Вытяжной пресс

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социаттистическик

Республик

=е (6l ) Дополнительный к патент>в (5I ) М. Кл. (22) Заявлено 17.05.76 (21) 2357854/25-27

В 30 В 1/26 (2;3) Приоритет (32) 09 07 75

Госудорстеенный комитет (;3 I ) 584940 (ВВ } СШЛ

Опубликовано 15, 08. 82. Ьктллетень A 30

Дата опубликования описания 1 5 . 08 . 82 по делзм изобретений и открытий (ВВ) УДK 62! 979 ° .06(088.8) Иностранцы

Стэнли Джеймс Миллер и Ричард Джесс Хениссер (СИЯ) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма Галф Энд Вестерн Мануфак уринг (Хэйстингс) (СШЯ) (7I) Заявитель (54) ВЫТЯЯНОЙ ПРЕСС

15

Из бретение относится к машиностроению, в частно ти, к конструкции оборудования для вытяжки консервных банок из алюминия и стали, Известен вытяжной пресс, содержащий смонтированные в направляющих станины вытяжной и прижимной приводные ползуны, связанные тягами с кривошипным валом (1 1.

Известному прессу присущи. низкое качество обрабатываемых деталей и недостаточная производительность.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых деталей и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что пресс снабжен закрепленной на прижимном ползуне плитой, направляюцие прижимного ползуна выполнены в виде отверстий в упомянутой плите и расположенных в отверстиях пальцев, при этом последние закреплены на станине, а тяги, связывающие прижимной ползун с кривошипным валîм, шарнирно сочленень с плитой.

На фиг. 1 показан предлагаемый пресс, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез Я-Л на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг 4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.4; на фиг. б - разрез д-Д í", фиг.3; на фиг. 7 — разрез Е-Е на фиг.2; на фиг. 8 — разрез >(-1(на фиг.7; на фиг. 9 — инструментальный блок; на фиг. 10 — график, иллюстрируюций передвижение вытяжного и прижимного ползунов за один полный оборот кривошипного вала пресса.

Пресс содержит горизонтальную раму 1, поддерживающую узел привода 2, который служит для сообщения возвратно-поступательного движения узлу 3 вытяжного ползуна и узлу 4 прижимного ползуна во время рабочего взаимодействия с узлом 5 прижимного и утоняющих колец и с устройством 6 придания выпуклой формы. Чашеообразные металлические заготовки консервных банок последоватсльно подаются из

952092

Iг>д 3>в!ДВГ() у т РО>Й с (Ва 7 >ла 3(4B(T Ок > г>с»Пега )ций к входному концу узлом 5

-.Р,Iiv i(HH()>-С И УтОНЯЮ(ЧИХ КОЛЕЦ. За ГОтовKI-: годаются синхронно = возвсатНо-поступатепьным движением узлов 3

>, и ". при этом узел 5 прижимного и утo (яюцих колец и с сот вет; твуюц(» устрг)йство 6 придачи>я выпукло>й (1>срмы .Гужат состB»TET(3»HHo для удлин(Hия О(>ксВых с г HoK заГoToBQK кон:epe- >в ных б,эчок и для выгиба нижни>: стенокк заготовок для обра ования корпуса консервной банки. Формованные корпус консервных бачок (Зь> г сужаются и э и .i.:i чы посредством разгрузо«ного ус-.- .5

РОЙ с е> 3 8, pас пслс>>(е)лноГО >лиж(п)(т и движения заготовок KoHcepBHbõ б "IHîê и между > злом 5 прижимного и /тсчг;юцих кo»ei! l устроиством (> г Ри(1ач я в ы (у K г.; (>Й (1> o p м ы ALT гама 1 СОде1)жит Вс рти кал ь чы(3 зле .

iveHTû 9 и 0 - còåнки, oRpeäeJ>J>юци»

Одну сT opoH v . и Вс рт>л ка ль ные элем(. нт ы

11- 14 стенки, определяющие другую сторону. Рама также включает попереч- 25 ную;>ли ту 1> 5, расположенную с одного

KoHI;Bi I-;o:;epe÷íóþ плиту,6, РасположеíFу () с другого кс>(ца, л пoï»ðe -:— ныe (iпиты 1, % 18„расг)опож(-ннье Не;<д v и ротл вс пслОж ными к Он(> а ми, ) а мь(„>а и ПИ Т» ., (3bif!OJ>H» HB П ПОцад Ка 1 . Г Э ризсн-:ал ьная плита 20 рамы проходит в попере- нсм на(равлении и распслэГа»TcB над бсксвыи 1 плитаии i) и 1 >

21 и 22 .95 проходят ссответс; в»нно .åæäó Верх(им и нижним краями псперечHb!õ плит

>6 и 1с. f,pîìå того, горизонтапь i;3B глита ?3,>рохсдит поперек рамы между

Верх..лими краями элементов 9 и 12 боков-.,ix стенок и прилегаюцей поnep««ной пл той 18. Нескот ько элементов

C T e;-i C) K И П Л И Т С В а Р И В а Ю Т С Я и Л И С О С Д >Л собои к 3 ким-либо pp>(c Hh", с",;ссо()ом с образован лем жест кой p-.->мы

-а-:(им же Образом привариваются или пр>лсоединяются каким-либо другим способом к опорной плите 2(1, имеюцей монтажные выступы 25, проходяц>ие под рамой и поперек нее, 5О

Узел привода 2 содержит редукторный двигатель 26 с постоянным числом оборотов и узеп кривошипов, включающий кривошипные шейки 27 и 28 кривсшипного Вала 2 1, .смонтированные с

55 возможностью вращения вокруг Оси 30

;1ðè помощи двух псдшипн>лковых опор

31 „установленных внутри рамы на оп()(>— ЛЫХ ПЛИ ) ВХ 32, 0ДИ>I КОН»ц КРИВО»)>лп

>>ого Вала 29 проходит «ep(!з ".-.л(ме ° т стенки и пОдшипникОВый узе. 33, поддерживаемый стенкой. на этом ко I це к(>ивошипного вала снаружл рамы раСПОЛОжЕН МВХОВИК 3(л, КОторый С(>Едиче-- с приводны двигателем 26 ",f>I3 пс>лс»(и соот ве тст вуюце го б(.с коне ч»«-:>

peHíÿ 35. Таким о()разом, врацечие выходного вала дви гат егя ?6 приводи Г к Вращению махОБика 3 l, к()T (>с. >и

В свою Очередь, Рацает кривошипчь)Й вал 29, а вместе с ним и элем(>нты

27 л 28 кривсшипов. Другой кон;ц Кр;— вошипнсго валэ 29 проход,.- ч(рез эг,— ие нт 11I сте>лк>л Рам(> и cA()T Be T т ву— юций п()дшипник(>Выи уз»Г1 36, у,(e- )жи—

В =-(. мый,Осpeдс1 БОм эт o р:3 мы . 1а:3 . )>

КОН(, C Кг)ИВОШИ 1Н(>Г О I3;3)1а (Л(:!. (СЯ С! Н 7, соединенная поср(дств, и ",)eñ Ko>- ( ног с Ремня 38 c > кивсм, рас(;::."Hef!ным на ведуцем валу 39 зубчатого дуктора. В зубчатом Редуктор, м(»т я

ВыхОДнси Вал 40, с!1ужащий д(>я О ?3 ), 1 мсцности, которая может и., ьз;— ваться, на".Ример, для привода в д(иствие механ зма псдачл, пр»д -з».=:— ченнОГО для г>ода ли 3 а Гсi (! Boê !() . »с f! нь х банок В и ресс.

>(р>л(эс>ь)ипная .()ейка 27 огра>" (лс а цеками 131 и соединена с воз>л . ",:-ть-: вращения с Ko>-ILIoH шат ча i?. f "(-лLT быт ь предусмотрено г>юбое v(э).",х() яц-.

cneäHHåHëe между криво: лпом," ш=>ту;-Io». Б предлагаемом вариB!i- .. Зь и();— н:чия пресса в головке ш> уча, кр, )ке )33 расточенс отзерсти . 0 - ...:«Вк, ШатУЧа С КРЬ ШКОЙ BXOÄÈ ò К Рл В()Ш>л(— ная шейка ?7. между послед .ей и шатуном вставляется соот ветс-. Ву>э.(и Й вкладыш f(f(. Другой конец шатуeа - 12 сОедичя е T ся с воз >лож>ло(т ью В Ра>.,(>>R с узлом вытяжного пслзуча 3;>т I>ер"стием (35 с втулкой 116, B Ko Орую вст=вляется пале, ч7, прот.л 3((>ол ж— ные концы Koторогn сcоедин" нь ссстветствующлм образом с псгзу Ом.

Очевидно, что врацение крив:>шипной шейки 27 вокруг оси 30 кривошипного вала сообщает возвратно-поступательное движение узлу 3 вытяжного ползуна по отношению к раие 1 ме>(ду первь,м и вторыи положениями, ссстветствующими противоположным концам радиуса кривошипа. 0 поперечной пл лте 18 рамы 1 Выполнено Окно 8, через которое проходит шатун 1 2. Vpoме того, у пальца ((7 горл зг>нтагь чая ось л8) вокруг которой врац 3:Tc cn. TBeтствующая головка L >òó а - .2 вс

9520 время возвратно-пос-упательного движения узла прижимного пуансоча,и ось 30 кривошипного вала лежат в общей горизонтальной плоскости.

Каждая шейка 28 содержит эксцентрик 49, установленный на кривошипном валу 29 и вращающийся вместе с ним. Оси 50 эксцентриков 49 параллельны оси 30 кривошипного вала и см щены по отношению к ней на расстояние, соответствующее ходу прижима, Каждый эксцентрик 49 соединен с возможностью вращения с одной головкой соответствующего шатуна 51. Вторая головка шатуна 51 снабжена крышкой

52. В головку шатуна и крышку входит эксцентрик 49, а между каждым эксцентриком и шатуном вставляется соответствующий вкладыш 53. Другие головки шатунов 5! соединяются с воз можностью вращения с узлом 4 прижимного ползуна. Таким образом, врашение кривошипных шеек 28 вокруг оси

30 сообщает возвратно-поступательное движение узлу 4 прижимного ползуна по отношению к раме 1, который перемещается между первым и вторым и ложениями в соответствии с радиусом кривошипа шейки 28, Вращательное сое динение между плечами шатуна 51 и узлом 4 прижимного ползуна осуществляется вокруг горизонтальной оси 54 которая параллельна осям 30 и 48.

Узел 3 вытяжного ползуна содержит ползун 55, удерживаемый с возможностью осуществления возвратно-посту пательного движения по отношению к раме 1 при помощи направляющих и опo ных устройств 56, расположенных по бокам 9 и 12 рамы между поперечными плитами 17 и 18. Ползун 55 несет два пуансона 56, оси которых параллельны друг другу и осям 30 и 48. Наружные концы пуансонов 56 проходят через по перечную плиту 17 и поддг.рживаются с возможностью осевого перемещен я для осуществления возвратно-поступательного движения относительно этой плиты при помощи соответствующих подшип никовых узлов 57, установленных на поперечных плитах. Ход кривошипа 27 заставляет пуансоны 56 совершать воз вратно-поступательное движение между первым (задним ) положечием, в соответствии с которым концы пуансонов находятся вблизи подшипчиковых узлов

57 и вторым (передним) положением, в соответствии с которым концы пуансонов приближаются к устройству 6

zo

92 6 придания им выпуклой формы. Во время совершения возвратно-поступательного движения пуансоны движутся через соответствующие элементы узла прижимного ползуна и через узел 5 прижимного и утоняющих колец с целью формования заготовки консервной банки, которая помещается у входного конца узла 5 прижимного и утоняющих колец.

Сама конструкция узла вытяжного ползуна и его взаимное соединение с возможностью осевого перемещения с рамой

1 не являются существенными, поэтому может применяться любая подходящая ксчструкция ползуна и его опорного устройства.

Конструкция узла 4 прижимного ползуна содержит раму прижима, состоящую из вертикальной плиты 58 рамы, прилегающей к кривошипному валу пресса, монтажной плиты 59 прижима, расположенной впереди поперечной плиты

17 главной рамы, и двух расположен/ ных на некотором расстоянии Друг от друга в поперечном направлении параллельных тяг 60, соединяющих плиты

58 и 59 и определяющих боковые стороны рамы прижима.

Вертикальная плита 5г8 рамы содержит расположенные на некотором рас— стоянии друг от друга в поперечном направлении боковые части 61 и 62, соединенные между собой при помощи расположенных на некотором расстоянии друг от друга в вертикальном направлении верхней и нижней частей

63 и 64 соответственно. Боковая, верхHRFI и нижняя асти обр зуют прямоугольное отверстие 65, через которое проходит шатун 42 кривошипа 27. Отсюда следует, что отверстие 65 имеет такие размеры в поперечном и вертикальном направлениях, чтобы через него мог проходить шатун, не задевая при этом за плиту 58 рамы B результате вращения кривошипа.

Плита 58 рамы поддерживается с возможностью осуществления возвратно-поступательного движения в противоположных направгениях относительно главной рамы 1 и перпендикулярно плоскости плиты. Два расположенных на некотором расстоянии друг от друга в поперечном направлении вертикальных опорных элемента 66 крепятся на главной раме 1 посредством болтового соединения или каки«-либо другим способом, при этом i".х нижние концы прикрепляются к од oi«з соотвг тствуюцих

7 95209 п.пи = 3? . Верх«<ие к )н«4ы элементов 66

CO! .ÄИ НЯгОТ СЯ С Р»МОЙ ПРИ ПОМОЩИ CO

oi.»етствующих рас:-;орных элементов 67,, ДГ) ТИ»ОПОЛОЖНЫЕ КОН«4Ы КОТОРЫХ ЗсЭК

pBпля. отся болтами ил - соединяются 5 каким-либо другим способом с плитой

3 замы:л с B»pxliим концом oJ .opíoÃo

ЭЛ»МЕНта, 4(аждый1 ВЕртиКаЛЬНЫй ОПОРный элемент 66 имеет монтажную плиту

68, которая крепится болтами или 1<« пр«1соединяется каким-либо другим

cпосОООм к cooTBBTCT»ующе«1у элементу 66. 4<амдая монтажная плита 68 имеет два расположенных на некотором

Оа .т.я, ии друг от дру, э в в »тик. л, ном напра»лении отверстия 69„в которые входит конец cooTB>BTcò»óþùñ г о направляющего штифта 70, проходяще«

8 поворотные шкворни 74, при помощи которых головка шатуна соединяется с возможностью вращения с cooTветствуюшей боковой частью. Внутренний конец каждого шкворня 74 входит в отверстие 75, предусмотр нное в соответству ощей боковой части плиты 58, а нару««гный конец входит B отверстие 76, предусмотренное в крышке /7, которая крепится каким-либо способом к соо »етствующей боковой части элемента 58 °

Шкворни 74 coocHbf между собой, и их оси параллельны Оси 30 кривошипа и комJfpBH»pHbl с ней, B также с осью 48.

В»а>цени» кривошипного вала 29 сообщает возвватно-поступатель ое движение плите 58, и эта плита поддержИ»а» TCR И, аПРаВЛЯЕтСЯ ВО »РЕМЯ Tciоризонтальном на,ра»JBBIH!.è, направляющих штифтов могу-.

«< О Ч Li г.! быть з

;1ли закреплены в м-либо другим обе чего штифты насоответствующей апоессованы тиях 69 кэ к 1

О-.В =ОС разсмс » результат дежно

" Г)с4 Т ñ! ж

Оси

70 ча

I

HO!1 Г1Т1ите.

->ИЖНЕГО ШТИФТОВ хной плите 68 c;„ енверхнего

Кс>жДОИ МОНТ»

TOI1POBc4Hc>I R BODTHI1 lJIbHOH Нап4- а»ЛЕНИИ -, а Оси»ерхн(й! пары штифтов сце. ITpM рг» «4 I Г4 г Оризо«4тальном направлении „

- Д«;« .- К»К И ОСИ ",.14,«IC:I гаРЫ ШтИфто», KOO>«Е ТО«-С) OCI1 4ТИ44! ОВ CI1«elf>I»1 РИСHb!

Г! ) т«IOL P «411Ю К ГГ)О 1ЗОНТ сап Ь МОИ ПЛОС " кос и -о оси 30 -

ocIa fI8 iBëbö» полз на и пО ОтнОшеН,1Ю К ВЕРтИКаЛЬ МОИ ПЛОСКОСТ«, PPIIBЩ»й ПОПс)Л»Л В ГРОДОЛЬНОМ Н»ПРаВЛЕНИИ шату . 4? кривошип» 27> В ооковых частях б| и 62 рамы и-«иты 58 имеются принимнь!» отверстия / : для штифтов г 0, Втулки 72 уст анэ вливаются на х бок::зых частях 61 »2 соосНО с от»» pc т 1 «<è / 1 B OTOph!E B) что плита

8 Осуцест»ляeт вез»ратно-поступатсгьлое дви«<ен«ле B:-Оризонтальном направлении вдоль направляющих штифТоВ 70 гo направлению к монтажным

-,ëèтам 68 направляющих штифтов и от с! >г«

НИХ.

П)-«1та 58 рамы прижима осуществляет »<-.з»ратно-поступательное движение по 1 помощи кривошиг«а 28 посредством

»атунов 51. Головка 73 каждого шатуна

51 прилегает к BHPLí»é стороне соотвс.тствующих боковьfx частей 61 и 62 и;!.г .! 58. В головках 73 шатунов обэ i »»» 4Ы г Tве!)cтиfl, в которые входят riо-:о Bозвратно-поступатель ого движ»ни гри помощи направляющих штифтов

70. Во время полного цикла вращения кривошипа 28 плита 58 геремещается в горизонтальном направлении между голол<ениями« показанными сплошной и пунктирной линиями на фиг.4.

Соответствующие концы 78 тяг 60, Определяющих боковые стороны рамы

ПвижИМа, СОЕднняЮ>Ся С бОКОВЫМИ ЧаСтя«л:-. 61 и 62 плиты 58, совершая вмест» с:-!ими»озвраTHñ-госту-атель ное движение. По отношен 1ю к боковой части о2 в бо<о»ых - астях п)пит 5 имеютQ ся отверстия 9, а на концах 78 тяг

60 - часть 80 с уме«ьшен-,ым диаметром, которая входит в О- верстия 79

Тя га соединяется с боковог ча "T ью плиты пои ПОмощ! «а«1бь! 81 I1 бОлта

82, ПРОХОДЯЩЕГО ЧЕРЕЗ Шс««1бУ В PF 3 Ьбовос îTB»ðñTèå, предусмотреí -Io» дгя этого в части 80 штанги. Тяги 60 являются цилиндрическими» гоперечном с"-дении и параллельными друг другу в, кризо:!таль -4ол< -:=-.,"ïp B Bëå«4«4è . Кроме т ого оси тя- параллегьны и компланар:,b! Uo oTHoшени: к сся м пуансонов 6 и компла«.арны с Осями 54 между шатунами ) 1 и пли той 5 г-, - Д

Тяги проходят вгеред через плиту

58 рамы через соответствующие окна

83, предусмотренные в плите 18 рамы и затем через отверстия 84, предусмотренные B ползуне 55, Передние концы штанг 60 проходят через отверстия, предусмотренные в плите 17 рамы и тяги прикрепляются вперед плить!

17 к монтажной плите 59.

Плита 17 рамы содержиr Опорную муф у 85, в которую вход«1Т соответ9 952092

1Î

20 ствующий конец тяги 60 и удерживается в ней с возможностью скольжения, На конце тяги 60 имеется участок 86 с уменьшенным диаметром, который входит в отверстие, предусматриваемое в монтажной плите 59 прижима, Эта плита, в свою очередь, соединяется с концом тяги для осуществления вместе с ним возвратно-поступательного движения при помощи распооного болта 87, проходящего через крепежную муфту 88 в резьбовое отверстие, предусмотренное в конце тяги. Между MQk тажной плитой 59 и участком кон.ла тяги с большим диаметром вставляется шлифованная шайба 89 с целью обеспечения соответствующей пригонки между деталями.

Два узла 90 прижима устанавливаются на монтажных плитах 59 по одному для каждого пуансона 56. Каждый узел прижима содержит корпус 91, имеющий кольцевую стенку, расположенные снаружи в радиальном направлении крепежные фланцы 92, при помощи 25 которых корпус крепится к монтажной плите 59, и приходящий внутри в радиальном направлении фланец 93, расположенный спереди монтажной плиты

59, когда на ней монтируется корпус.

Поршень 94, способный осуществлять возвратно-поступательное движение, помещается в камере, определяемой монтажными плитами 59 и корпусом 91 а кольцевой прижим 95 прикрепляется к высшей поверхности поршня 94 при помощи ряда распорных болтов 96. Б опорной плите 59 прижима образованно отверстие, в которое входит опорная муфта 97, которая прикрепляется к монтажной плите при помощи крепежной пластины 98 и распорных болтов 99.

В поршне 94 имеется осевое отверстие, предусматриваемое для того, чтобы поршень входил с возможностью

45 скольжения в опорную муфту 97 и удерживался в ней. В отверстии поршня имеется периферийная выточка, в которую входит уплотнительное кольцо !

00, предназначенное для уплотнения

50 соединения между поршнем и опорной муфтой для устранения утечек между ними. В муфту 97 с возможностью скольжения входит пуансон 56, а в прижиме

95 имеется отверстие, в которое с воз55 можностью скольжения входит пуансон.

В монтажной плите 59 прижима предусматривается проход 101 для рабочего тела, который «1крывается в Kd

10 меру, расположенную позади поршня 94, с целью введения рабочего тела, например воздуха, в камеру для смецения поршня 94 в осевом направлении наружу до соприкосновения с радиальным фланцем 93 корпуса 91. Проход

101 приспособлен для соединения с соответствующим источником давления.

Кроме того, поршень 94 имеет ряд направляющих штифтов 102, которые запрессованы или закреплены каким-либо другим способом в соответствующих отверстиях 103 в поршне, выходя при этом из поршня по направлению назад в соответствующие отверстия для направляющих штифтов 104, предусмот ренные в монтажной llëèòå 59. Отверстия 104 и штифты 102 взаимодействуют между собой для направления возвратно-поступательного движения поршня 94 и предотвращения вращения поршня по отношению к корпусу 91.

На корпусе прижима 95 имеется ряд штифтов 105, наружные концы 106 которых достигают самого переднего периферийного края 107 прижима. Предпочтительно, чтобы установка штифтов могла регулироваться аксиально относительно прижима. Такая возможность может быть достигнута в результате того, что каждый штифт имеет резьбовой конец 108, который входит в резьбовое отверстие 109 в прижиме. Установочный винт 110 служит для удержания штифта с возможностью его ослабления в желаемом аксиальном положении, не допуская его вращения относительно прижима.

Оси элементов прижима 95 совпадают с осями 104 пуансонов и соответствующим образом параллельны друг другу и компланарны с осью 30 ведуцего вала, осью 48 пальца, осями тяг 60 рамы прижима и осями 511, определяемыми штифтами 74 (на плите 58 рамы прижима ). Такая компланарная зависимость между несколькими осями обеспечивает уравновешивание отношения к силам, воздействующим на движуциеся относительно друг друга части во время работы машины. Таким образом, износ уменьшается до минимума, причем достигается равномерность износа наряду со снижением нагрева и трения между деталями. I роме того, эксцентрическое движение кривошипа 28 рамы прижима вызывает бокозое давление, а уст рс и ство напра вля>,Llегo b! T èëò ä для

9520 плиты 58 рамы прижима успешно пеоедает боковое давление через штифты к главной раме. 1аки»! образом, результат воздействия такогo бокового давления ча узел прижима и рамы прижима сводится до минимума, Узлы 5 прижимногo и утоняющих l

Л ЕЦ пОДДЕ Р>«<ИВ аЮт СЯ Гла ВЧОй РаМОй СО осно с соответствующими элементами пр!лжи»а л пу=,чсона. Мо>«(ет применя ься а любая подходящэя консTрукция прижимного и утоняющих колец. В рассматриваемом примере осуществления каждый узел 5 включает прижимное кольцо 111 штампа повторной вытяжки и одно или большее число утоняющих i

Подкг!адка с У-образным вырезом 1 11ПРИЛЕгаЕт К НаРУжНОй ПОВЕРХЧОС-И ПРИжимнОГО ><Îëьца 111 v служит для Гри ема i- удержания заготовки 115 банки, подав-.åìîé ча нес из устройства подачи заготовок. После установки заготоа:<и ба>-:<и >«а подкладке с У-Образным гырезом 11ч прижим 95 на-«ичает ! дàvãà T ся по HànpàâëåHèþ к узлу 5 и к 33(отовке банки (г«унктирная линия

< фиг. 9,изогражает это положение узла ч) ! е1эиферийны!л пе,>едчии краи 1 0 / прижима соприкасается с нижней стенкой заготовки 115 л начинает двигать

=.е к пр>>жv»ному кольцу 111 штампа поатooной вь!тяжки, и далее к перифаэлй,î г«оверхности 116 протяжчого кольц=:.. Во время этого этапа движения прижима "-5 к у-.ë ó 5,передний кочец 1!7 соответствующего пуансона 56 располагается внутри прижима на некотором расстоянии от периферийного края 107. После тоге > как прижим установит заготовку аксиально io от-«ошению к поверхности 116 штампа, штифты 105 соприкасаются с наружной поверхностью прижимного кольца 111 штамп>в. повторной вытяжки и прекращают дальчейшее движение прижима по направлению к протяжному кольцу, Соприкосновение штифтов 105 с кол ьцом 111 в основном соответствует ко;«цу хода прижима. Любое движение гамы прижима по направлению к узлу всле„ за соприкосновением штифтов

92 12

105 с протяжным кольцом 111 совершается относительно прижима 95 и смяг— чается воздухом под давлением в камере, образуемой поршнем 9«« и монтажной плитой 59 прижима.

После того, как прижим 95 установит заГОтОВку 115 относительно про

-,яжчого кольца I11„ соответствующий пуансон 56 начинает двигаться в осе-! вом направлении внутри прижима и относительно него, отодвигая загuToaку 115 от прижима и продвигая ее через прижимное кольцо 111 штампа повторной вытяжки. В результате дальнейшего движения пуансона заготовка проходит через утоняющие кольца 112 и входит в соприкосновение с .соотаетстау«эщим устройством 6 придания выпуклой формы, с помощью которогo

ЗааЕРШаЕтСЯ ПРОЦЕСС фОРМОааниЯ заготовки консервной банки. После этого пуансон 56 начичает двигаться а противоположном направгении B»pсте с прижимом 95, а резуг«ьтате че -о узль: занимают свое положение для последущего цикла Г!роцесса.

В описываемом и римере аыпог:нечия пресса Общая длича хода пуансона 56 равняется 2<> дюймам, а Общая длина хода прижима 95 — 5 дюймам. Ооотвгтственные ходь! осуществляются относительно друг друга и повторяются для каждого полного оборота кривоши-ного вала машичы, Относительные положения прижима и пуансона ао время пол «ого

Обopoòà кривошипного вага показаны

:-:а ф«г. 10 а зависимости от хсдоа прижлмно,-о и вытяжного ползуноэ. Длина сэответстве нь>х ходов измеряется от самого заднего положения соответствующей детали по Отношению к узлу прижлм!«Ого и уто>«яющих колец. Кроме того. Улеаая базовая точка nо О«ноше->ию к вращению кри воши ногo вала соответствует поло><ению кр «вошипного вала,. показанному на фи .1, Когда криаошигныл вал находится в нулевом положении, рама прижима, а таким образом и прижим 95 полностью отведень от узла 5 штампа и полз н, а таким образом и пуансоч 56 расположены на расстоянии 11«-15 дюймов от своего положения против часовой стрелки

<(фиг.1).

Вращение криаошипного вала из положения,показанного на фиг,1, вызывает движение вперед прижима по направлению к его отведенному положению,>,фиг.10). При повороте криаошип13

9520

Формула изобретения

Источники информации, о принятые Во внимание при экспертизе

1. шальнев В. Г. Механические прессы. M., Машгиз, 1946, с. 373, фиг.448. ного вала примерно а 74 передние концы пуансона и прижима позиционно совпадают, как показано пересечением кривых перемещения на фиг.l0. В этой точке совпадения пуансон продолжает двигаться по направлению назад, а прижим продвигается вперед примерно на 2 дюйма. Так м образом, между прижимом и узлом 5 прижимного и утоняющих колец существует осевое прост- >О ранство, равное 3 дюймам и это пространство является свободным для приема заготовки банки, так как пуансон не убран в прижим. Из этого вvlдно что перемецение заготовки в положение 1 соприкосновения с входным концом узла

5 скоординировано с положениями пуансона и прижима, так что заготовка не подается до тех пор, пока для нее не будет освобождено пространство зе в результате отвода пуансона.

При повороте кривошипного вала примерно на 110 пуансон оказываето ся полностью отведенным назад, а поижим продолжает двигаться вперед по 25 направлению к узлу 5 для приема заготовки и передвижсния ее в положение, показанное на фиг.9 пунктирными линиями, При повороте кривошипного вала примерно на 172" пуансон оказы- зО вается продвинутым вперед на такое расстояние, что наружные концы прижима и пуансона совпадают, как показано пересечением кривых перемещения на фиг.10. В это время прижим

35 уже установил заготовку у прижимного кольца штампа повторной вытяжки, при этом продолжающееся движение вперед рамы прижима к самой передней точке хода совершается относительно прижима. В точке поворота кривошипного вала на 17?о пуансон входит в

92 14 соприкосновение с обрабатываемым изделием,1 начинает продвигать это изделие через прижимное кольцо штампа повторной вытяжки и утоняющие кольца, а затем по направлению к устройству придания выпуклой Формы до тех пор, пока пуансон не достигает переднего края своего хода, что соответствует повороту кривошипного вала примерно на 290 . Тем временем при повороте кривошипного вала примерно на !80 прижим начинает двигаться назад по направлению к своему отведенному положению. После поворота кривошипного вала на 360 пуансон и прижим снова находятся в попожениях, показанных на фиг,1.

Вытяжной пресс, содержащий смонтированные в направляющих станины вытяжной и прижимной приводные ползуны, связанные тягами с кривошипным валом, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей и производительности, он снабжен закрепленной на прижимном ползуне плитой, направляющие прижимного ползуна выполнены в виде отверстий в упомянутой плите и расположенных в отверстиях пальцев, при этом последние закреплены на станине, а тяги, связывающие прижимной ползун с кривошипным валом, шарнирно сочленены с плитой.

952092

СЧ СЭ (С О "1 С ) аз <с с с3

Заказ 6421 Тираж 699

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Гринберг

Редактор Л. Алексеенко Техред M Надь Корректор E. Рошко