Способ нанесения флюса

 

ОпНСАННЕ „„Щ()5()5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советския

Социапистинеския

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к а вт. свил-ву (22)Заявлено 26.01.81 (21) 3237601/25-27 (5 3 ) M. Кл. с присоединением заявки М

В 23 К 1/20

В 05 С 1/00

3Ьеударстееяяыб комятет

СССР де делам кэобретеяяй н открытки (23) Приоритет

Опубликовано 15. 08. 82. Бюллетень Р6 30

Дата опубликования описания 17. 08. 82 (53) УДК 621 ° 791 ° . 3 (088. 8) (j2) Авторы изобретения

3.3. Тимершин, В.Е. Лялин, 3.M. Тимершинаи Г.В. Иелитинский ° (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ФЛОСА

Изобретение относится к пайке, в частности к способу нанесения флюса на печатные платы.

Известны способы нанесения флюса на печатные платы окунанием в ванну, поливом струей и разбрызгиванием флюса C13

Недостатком указанных способов является невозможность точного дозирова ния флюса на поверхности печатных плат. . Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ нанесения флюса волной флюсующей жид.кости, заключающийся в пропускании печатных плат сквозь гребень флюсую" щей жидкости. Этот способ позволяет наносить на поверхность печатных плат равномерный слой болюса с высокой производительностью $2) .

Недостатком способа является невозможность получения тонких слоев ! флюса (тоньше 0,1 мм), как правило, поверхность покрывается избыточным

2 слоем флюса, что ухудшает качество пайки и усложняет процесс конечной очистки печатных плат. Кроме того, при этом способе происходит интенсивное перемешивание и захват флюсом загрязнений и пузырьков газа, что ухудшает качество флюсования.

Целью изобретения является повышение точности дозирования флюса и повышение качества флюсования.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу нанесения флюса гребень флюсующей жидкости образуют путем подачи струи разогретой жидкости из сопла, на выходе из которого в струю подают флюс, получая на поверхности струи пленку флюсующей жидкости °

На фиг. 1 показано устройство; реализующее способ, вид сбоку; на фиг.2то же, вид сверху.

Устройство содержит ленту-носитель 1 флюса 2, размещенного над ванной 3 с разогретой жидкостью 4. Один

3 9505 из участков ленты-носителя 1 показан в резервуаре 5 с жидким флюсом 2.

В ванне 3 раСположено сопло 6, предназначенное для создания струи 7 жидкости 4. В основании 8 струи 7 показан один иэ участков ленты-носителя 1, а в гребне 9 струи 7 печатная плата 10. В месте контакта г ледней с гребнем 9 представляет собой11 флюса, образованный пленкой 12 флюса ° 10

Поверхность печатной платы 10 покрыта слоем 13 флюса.

Способ реализуется следующим об" разом, Создают струю 7 разогретой жид- 15 кости 4. Ленту-носитель 1 приводят в движение (привод не показан ) в направлении, указанном стрелкой. При своем движении лента-носитель 1 за" хватывает флюс 2 из резервуара 5 д и перемещает флюс 2 в основание 8 струи

В момент контакта разогретой жидкости 4 с флюсом 2 последний увлекается к гребню 9 струей 7, образуя на д поверхности струи пленку флюса 12.

Печатную плату 10 транспортируют (по направлению укаэанному стрелкой) через гребень 9 струи 7. При контакте платы 10 с пленкой 12 флюса в мес- зв те контакта образуется слой 11 флюса, имеющий толщину несколько большую толщины пленки 12 флюса. Происходит смачивание печатной платы 10 флюсом 2 и образуется слой 13 флюса.

Режимы, необходимые для реализации способа при нанесении флюса марки

ФКСи.

Вязкость флюса 20-25 с по вискозиметру ВЗ-4.

IQ

Разогреваемая жидкость - глицерин, рабочая темгература 1!О-120О .

Скорость перемещения ленты-носителя 1 2,5-3,0 м/мин.

05 4

Толщина слоя флюса на поверхности печатной платы из стеклоте кстоли т;.

0,15-0,2 мм.

Толщину слоя 13 флюса можно регупировать изменением скорости перемещения ленты-носителя 1 и вязкостью флюса 2.

Предлагаемый способ нанесения флюса на печатные платы позволяет дозировать слой флюса в пределах 0,05-0,3 мм в то время как известный способ не позволяет получить слой флюса менее

0,1 мм. Неравномерность слоя флюса не превышает 54, что в 3 раза меньше достигаемой неравномерности известным способом. Кроме того, снижается расход болюса на 10-154 и повышается качество флюсования эа счет устранения перемешивания флюса.

Формула изобретения Способ нанесения флюса, преимущест венно на печатные платы, путем пропускания их сквозь гребень флюсующей жидкости, о т л и чающий с я тем, что, с целью повышения точности дозирования флюса и качества флюсования, гребень флюсующей жидкости образуют путем подачи струи разогретой жидкости из сопла, на выходе из которого в струю подают флюс, получая на поверхности струи пленку флюсующей жидкости °

Источники информации, принятые вО внимание при экспертизе

1. Манко Г Пайка и припой, М., "Машиностроение", 1968, с. 187-190.

2. Буслович С.Л. и др. Автоматиза ция пайки печатных плат. М., Энергия", 1976, с. 71 (прототип) .

@us. 1

Составитель Л. Абросимова

Редактор И. Митровка Texpeg А. Ач Корректор М, Коста

Заказ 5822/15 Тираж 1153 ПОДПиСнОИ

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб.д д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4