Резервуар

 

О П И С А Н И Е 950878

ИЗЬ6РЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл. з (22) Заявлено 05.01.81 (21) 323!993/29-33

Е 04 Н 7/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гее7дарстеелкмк кемитет

Опубликовано 15.08.82. Бюллетень № 30 (53) УДК 624.953 (088.8) IIo делам лзебретелий и еткрмтвй

Дата опубликования описания 25.08.82 (72) Авторы изобретения

Л. Ю. Соколинский и В. П. Котов

Магнитогорский государственный институт по прое металлургических заводов (71) Заявитель (54) РЕЗЕРВУАР

Изобретение относится к строительству, более -конкретно к резервуарам для хранения жидких и сыпучих материалов.

Известен сборный железобетонный резервуар, стенки которого состоят из сборных панелей, соединенных между собой с бетонированием стыков между панелями (1).

Недостатками данного резервуара являются сложность монтажа, большой объем бетонных работ на монтаже, низкая герметичность швов, недостаточная трещиностой- 0 кость стенок, связанная с тем, что панели, составляющие стенку резервуара, работают на растяжение.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является резервуар, включающий стенки, выполненные из объединенных между собой с образованием правильной призмы панелей, опертых в местах соединения на несущие элементы в виде стоек, размещенных с наружной стороны резервуара и охватывающих концы панелей у стыка (2) .

Недостатком данного стыка является то, что стык частично работает на растяжение, а стенки резервуара работают на растяжение, вследствие чего конструкш;:имеет. невысоку ю трещи нос той кость.

Цель изобретения — повышение трсшч— ностойкости и герметичности резервуара за счет обеспечения возможности работы элементов на сжатие при сохранении сравнительно невысокой трудоемкости монтажа.

Поставленная цель достигается тем, что резервуар, включающий стенки, выполненные из объединенных между собой с образованием правильной призмы панелей, опертых в местах соединения на несущие элементы в виде стоек, размещенных с наружной стороны резервуара и охватывающих концы панелей у стыка, снабжен преднапряженными тросами, а каждая панель между стойками выполнена составной из элементов, размещенных под углом друг к другу, причем вершина угла обращена внутрь резервуара, при этом в месте соединения элементы панели снабжены с их наружной стороны скобами, закрепле1шыми и размещенными рядами по высоте павел <, а тросы размещены по наружной стороне стоек и пропущены через скобы. объединяя панели между собой.

950878

На фиг. 1 схематически показан резервуар, план; на фиг. 2 — узел стыка вертикальных панелей.

Резервуар представляет собой правильную призму, собранную из плоских сборных железобетонных панелей 1, спертых на несущие элементы, выполненные в виде стоек 2, охватывающих стыки между ребрами панелей 1 в выпуклых углах призмы. Стойки 2 установлены через стык и охватывают ребра призмы, находящиеся в вершине выпук- 1О лых углов ее. Стыки, расположенные между стойками 2, находятся в вершинах вогнутых углов призмы. На ребрах панелей 1, находящихся в вершинах вогнутых углов призмы, закреплены скобы 3, которые расположены по всему периметру резервуара и закреплены горизонтальными рядами. Через скобы 3 пропущен предварительно напряженный трос 4, огибающий стойки 2. Стойка 2 представляет собой вертикальный железобетонный сборный брус со скругленной дальней от 2о стенки резервуара гранью 5 и V-образной ближней гранью 6 с углом наклона кромок, равным углу наклона панелей 1. В швах между стенками панелей 1 уложены герметик 7 и бетонная смесь 8.

До заполнения резервуара рабочей средой производят обжатие стенок и стыков резервуара путем стягивания троса 4. В результате, внутренние углы резервуара стремятся перемещаться наружу, а внешние— во внутрь и при этом ломаная линия, образующая сечение призмы, стремится расправиться, благодаря чему происходит предварительное напряжение стенок и уплотнение стыков резервуара.

При заполнении резервуара рабочей средой стенки работают на изгиб со сжатием, à 3s швы на сжатие, так как давление среды изнутри резервуара, складываясь с предварительным напряжением стенок, стремится к выравниванию внутренних углов, а внешние углы не смещаются из-за опирания на стойки 2.

В таком резервуаре повышена трещиностойкость стенок за счет предварительного обжатия и за счет работы стенок в процессе эксплуатации на сжатие с изгибом, увеличена герметичность швов в связи с их работой на сжатие, при сохранении сравнительно невысокой трудоемкости за счет применения однотипных сборных элементов.

Формула изобретения

Резервуар, включающий стенки, выполненные из объединенных между собой с образованием правильной призмы панелей, опертых в местах соединения на несущие элементы в виде стоек, размещенных с наружной стороны резервуара и охватывающих концы панелей у стыка, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и герметичности резервуара, последний снабжен преднапряженными тросами, а каждая панель между стойками выполнена составной из элементов, размещенных под углом друг к другу, причем вершина угла обращена внутрь резервуара, при этом в месте соединения элементы панели снабжены скобами, закрепленными с их наружной стороны и размещенными рядами по высоте панели, а тросы размещены по наружной стороне стоек и пропущены через скобы, объединяя панели между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 699151, кл. Е 04 Н 7/00, 1977.

2. Заявка Великобритании № 1 434 722, кл. Е 04 Н 7/02, опублик. 1976.

950878

Редактор Г. Гербер

Заказ 5644 34

Составитель О. Гончарова

Техред А. Бойкас Корректор А. Гриценко

Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4