Установка для индукционного нагрева изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 250180 (21) 2874178/22-02 ($ $1 М. Кп. з с присоединением заявки ¹С 21 0 1/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 159882. Бюллетень ¹ 30

ИЗ) УДК б21.785. .545(088.8) Дата опубликования описания 150882

Панфилова, (72) Авторы изобретения

P.X. Адырхаев, В.С. Фролов, A.ß. Жиц, Л.

В.П. Харламов и A.Â. Пастушков (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА .ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к термической обработке с индукционным нагревом и может быть использовано для нагрева длинномерных изделий.

Известна установка для индукционного нагрева длинномерных иэделий, содержащая индуктор, транспортер иэделий через индуктор, выполненный в виде системы поворотных дисков с пазами f1)..

Наиболее близкой по технической сущности к предложенной является установка для индукционного нагрева изделий, содержащая проходной индуктор, загрузочное устройство, разгру зочный лоток и транспортер изделий, выполненный в виде системы поворотных дисков с, пружинными захватами иэделий (2 .

Недостаток известных установок заключается в невозможности эффективного нагрева иэделий по всей длине.

Цель изобретения — повышение .эффективности нагрева изделий по всей длине.

Цель достигается.тем, что в установке для индукционного нагрева изделий, содержащей проходной индуктор, загрузочное устройство, разгру»

- эочный лоток и транспортер изделий через индуктор, транспортер выполнен в виде соосно установленных поворотных колец с пазами по периферии, 5 при этом обода колец размещены внутри индуктора.

На фиг. 1 схематично изображена установка, общий видр на фиг. 2разрез A-А на фиг. 1.

Предлагаемая установка для индукционного нагрева изделий содержит расположенные концентрично индуктор

1 и транспортер, выполненный в виде двух колец 2 и 3, на периферии кото-. рых радиально расположены пазы-захваты 4, несущие изделия. Кольца 2 и 3 транспортера набраны из тонколистовой жаропрочной немагнитной стали и установлены с воэможностью перемещения их через камеру 5 индуктора 1, выполненную в виде замкнутого прямоугольника. Вдоль камеры 5 нндуктора 1 сформированы карманы б и 7, огибающие ободы колец транспортера и позволяющие тем самым уменьшить поперечное сечение камеры 5 индуктора 1, т.е. Уменьшить расстояние между индуктирующими токопроводами нндуктора и "увеличить коэффициент заполнения его.

950781

Расстояние. между кольцами 2 и 3 выбрано с учетом геометрических параметров нагреваемых изцелий. Внутренние поверхности. колец Й и 3 выполнены с зубьями, входящими в зацепление с зубьями шестерен 8 и 9, з закрепленных на одном валу 10 привода (не показан). Каждое кольцо 2 и 3 транспортера установлено в подпружиненных роликовых опорах 11-13, которые смонтированы вне зоны актив 10 ного воздействия магнитного поля индуктора 1. На позиции загрузки установлены толкатель и электромагнит 14 с секторным .полюсным наконеч" ником 15, расположенным между кольцами 2 и 3. На разгрузочной позиции смонтирован сбрасыватель, выполненный в виде толкателя 16 со штоком

17, и разгрузочный лоток 18. Ниже лотка 18 установлено охлаждающее устройство 19, например бак с проточной водой для предохранения колец транспортера от перегрева выше заданной те4пературы;

Предлагаемая установка работает следующим образом.

В зону загрузки перед толкателем

20 подают подлежащие нагреву изде лия 21. Затем штоком толкателя 20 перемещают изделия 21 на шаг, равный ширине иэделия. Периодически повторяя указанный цикл,заполняют иэделиями накопитель 22, .установленный перед кольцами 2 и 3 транспортера. После этого включают электро магнит 14 и приводят во вращение кольца 2 и 3. Под действием периодического поджатия иэделий подпружиненным штоком толкателя 20 и электромагнитного притяжения к полюсному наконечнику 15 ферромагнитные 40 изделия 21 западают в пазы,- захваты

4 колец 2 и 3, которые переносят изделия в индуктор 1. На катушку индуктора 1 подается напряжение от источника тока ТВЧ и начинается нагрев изделий. Вышедшие из индукто= ра нагретые изделия автоматически выталкиваются из пазов — захватов

4 штоком 17 толкателя 16 на разгрузочный лоток 18 и затем передаются на дальнейшую технологическую операцию. Кольца 2 и 3 транспортера охлаждаются, проходя через бак 19.

Выполнение в предлагаемой установке транспортера в виде двух колец, установленных с воэможностью перемещения их через камеру индуктора, выполненную в виде замкнутого прямоугольника, позволяет при заданных геометрических параметрах подлежащих нагреву изделий уменьшить поперечное сечение индуктора, т.е. уменьшить расстояние между индуктирующими токопроводами индуктора и увеличить коэффициент заполнения его изделиями и тем самым повысить КПД нагрева, т.е. эффективность.

Экономический эффект при использовании изобретения составляет ориентировочно 20 тыс. руб. за счет снижения удельного расхода электроэнергии на тонну нагреваемого металла.

Формула изобретения

Установка для индукционного нагрева иэделий, содержащая переходной индуктор, загрузочное устройство, разгрузочный лоток и транспортер для. перемещения иэделий через индуктор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности нагрева, транспортер выпол- нен в виде соосно установленных поворотных колец с пазами по периферии, при этом ободы колец размещены внутри индуктора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 245522, кл. В 23 К, 1969;

2. Авторское свидетельство СССР

Р 548934, кл. С 21 0 1/12, 1977.

950781 фи@

Составитель В. БелоФастов

Техред М.Надь КорректорС.Шекмар

Редактор Л. Повхан

Тираж 587 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открцтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5900/29

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для индукционного нагрева изделий Установка для индукционного нагрева изделий Установка для индукционного нагрева изделий Установка для индукционного нагрева изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх