Огнеупорная масса

 

Бужинский, М. Кирсанов

А. Ф. Польша, А. А. Долгих, А. C) МифбшййФейй - . Н

Н. И. Бабанин, С. И. Лавренко, П. Д» Губй,т B. К,: улый и

i3 изобретеиия орски и еталлургии

Всесоюзный научно- исследователь технологический институт механи и ремонтно механических работ. (7!) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Цепью изобретения является повышение прочности и стойкости изоляции.

Цель достигается тем, что огнеупорная масса преимущественно mxxr изоляции, випочающая жидкое стекло, глину огнеггх упорную, шамот фракции не более 3 мм, доцолнитещьно содержит sony-укос и тркпспифосфат натрия щж следукицем соотношении компонентов, вес. %:

Жидкое стекло 10-1 2 ! вещна огнеупорная 5-8

Зола-унос 5-10 ,Ъ. Р

Ц!амот фракции не более 3 мм Остально

Огнеупорную массу готовят в смесиТепе путем предварительного перемешиваиия сухих составляккпих и последующего увлажнения сухой массы жидким стеклом.

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано прн изготовлении зашитных покрытий, обмазок и изоляции, в частности наружной поверхности торцовых стен, шлаковиков и других элементов мартеновских печеК

Известна огнеупорная масса, включающая, вес. %: шамот 35-40, огнеупорная тмина 5-15, отходы фаянсового производства 5-10, алюмохромфосфатное связую- 30-40 И

Однако данная масса не имеет иеобхо димой прочности и стойкости прн сравнитепьно нйзких температурах (до 600 С).

Наиболее близкой к предлагаемой является огнеупорная. масса, содержащая вес. %: жидкое стекло 0,2-0,5, глина .. огнеупорная 15, шамот фракция (не бо лее 3 мм) 85 $2) .

Однако указанная масса (обмазка), несмотря на хорошее первоначальное

crlerxnerxrre с футеровкой, склсшна к растрескиванию, отслоению, имеет низкую прочность и термическую стойкость, в связи с чем срок службы непродолжителен.

Таблица 1 ах

Жидкое стекло пл.

1,18-1,25 г/см

Глина огнеупорная

Зслауунос риполифосфат натрия

Шамот фракции не более 3 мм

0,5

0,7

1,0

79,5

73,3

69,0 ца2

1 46

2 50

56 55 52

65 70 62

70 75 68

72

16

15-17

17-1 9

3 56

Известный 17

27 25 23

5-7

10-15

3 94896

Массу наносят на зашипаемые (изолируемые} поверхности слоем 5-15 мм.

Примеры KoHKp8THhtx составов огн<зупорной массы приведены в табл. 1. В табл. 2 представлены физико-механи- ческие свойства предложенной огнеупорной массы в сравнении с известной.

Введение в состав массы фосфатного вяжушего увели авает нодвижность и плотность ее, а также способствует в сочета- 1о нии с золой-уносом за счет налимя окислов железа, образованию с фосфатами прочного материала при сравнительно низких температурах (до 260 С).

Огнеупорная масса предлагаемого состава имеет малую склонность к трешинообразованню, хорошую адгезию к футеровке - кладке, сравнительно высокую термическую стойкость, а следовательно, выше стойкость по сравнению с извесвной массой.

Положительное действие добавки золы-унос и трнполифосфата натрия объясняется тем, что обеспечивается хорошая адгезия бслыная Однородность массыу а также уменьшается миграпия паров влаги водного раствора жидкого стекла к поверхности при ее сушке, в связи с чем снижается растрескивание массы предлагаемого состава, в то время как дпя массы известного состава характерно трещинообразование, усадка и скалывание в сравнительно небольшой срок эксплуатации.

Таким образом, предлагаемая масса имеет способность отверщдаться как щщ обычной температуре, так и при повышенных температурах, что позвсцтяет выполнять изоляцию футеровок тепловых агрегатов в холодном н горячем состоянии, появляется возможность нанес ния массы на футеровку как вручную, так и методом торкретирования.

По сравнению с известной огнеупорной массой (обмазкой) предлагаемая масса имеет значительно бопее высокую прочность и термическую стойкость и в

3-4 раза большую стойкость, что позволяет использовать ее в качестве обмазки для изоляции футеровки ряда элементов мартеновских печей.

Применыие предлагаемой массы для изоляции металцургических агрегатов позволяет снизить газопроницаемость, потери тепла, улучшить условия труда.

Зола-унoc

Триполифосфат натрия

Шамот фракции не более 3 мм

5-10

0,5-1,0

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 420596е кл. С 04 В 33122э 1 974. о 2. Мамыкин П. С. и др. Технология агнеупоров. М., Металлругия, 1970, с. 482-483 (прототип).

5 948965

Формула изобретения

Огнеупорная масса преимушественно для изошпиии, включающая жидкое стекло, тину огнеупорную, шамот.фракции ие более 3 мм, о т л и ч а ю щ а я — s с я тем, что, с целью повышения прочности и стойкрсти изоляции, она дополнительно содержит золу-укос и триполифосфат натрия при следукацем соотношении компонентов, вес. %:

Жидкое стекло 10-12

Глина огнеупорная 5-8

Составитель С. Шахиджанова

Редактор С. Тимохина Техред Т,Фанта Корректор У. Пономаренко

Заказ 569315 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откры жй

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Огнеупорная масса Огнеупорная масса Огнеупорная масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменных печах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов

Изобретение относится к способам производства огнеупорных материалов по бетонной технологии и может быть использовано для футеровки вагонеток обжига кирпича и других тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1300°С, а также для изготовления горелочных камней и т.д

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам уплотнительного материала, который может быть использован для выполнения плотных металло- и шлакоустойчивых швов футеровок металлоплавильных и металлоразливочных устройств

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении шамотных (муллитокремнеземистых) огнеупоров различного назначения, в частности для футеровки элементов доменных печей, сталеразливочных ковшей и др

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для литейного производства и производства огнеупоров и может быть использовано в машиностроительной и металлургической отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству шамотных огнеупорных изделий, которые могут быть использованы для футеровки теплотехнических агрегатов, обжиговых вагонов и печей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в конструкциях, подверженных воздействию температуры до 1100oС, например, для футеровки обжиговых вагонеток

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к получению шамотных огнеупоров
Наверх