Поводковый патрон

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<п>948550 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.02.81 (21) 3247511/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 070882. Бюллетень №29

Дата опубликования описания 07 .08 . 82

Р М К з

В 23 В 33/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

f $3) УДК 621.941-229.323.2 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

ВСЕСОЮЗНАЯ

13,",„™м " 13

ЫВЛН07И(А

Ю.М.Зингер, Н.В.Вишнев и Э.С.Ракин (71) Заявитель

Минский завод "Ударник" (54) ПОВОДКОВЫЙ ПАТРОН

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке деталей резанием, и может быть использовано при закреплении деталей на токарных станках.

Известен поводковый патрон с базирующим центром и ведущими элементами в виде тел вращения, взаимодействующими с торцом детали для передачи крутящего момента путем внедрения ведущих роликов в торец за счет деформации последнего (1).

Недостатком известного патрона является низкая производительность, обусловленная малой величиной передаваемого крутящего момента вследствие внедрения ведущих роликов в торец детали на малую глубину.

Целью изобретения является повышение производительности патрона посредством увеличения величины передаваемого крутящего момента.

Цель достигается тем, что патрон снабжен планетарным механизмом, водило которого установлено на корпусе с возможностью осевого перемещения, наклонно расположенные к оси поводковые элементы соединены с сателлитами, а солнечное колеса с закрепленной на ней фрикционной полумуфтой размещено на водиле и соединено с введенными в устройство фрикционными дисками и неподвижно установ,ленным кожухом.

На чертеже изображен патрон, продольный разрез, общий вид.

Фрикционные диски с нажимным диском установлены в неподвижно закрепленном кожухе.

Поводковый патрон, состоит иэ корпуса 1, неподвижно закрепленного на шпинделе 2 станка. В центральном конусном отверстии корпуса 1 установлен базирующий центр 3. На корпусе

1 установлено водило 4, в котором наклонно к оси патрона на игольчатых подшипниках 5 установлены сателлиты

6, в торцах которых выполнены прямоугольные углубления 7, в которые установлены ведущие элементы 8, имеющие режущие зубья 9, контактирующие с деталью 10. Ведущие элементы 8 установлены в направляющих втулках

11, закрепленных на водиле 4. С другого торца сателлиты 6 ограничены упорными подшипниками 12 и крышками

13. На водиле 4 на игольчатых подшипниках 14 смонтировано находящееся в постоянном зацеплении с сателлитами б солнечное колесо 15, в торце кото948550

35

55 своей оси врацения (как и соединенные с ними ведущие элементы 8). При этом режущие зубья 9 ведущих элементов 60

8 врезаются в торец детали под дейстрого установлены упорный подшипник

16 и крышка 17, закрепленная на водиле 4. На солнечном колесе 15 гайками

18 закреплена полумуфта 19 с конусным кольцевым ободом 20. На конусном кольцевом ободе 20 расположены подпружиненные между собОй секции маховика 21, связанные с полумуфтой 19 посредством заклепок 22, проходящих через радиальные пазы, выполненные н конусном кольцевом ободе 20. На цилиндрической части полумуфты 19 выI полнены шлицы 23, на которых установлены упорный диск 24 и тормозные фрикционные диски 25.

На станке концентрично оси шпинделя неподвижно закреплен цилиндрический кожух 26 с крышкой 17. На внутренней поверхности кожуха 26 на шлицах размещены нажимной диск

28 и тормозные фрикционные диски 29.

На нажимном диске 28 закреплен проходящий через паз кожуха 26 кронштейн

30 с упорным винтом 31. Между упорным диском 28 и кожухом 26 размецены пружины 32. В корпусе 1 закреплены пальцы 33, входящие в отверстия

34 водила 4. С другой стороны в отверстиях 34 на резьбе нвернуты пробки 35 и 36. Между пальцами 33 и пробками 35 имеются пружины 37. В пальцы

33 ввернуты ограничители 38, входяцие в соответствующие отверстия пробок 35 и 36.

Поводковый патрон работает следующим образом.

Водило 4 под действием пружин 37 находится в крайнем правом положении, ограниченном упором пробок 35 в головки ограничителей 38, Деталь 10 устанавливают по оси центров станка и поджимают к шпинделю. При этом торец детали упирается в ведуцие элементы 8 и через сателлиты б, подшипники 12, крышки 13 перемещает влево водило 4, сжимает пружины 37 до упора детали в базирующий центр 3. Затем включают вращение шпинделя 2.

При этом начинает вращаться закрепленный на шпинделе корпус 1 с пальцами 33 и водило 4 с сателлитами б, Солнечное колесо 15 с закрепленной на нем полумуфтой 19 через тормозные фрикционные диски 25 и 29, сжимаемые пружиной 32 между упорным 24 и нажимным 28 дисками, остается неподвижным относительно кожуха 26. Сателлиты 6, вращаясь вместе с водилом 4, обкатываются по неподвижному солнечному колесу 15 и получают вращение нокруг вием усилия пружин 37, перемещающих вправо водило 4 с сателлитами 6, втулками 11 и ведущими элементами 8.

Вместе с водилом перемещаются вправо солнечное колесо 15 с установленной на ней полумуфтой 19. Нажимной диск

28 под действием пружины 32 также перемещается вправо, обеспечивая через тормозные фрикционные диски 25 и 29 торможение солнечного колеса 15.

Перемещение нажимного диска 28 вправо происходит до упора винта 31 в неподвижный кожух 26. При этом усилие пружины 32 не передается на фрикционные диски 25 и 29, тормозные диски проскальзывают, полумуфта 19 и солнечное колесо 15 начинают вращаться вместе с водилом 4. При вращении полумуфты 19 под действием центробежных сил секции маховика 21, преодолевая сопротивление пружин (на чертеже не показаны), расходятся, перемещаясь на поверхности кольцевого корпусного обода в радиальном и осевом направлении, и разжимают, освобождают тормозные фрикционные диски 25 и 29 от осевой нагрузки, обеспечивая плавное вращение ° Вращение сателлитов 6 с ведущими элементами 8 вокруг своей оси прекращается, и ведущие элементы 8, находящиеся в ранее прорезанных ими отверстиях в торце детали 10, обеспечивают передачу крутящего момента от шпинделя станка обрабатываемой детали 10.

Величина крутящего момента обусловлена суммарным запасом прочности нескольких ведущих элементов на срез, что значительно превышает величину крутящего момента, передаваемого поводковыми патронами известной конструкции. формула изобретения

Поводковый патрон, в корпусе которого установлен центр и поводковые элементы, выполненные в виде тел вращения, о т л и ч а ю ц и и c я тем, что, с целью повышения производительности посредством увеличения величины передаваемого крутяцегo момента, снабжен планетарным механизмом, водило которого установлено на корпусе с возможностью осевого перемещения, наклонно расположенные к оси поводковые элементы соединены с сателлитами, а солнечное колесо с закрепленной на ней фрикционной полумуфтой размещено на водиле и соединено с введенными в устройство фрик- ционными дисками и неподвижно установленным кожухом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9500916 кл. В 23 В 33/00, 1973 (прототип) °

948550

Составитель Т.Кравченко

Техред М. Гергель Корректор И.Муска

Редактор Н.Багирова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6071/10 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Поводковый патрон Поводковый патрон Поводковый патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, к зажимным устройствам для крепления деталей цилиндрической формы на станках токарного типа

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке валов на токарных, круглошлифовальных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке на токарных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках, в том числе и на токарных многоцелевых станках

Изобретение относится к обработке древесины резанием, в частности к зажимным устройствам

Изобретение относится к технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках
Наверх