Устройство для обратного цементирования обсадных колонн

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()950902 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.01.81 (21) 3232679/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) П р иор итет— (51) М. Кл.

Е 21 В 33/14.Гвеударстееиимй камитет

СССР (53) УДК 622.245.

42 (088.8) Опубликовано 15.08.82. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.08.82 ло делам изебретеиий и открытий (72) Авторы

О. И. Рубинштейн, В. Н. Саранцев, А. Г. Анопин (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ

ОБСАДНЫХ КОЛОНН

Изобретение относится к технологии крепления нефтяных и газовых скважин, в частности к устройствам для обратного цементирования.

Известно устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее промывочный узел, обратный клапан и отекатель с шаром. При цементировании используют промывочную колонну, которую приподнимают так, чтобы между промывочным узлом и седлом клапана был зазор, а 10 шар был отжат толкателем ниже диафрагмы клапана (1) .

Недостатком известного устройства является необходимость спуска специальной промывочной колонны и отсутствие надежl5 ного сигнала о поступлении в колонну первых порций цементного раствора.

Наиболее близким к изобретению является устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее кор- 20 пус, обтекатель с размещенным на нем запорным элементом и периферийными циркуляционными каналами, и посадочное седло, установленное выше запорного элемента (2).

Недостатком устройства является недостаточно высокая надежность сигнала о поступлении первых порций цементного раствора.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет снижения влияния реологических свойств и режимов циркулирующего раствора.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обратного цементирования обсадных колонн снабжено фиксаторами запорного элемента, выполненными из кислоторастворимого материала.

На чертеже изображено устройство в транспортном положении, общий вид.

Устройство для обратного цементирования обсадных колонн включает корпус 1, обтекатель 2, защищающий от потока раствора установленный на нем запорный элемент 3. Сбоку от запорного элемента (в периферийной части обтекателя) выполнены циркуляционные каналы 4. Выше запорного элемента установлено посадочное седло 5 под запорный элемент, которыЙ имеет фиксаторы 6, выполненные из Кислоторастворимого материала, например магния.

950902

Формула изобретения

Составитель В. Гришанов

Редактор Г. Гербер Техред А. Бойкас Корректор У. Пономаренко

Заказ 5640/35 Тираж б23 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство работает следующим образом

Запорный элемент 3 закрепляется фиксаторами 6 на обтекателе 2. В таком положении устройство спускают в скважину.

Затем перед тампонажным раствором затягивают расчетный объем соляной кислоты, которая вступает в реакцию с материалом фиксаторов 6. В результате фиксаторы разрушаются и освобождают запорный элемент 3, который садится на посадочное седло 5 и перекрывает поток цементного раствора. Момент срабатывания устройства фиксируют по повышению давления в нагнетательной линии от цементировочных агрегатов и прекрашению выхода жидкости из колонны обсадных труб.

Размеры фиксаторов и объем необходимого количества кислоты выбирают исходя из конкретных геолого-технических условий скважины и по результатам лабораторных исследований.

Применение устройства повышает надежность сигнализации о поступлении тампонажного раствора в колонну, снижает трудоемкость и затраты при проведении тампонажных работ.

Ожидаемая экономическая эффективнность от применения устройства составляет

10 тыс. руб. на одну скважину.

Устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее корпус, обтекатель с размещенным на нем запорным элементом и периферийными циркуляционными каналами и посадочное седло, установленное выше запорного элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет снижения влияния реологических свойств и режимов циркулирующего раствора, оно снабжено фиксаторами запорного элемента, выполненными из кислоторастворимого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 646034, кл. Е 21 В 33/14, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 609872, кл. Е 21 В 33/14, 1976 (прототип) .