Способ получения модификатора

 

Союз Советских

Соцмалмстмчесимк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 05. 11. 80 (21) 3003736/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5l)NL. Кл.

С 22 С 33/04

Вкударатвеный комитет

СССР ао делам нзабретеннй н открытнй

Опубликовано 07. 08. 82. Бюллетень .% 29

Дата опубликования описания 10. 08. 82 ($3) ЙК 669.046.521 (088. 8) Д.И. Сагинадзе, О.И. Чохонелидэе, Г. Г. Биркая,;-:,, %.. / (72) Авторы изобретения

Г. Г. Кервалишвили и Г. Э. Сарджвеладз

Институт металлургии им. 50-летия ССС

АН (ЩзФЪокой CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению комплексных раскислителей-модификаторов, обеспечивающих высокую степень рафинирования чугуна и стали от вредных примесей и улучшения структуры металла.

Известен способ получения модификатора, содержащего редкоземельные и щелочноземельные металлы, заключающийся в проплавлении реакционной смеси, состоящей иэ отсева обожженного доломита окислов или фторидов редкоземельных металлов и ферросилиция 517.

Однако использование 753-ro ферросилиция в качестве восстановителя иээа его дифицитности не всегда представляется возможным. Применение

654-ного ферросилиция взамен 753-ro приводит к увеличению продолжительности плавки и уменьшению извлечения элементов в связи с низкой активностью кремния и, следовательно, не2 достаточной жидкотекучестью сопутсвующих процессу шлаков системы S10 CaO - MgO - АР О - F<, вызванной заниженной концейтрацией S10п.

5 Цель изобретения - повышение извлечения элементов из их соединений и сокр ащени е продолжи тель ности плавки.

Указанная цель достигается тем, что способ, включающий проплавление реакционной смеси, состоящей из отсева обожженного доломита, окислов или фторидов редкоземельных металлов и восстановление. ферросилицием в ка. честве восстановителя используют

65$ ный Ферросилиций, а после проплавления реакционной смеси произво-; дят добавку отходов алюминия 2-6Ф от веса шихты.

fl р и м е р. Плавки проводят в индукционной печи типа ИСТ-016 в графитовом тигле. Шляхта для получения комплексного сплава кремний-кальцийИзвлечение компонентов, Продолжительность

Добав ка отходов алюминия; l к весу шихты

Плдв ки плавки, мин

Са Мо РЗМ

Предлагаемая

56,9 97,6 88,8

34,2

40,2

61,8 99,2 90,7

58,6 98,8 91,2

36,7

32,0 42,0 97,1 86,4

Известная

Формула изобретения

Составитель Т. Платицина

Редактор М. Бандура Техред Л. Пекарь Корректор А. Гриценко

Заказ 5702/7

Тираж 660 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 11<-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 94901 магний-РЗМ состоит из отсева обожженного доломита - 23 кг, фторидов РЗМ (цериевой группы) - 7 кг и суммы восстановителей 65 -ного ферросилиция и отходов алюминия - 45 кг, Отходы аломиния добавляют по проплавлению шихты, в интервале температуры 13001400 С, когда в реакционной зоне в основном присутствуют жидкая фаза (силикатный шлак и сплав) и твердая 1о фаза (рудная часть шихты - окислы

Технико-экономи чески и эффект от и спол ь зова ни я пр едла га емо го способа зо

12 руб, на т. лигатуры.

Способ получения модификатора, содержащего редкоземельные и щелочноземель ные ме т аллы, в ключающи и пр опла вление реакционной смеси, состоящей из отсева обожженного доломита, окислов о или фторидов редкоземельных металлов и восстановление ферросилицием, о т

1 4 кальция и магния), т.е. до полной гомогенизации шлака.

По известному способу шихта, состоит из отсева обожженного доломита — 23 кг,, фторидов P3M — 7 кг и восстановителя 75Ф-го ферросилиция

45 кг.

Температура металла при выпуске

1600-1660оС, шлака — 1510 -1570 С.

Результаты проведенных опытов приведены в таблице. л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения извлечения элементов из их соединений и сокращения продолжительности плавки, в качестве восстановителя используют 65/ -ный ферросицилий, а после прославления реакционной смеси производят добавку отходов алюминия в количестве 2-6 от веса шихты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

N 461964, кл. С 22 С 33/00, 1975.