Устройство для охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи

 

Союз Советских

Социапистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)949320 (61) Дополнительное к авт.свид-ву(22) Заявлено 06. 01. 81 (21) 3235267/29-33 (5I)M. Кд.

F 27 D 9/00 с присоелинением заявки ¹

Гоаударствеиный комитет

СССР (23) Приоритет по аелам изо4ретеннй и открытий

Опубликовано 07. 08. 82. бюллетень № 29

Дата опубликования описания 07.08. 82 (53) УДК 666.3 .041.55(088.8) (72) Авторы изобретения

С.Е.Ямщикова и В.А.Борщев с

1

4

11

h11 ь.й. ;); (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕГО

КОНЦА КОРПУСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к вращающимся печам барабанного типа, установленным горизонтально или наклонно,в частности, к устройствам для охлаждения горячего конца печи, в месте расположения уплотнения, и может быть использовано в цемент" ной, химической, металлургической .промышленности, в производстве строительных материалов и других отрас1О лях народного хозяйства.

Известно устройство для охлаждения прокаленного кокса во вращающемся барабане, содержащее П-образные ребра, закрепленные вдоль корпуса барабана с внутренней стороны, зумпфы со шлангами для подачи воды в коллектор, соединяющий зумпфы с

П-образными ребрами.

Зумпфы расположены по окружности на некотором расстоянии друг от друга, а коллектор выполнен в виде кольцевой камеры с изогнутыми переливными трубами для поддержания заданного уровня охлаждающей воды в коллекторе 1 1).

Однако в известном устройстве охлаждающая вода может заполнять только нижнюю половину коллектора.

Вследствие этого охлаждающая вода из П-образных ребер вытекает обратно в коллектор, как только ребро при вращении барабана поднимает" ся выше уровня воды s коллекторе.

Поэтому каждое П-образное ребро охлаждается только тогда, когда оно при вращении проходит нижнюю часть окружности, и не охлаждается в верхней половине своего пути.

Кроме того, П-образные ребра вани" мают только часть внутренней поверхности барабана. Это снижает интенсивность охлаждения барабана и про.с каленного кокса, а также приводит к возникновению циклических нагру949320

3 зок на конце барабана вследствие колебания температур ребер.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой печи является устройство для охлаждения горячего конца цилиндрического корпуса вращающейся печи, содержащее охлаждающую рубашку, установленную на наружной поверхности корпуса, кольцевой же- 1о лоб, разделенный на ряд зумпфов, соединенных каналами с охлаждающей рубашкой, и шланг для подачи воды в кольцевой желоб 1.2).

В этом устройстве каналы, соединя - >s ющие зумпфы с охлаждающей рубашкой, выполнены в виде труб с соплами, через которые охлаждающая вода вытекает в полость, образованную рубашкой. Охлаждающая вода орошает только верхнюю часть цилиндрического корпуса и собирается в нижней части охлаждающей рубашки, откуда она удаляется через трубы, >4аходящиеся в нижней части.

Полость охлаждающей рубашки не может быт ь заполнена даже наполовину, так как вода в рубашку поступает по одной трубе, а удаляется в случае заполнения рубашки наполовизо ну через множество труб. Поэтому известное устройство не обеспечивает равномерного охлаждения по периметру корпуса печи в достаточной степени, . что отрицательно сказывается на работе эластичного уплотнения.

as

Целью изобретения является повышениее инт енсифи ка ции охлаждения, Указанная цель достигается тем, 4О что в устройстве дг>я охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи, содержащем охлаждающую рубашку, кольцевой желоб, разделенный на зумпфы, соединенные каналами с охлаждающей рубашкой, шланг для подачи во- 45 ды в желоб, полость охлаждающей рубашки разделена перегородками на секции, число которых равно числу зумпфов, причем одна продольная кромка перегородки закреплена на корпусе печи, а другая образует щель с внутренней поверхностью рубашки, при этом соединяющие каналы выполнены в нижней части зумпфов.

Перегородки установлены под углом к .образующей цилиндрического корпуса и наклонены в сторону, противоположную наклону корпуса печи.

Кроме того, устройство снабжено дополнительным шлангом для подачи воды в кол ьцевой желоб, установленным со смещением по окружности от основного шланга, а нижняя часть предыдущего зумпфа примыкает к верхней части последующе го.

На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения, частичный разрез, на фиг. 2 - разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для охлаждения цилиндрического корпуса 1 содержит охлаждающую рубашку 2, кольцевой желоб 3 и шланги 4 и 5 для подачи воды в кольцевой желоб. Кольцевой желоб 3 разделен с помощью фигурных стенок 6 на зумпфы 7. Нижняя часть каждого зумпфа примыкает к верхней части соседнего зумпфа.

Полость охлаждающей рубашки 2 разделена перегородками 8 на секции 9, количество которых равно количеству зумпфов 7. Торцовая стенка 10 охлаждающей рубашки выполнена сплошной, а в торцовой стенке 11 имеются окна

12, которые являются каналами для прохода воды из зумпферов 7 в секции 9 охлаждающей рубашки ° Окно 12 расположено в передней части (по ходу вращательного движения ) каждой секции

9 и соединяет ее с нижней частью соответствующего зумпфа 7.

Каждая перегородка 8 проходит от торцовой стенки 10 до торцовой стенки 11 и закреплена одной продольной кромкой на наружной поверхности цилиндрического корпуса 1. Вторая продольная кромка каждой перегородки

8 образует щель е с внутренней noBGpxHocTblo рубашки 2. В горизонтально установленных печах перегородки 8 установлены по образующим цилиндрического корпуса 1. В печах, установленных под углом к горизонту (фиг. 1) перегородки расположены под углом сС к образующей цилиндрического корпуса и наклонены в сторону, противоположную наклону корпуса, так, чтобы они при работе оставались горизонтальными или с некоторым уклоном по направлению к концу печи.

Шланги 4 и 5 для подачи воды в кольцевой желоб 3 установлены неподвижно в верхней части устройства.

По окружности кольцевого желоба 3 они смещены относительно друг дру949320 ° б

5 о

Формула изобретения го

5 га таким образом, чтобы в момент интенсивного наполнения секций 9 они подавали воду в один зумпф 7, а в другие периоды порознь в соседние зумпфы. Расстояние между ними зависит от количества секций 9 и их протяженности. При разбивке полости рубашки 2 на шесть секций это расстояние составляет половину длины фигурной стенки 6.

Для сбора воды, вытекающей из зумпфов 7, устройство снабжено корытом 13.

Устройство работает следующим образомм.

При вращении цилиндрического кор" пуса 1 печи по стрелке В (фиг. 2) по шлангам 4 и 5 непрерывно подается холодная вода. При этом шланги скользят по наружным поверхностям фигурных стенок 6. Каждый зумпф 7 начинает заполняться водой в верхней точке шлангом 4. По мере вращения в зоне интенсивного наполнения подача воды осуществляется по двум шлангам 4 и 5. Вода через окно 12 проходит в секцию 9, заполняя ее.

Одновременно вода частично вытекает из секции 9 через щель е в "опережающую" секцию 9. После прохождения зоны интенсивного заполнения зумпф:7 и секция 9 продолжают..заполняться водой через шланг 5.

При переходе зумпфа в нижнюю часть окружности часть воды из него свободно вытекает в корыто 13.

Однако секции 9 не опорожняется, так как она подпитывается водой, выходящей из щели последующей сек- . ции 9 ("отстающей" ), а также вследствие подпора воды из предыдущей ("опережающей") секции. При дальнейше повороте секции 9 в положение, когда окно 12 расположено под углом Р к вертикали, истечение воды через зумпф 7 в корыто 13 прекращается. В это время вода из секции 9 начинает вытекать через щель е в задней перегородке 8. Полностью секция 9 опорожняется к моменту, когда нижняя часть зумпфа 7 и окно !2 находятся в верх.ней точке окружности.

Благодаря тому, что полость между охлаждающей рубашкой и корпусом печи разделена перегородками на секции, а продольные кромки перегородок об" разуют щели с внутренней поверхностью рубашки, охлаждающая вода удерживается в секциях на большей части окружг5 эо

Э5

40 м

55 ности. Стенка корпуса печи не контактирует с водой в двух небольших секторах (менее 60 C) в момент начала заполнения секции и при окончании опорожнения секции. Расположение перегородок под углом к образующей цилиндрического корпуса, наличие второго шланга рля подачи воды и примы" кание соседних зумпфов друг к другу

/ способствует быстрому наполнению секций полости охлаждающей рубашки. Это повышает интенсивность охлаждения высокотемпературного конца корпуса вращающейся печи, а также исключает резкие перепады температуры в разных участках при вращении корпуса печи.

1. Устройство для охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи, содержащее охлаждающую рубашку, кольцевой желоб, разделенный на эумпфы, соединенные каналами с охлаждающей рубашкой, шланг для подачи воды в желоб, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью интенсификации охлаждения, полость охлаждающей рубашки разделена перегородками на секции, . число которых равно числу зумпфов, причем одна продольная кромка перегородки закреплена на корпусе печи, а другая образует щель с внутренней поверхностью рубашки, при этом соеди" няющие каналы выполнены в нижней части зумпфов.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, перегородки расположены под углом к образующей цилиндрического корпуса и накло" нены в сторону, противоположную наклону корпуса печи.

3. Устройство по па. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным шлангом для подачи воды в кольцевой желоб, установленным со смещением по окружности от основного шланга, а нижняя часть предыдущего зумпфа примыкает к верхней части последующего.

Источники информации, принятые во внимание при эксперт.изе

1. Авторское свидетельство СССР

М 567741, кл. С 10 В 39/10, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР 533806, кл. F 27 В 7/24, 1973 (прототип .

949320 г1-l

Составитель Т.Левитина

Редактор Т.Кугрышева Техред М.Рейвес Корректор Н. Король

Заказ 5725 23 Тираж 5 одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. жгород, ул. Проектная,

Устройство для охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи Устройство для охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи Устройство для охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи Устройство для охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи Устройство для охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к плавке и литью тугоплавких металлов в вакуумных гарнисажных тигельных печах, и может быть использовано в производстве фасонных отливок, например из титановых сплавов
Изобретение относится к термической обработке плотносмотанных рулонов тонколистовой холоднокатаной стальной полосы, например жести, автолиста и т

Изобретение относится к электродам для металлургических сосудов и к охлаждающим элементам стенок металлургических сосудов, а также к дуговым печам постоянного тока

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к термическому оборудованию периодического действия и может быть использовано в камерных электропечах, в которых происходит отверждение изделий из полимерных материалов

Изобретение относится к области камерных печей с "вращающимся пламенем", предназначенных для обжига содержащих углерод блоков, в частности, камерных печей открытого типа, а также к способам и устройствам, предназначенным для охлаждения ячеек таких печей перед осуществлением ремонтных работ или технического обслуживания

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкции электрических плавильных печей

Изобретение относится к печам для обработки, в которые газ реагент вводится как часть этапа обработки газовой фазы, в частности к печам для процесса химической инфильтрации газовой фазы

Изобретение относится к способу отжига холоднокатаных полос из низкоуглеродистых сталей, используемых в автомобильной промышленности
Наверх