лоток, откуда захватывается вращающимися зубчатыми колесами, разреэается или выбрасывается специальным транспортером. Длина резаного стекловолокна определяется толщиной зубчатого диска.

Недостатками этого устройства являются неравномерность износа режущих дисков, занимающих разное положение, и необходимость переборки и шлифовки всех дисков при иэносе некоторых из них. При таком способе резки образуется в большом количестве пыль стекловолокна, что ухудшает условия работы для обслуживающего персонала. Герметизировать это устройство трудно.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для измельчения волокнистых материалов, включающее корпус с рабочим органом, подающее и выгруэочное приспособления (2j.

Нити собираются в жгут и через цилиндрический валок с многочислен- . ными канавками транспортируются к режущему устройству. Для резки жгута используют два смежных валка, расположенных в горизонтальной плоскости.

Один из валков изготовлен из упругого материала, например резины или полиуретана. Второй валок, выполненный в виде режущей головки, снабжен . поперечными ножами, расположенными под углом к оси валка. Ножи вставлс— ны в гнезда валка. Подача жгута производится пружинным валком, соприкасающимся с упругим валком узла зо „„,„.

948442

Резка осуществляется при вращении валков режущей головки. Стекложгут прижимается к упругому валку, перереэается ножом и падает на транспортер. Нарубленные пряди стекловолокна подаются транспортером на сушку.

Недостатком этого устройства является .загрязнение целевого продукта крошкой от резийы, которая образуется в результате воздействия !О на резиновый валок стальных режущих ножей, что снижает качество готового продукта.

Целью изобретения является повышение качества готового продукта. !5

Цель достигается тем, что устройство для измельчения волокнистых материалов, включающее корпус с рабочим органом, подающее и выгрузочное приспособления, снабжено вакуум-линией, соединенной с корпусом, а рабочий орган выполнен иэ неподвижного диска с системой отверстий, расположенных по окружности, и подвижного диска с режущими элементами, укрепленного посредством подпружиненных пальцев на раме.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - рабочий орган, разрез; на фиг, 3 — подвижный диск; на фиг. 4 неподвижный диск. устройство включает корпус 1 с рабочим органом, выполненным из неподвижного диска 2 с системой отвер-. стий 3, расположенных по окружности, и подвижного диска 4 с режущими элементами 5, укрепленного посредством подпружиненных пальцев 6 на раме 7. Корпус 1 представляет собой герметичный цилиндрический с кони- 40 ческим днищем сосуд, сверху закрывающийся крышкой 8, снизу шибером 9.

К крышке 8 прикреплен диск 2, отверстия которого совпадают с отверстиями в этой крышке. В корпусе 1 4 расположена вакуум-линии трубка 10, которая с одной стороны соединена с вакуум-насосом (на фигурах не показано), а с другой - с сетчатым фильтром 11.

Устройство при измельчении стекловолокна работает следующим образом.

С бобин 12 стеклонить 13 собирается в жгут 14 и тянующими валками

15 подводится к направляющей трубке 16. Включается вакуум-насос и через вакуум-линию 10 и фильтр 11 в корпусе 1 создается разрежение 20600 мм рт.ст.

Включается электродвигатель прийода подвижного диска 4, Включается механизм подачи стекложгута. Стекложгут засасывается вакуумом в корпус 1 через отверстия 3 в диске 2 срезается режущими элементами 5 и отбрасывается под действием центробежной силы к стенке корпуса 1.

Происходит уплотнение нарезанной стеклонити в стекломат,,который очень удобен при получении пресс-материала вальцевым методом.

Применение устройства согласно изобретению, позволяет значительно повысить качество готового продукта.

Формула изобретения

Устройство для измельчения волокнистых материалов, включающее корпус с рабочим органом, подающее и выгруэочное приспособления, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, устройство снабжено вакуум-линией, соединенной с корпусом, а рабочий орган выполнен иэ неподвижного диска с системой отверстий, расположенных по окружности, и подвижного диска с режущими элементами, укрепленного посредством подпружиненных пальцев на раме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журнал "PLtst und Kautsch", 1975, 22, и 11, с. 902-903.

2. Патент США М 3869268, кл. 65-2, 1974 (прототип).

948442

Составитель Н. Бибина

Техред С. Иигунова Корректор Л. Бокшан

Редактор 3. Бородкина

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6064/7

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4