Устройство для резки заготовок под углом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ н плтинть

Союз Советских

Социалистических

Республик

3 (51) М. Кл. (22) Заявлено 14. 11. 79(21) 2841458/25-08 (32) 15. 11. 78 (33) ФРГ (23) Приоритет—

P 2849453.3 (3!) Р 2849538.7

В 23 0 45/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.934 (088. 8) Опубликовано 07.08.82. Бюллетень№ 29

Дата опубликования описания 10. 08. 82

М, В р и

:. ;а тщ, 1

"- "к т -. .ч j . - Т;„ ä (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Бернд Штурсберг и Куберт Барыш (ФРГ) Иностранец

Рольф Педдингхаус (ФРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК

ПОД УГЛОМ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при резке металлических широких заготовок, отрезаемых под углом или перпендикулярно относительно их про5 дольного направления.

Известно устройство для резки заготовок под углом, содержащее основание, на направляющих которого размещена каретка, несущая привод пиль10 ного диска и механизм подачи каретки, выполненный в виде ходового винта и гайки, при этом на каретке установлен фиксатор углового положения, а на основании — зажимы заготовки 11).

Однако известное устройство не позволяет производить резку заготовок значительных размеров .без увеличения габаритов устройства.

Цель изобретения - расширение -.ехнологических возможностей.

Для достижения поставленной цели зажимы заготовки выполнены в виде подвижного и неподвижного упоров, при этом неподвижный упор выполнен с прорезью и жестко закреплен со стороны начала движения подачи каретки, а основание снабжено упруго установленными роликами.

Иа фиг.1 представлено устройство для резки заготовок под углом, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху, на фиг.3 — сечение A-A на фиг.1.

Полотно фрезы 1 вместе с несущей кареткой 2 предназначено для резки профильной стальной заготовки 3.

Фреза 1 находится от упора 4 со стороны заготовки и вращается в направ ленин стрелки 5. Кроме того, несущая фрезу каретка 2 подается для резания в направлении стрелки б с помощью приводимого во вращение. шпинделя 7.

Для привода фрезы 1 на каретке 2 установлен двигатель 8, посредством клинового ремня 9 он соединен с ре дуктором, от которого приводится вал 10 фрезы.

Заготовка 3 устанавливается на опоре 11 и ориентируется на этой опоре с помощью зажимного пуансона .12 так, что она плоско прилегает полкой к упору. С этой целью эажимный пуансон 12 имеет расходящиеся в форме вилки расположенные рядом друг с другом зажимные головки 13, которые могут выдвигаться с помощью выдвижного штока 14. Иа раме 15 стан

950185 ка вдоль крепежной планки 16 предусмотрено еще несколько регулируемых вертикально зажимных пуансонов 17, служащих для дальнейшего направления заготовки.

На участке вала 10 фреэы предусмотрено круглое отверстие, предназначенное для установки и демонтажа фрезы.

Фреэа вдвигается и выдвигается на левой узкой стороне рамы через находящееся там отверстие.

Для вращения шпинделя 7 установлен привод 18.

Упор 4 жестко соединен крепежными средствами 19 со стойкой 20. Тем самым обеспечивается упор, постоянно сохраняющий свое положение, что слу жит для установки новой отрезной фрезь. на одной прямой с рольгангом.

Под упором 4 находятся элементы

21 и 22 рамы 15, которая имеет воэможность поворачиваться вокруг нижней центральной части упора 4 на соответствующих кольцах 23 и 24 под шипника. Подсоединенные к элементаМ

21 и 22 рамы 15 стойки 25-28 перемещаются на роликах 29 по круговой направляющей 30, установленной в плоскости пола, причем центр круговой направляющей и тем самым центр поворота рамы 15 проходит через середину щели 31, разделяющей упор 4 таким образом, что через нее можно провести фреэу 1. Нз четырех стоек одна стойка 26, не изображенная на чертеже, снабжена опорой в виде тарельчатой пружины фиксатора 32, Таким образом, всю раму можно поворачивать вокруг упора 4. При этом рас ширение рамы увеличивает опорную поверхность с помощью стоек 25-28 во входном и выходном направлениях заготовок 3.

Когда необходима настройка резания под углом, рама занимает обозна" ченное на фиг.2 штрихованными линия ми положение 15, причем фреэа 1 ! может совершать движение вдоль средней линии 33 во время ее подачи. Ус тановка точного угла скоса облегчается с помощью дугообразной шкалы 34 и кромки отсчета 35, которые показы-* вают положение рамы относительно упора, причем одна из этих деталей соединена с рамой, а другая — с упо, ° ром. Обозначенное на фиг.2 штриховай. ными линиями положение относится к настройке на 45, однако можно установить любой другой угол, так как рама имеет возможность поворота в оба направления обозначенной на фиг.2 двойной стрелкой 36. Гидравли ческая зажимная струбцина 37 установлена с возможностью поворота на оси 38 и гидравлически нагружается так, что зажимный палец 39 прижимает ся к нижней стороне упора 4. На эажимной струбцине 37 выполнено отверстие 40, сообщающееся с патрубком

41 для гидравлической жидкости. Посредством регулировки можно гидравлически нагрузить эажимную струбцину

37, а также снять нагрузку с помощь|о регулировочных средств, когда необходим переход на другой угол скоса.

Чтобы снизить опасность относительных колебаний между фрезой и

10 - заготовкой каретка 2, несущая фрезу

1, перемещается по верхней направляющей планке 42, установленной на верхней улите 43 рамы со стороны каретки, посредством направляющего башмака 44, а для направления снизу служит укрепленный на плите рамы

15 направляющий рельс 45, для которого предусмотрен направляющий башмак 46. Нижняя направляющая, образо ванная направляющим рельсом 45 и баймаком 46, расположена:.: особенно близко к фрезе 1, поэтому уменьшает ся опасность угловых колебаний. Для этой цели выполнены верхние распоркй жесткости 47-50 между элементами ра" мы °

Для перемещения по указанной направляющей каретка снабжена маточной гайкой 51, имеющей два взаимно перемещающиеся участка резьбы, которые прижаты друг к другу пружинами так, что и со стороны привода обеспечивается движение подачи каретки 2 беэ люфта. Стойка 20 закреплена в полу крепежными средствами 52.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении фреза 1 находится на стороне упора 4, против воположной заготовке 3, и имеет

40 направление резания, противоположное направлению подачи, причем карет ка 2 перемещается в горизонтальном направлении с осью фрезы 1 над заготовиой 3.

45 При этом усилие резания действует непосредственно на упор 4 наклон но сверху по всей ширине резания.

Так как упор 4 крепится болтами неподвижно и устойчиво к фундаменту

50 и т.п., для усилия резания, передаваемого от заготовки 3 постоянно имеется устойчивая неподвижная контропора, так что заготовка 3 при каждом резании точно зафиксирована.

55 Кроме того, в этом положении отсутствуют сжимающие напряжения на еще не разрезанном участке резания заготовки 3, так как последняя прижимается к упору 4 уже разрезанными частями усилием резания. Установленные на упоре с другой стороны заготовки эажимные пуансоны 12 служат для ориентирования укладываемой к упору 4 заготовки 3, поэтому отсутствуют деформации на неотрезанном участке, которые могут возникать вследствие зажима

950185 заготовки или усилия резания инстру-! мента.

Подпирание уже разрезанных частей к упору 4, производимое усилием резания, приводит к тому, что разрезан- ные части заготовки 3 стремятся разой-5 тись, что препятствует застреванию фреэы 1 в разрезанной щели. Тем самым во время резания предотвращается возникновение напряжений, которые неизбежны при зажатой заготовке. Одновре-10

I менно уменьщается опасность колебаний между инструментом, т.е. в данном случае фрезой 1 и заготовкой 3.

Эаготовку 3 устанавливают на опоре

11 и ориентируют при помощи эажимного пуансона 12, снабженного выдвижным щтоком, на котором установлены эажимные головки 13, расходящиеся в форме вилки. При прямом реве фрезы зажимные20 головки 13 располагаются непосредственно напротив обеих частей упора 4, разделенных,прорезью. При повороте фрезы 1 для производства .разрезов нюд углом только одна из зажимных головок 13 приложена к заготовке с той стороны, на которой произведенный фрезой 1 разрез не испытывает ,нагрузки. При этом поворачивают раму

15 и фиксируют ее зажимной струбциной 7 с гидравлическим приводом.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает резку профильных стальных заготовок под углом с уменьшением относительных колебаний между полотном фреэы с одной стороны и заготовок с другой.

Формула изобретения

Устройство для резки заготовок под углом, содержащее основание, на направляющих которого размещена ка-: ретка, несущая привод пильного диска и механизм подачи каретки, выполненный в виде ходового винта и гайки, при этом на каретке установлен фиксатор углового положения, а на основа- нии — зажимы заготовки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, зажимы заготовки выполнены в виде подвижного и неподвижного упоров, при этом неподвижный упор выполнен с прорезью и жестко закреплен со стороны начала движения подачи каретки, а основание снабжено упруго установ- ленными роликами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 738789, кл. В 23 Р 47/08 1977.

950185

Подпис ное

Заказ 5 0 Тираж 5

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Финн

Редактор О. Персиянцева Техред М.Тепер КорректорC. Шекмар