Устройство для нанесения полимерных покрытий

 

О П И С А Н И E ()952375

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 564893 (22) Заявлено 23.02.81 (21) 3254714/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.08.82. Бюллетень №31

Дата опубликования описания 28.08.82 (51) М. К .

В 05 С 19/00

Гоеударетееемй комитет

СССР ло делам иэебретеиий и 0TNPblTl4A (53) УДК 678.056 (088.8) (72) Автор изобретения

С. А. Чевиков (71) заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к технике нанесения тонкослойных полимерных покрытий и может быть преимущественно использовано для нанесения защитно-декоративных покрытий на изделия различной конфигурации.

По основному авт. св. № 564893, извест- 5 но устройство для нанесения полимерных покрытий, содержащее цилиндрическую рабочую камеру с тангенциально установленным штуцером ввода воздушно-порошковой смеси. При этом рабочая камера снаб-, жена пылеулавливающим кольцом, смонтированным в ее верхней части.

Недостатком данного устройства является сложность получения равномерного и сплошного покрытия на изделиях с развитой поверхностью, а также низкий коэффициент использевания вводимого в объем рабочей камеры порошка полимера.

Цель изобретения — повышение качества покрытия на изделиях различной конфигурации. 20

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения полимерных покрытий штуцер ввода воздушно-порошковой смеси снабжен клапаном-пульсатором, который соединен через патрубок отсоса с пылеулавливающим кольцом.

Причем штуцер ввода воздушно-порошковои смеси шарнирно закреплен в корпусе рабочей камеры.

Кроме того, пылеулавливающее кольцо снабжено направляющими козырьками, установленными над его отверстиями.

На чертеже изображено предлагаемое устройство..

Оно содержит цилиндрическую рабочую камеру 1, в верхней части которой установлено пылеулавливающее кольцо 2 с отсасывающим патрубком 3. В камере 1 тангенциально установлен при помощи шарнирного крепления 4 штуцер 5 для ввода воздушнопорошковой смеси, который соединен с клапаном-пульсатором 6. Пылеулавливающее кольцо 2 снабжено в его рабочем объеме щелевыми отверстиями 7, над которыми установлены направляющие козырьки 8, и соединено через патрубок отсоса 3 с клапаномпульсатором 6.

Устройство работает следующим образом.

Порошок полимера размером 20 — 40 мкм в смеси с атмосферным воздухом под давлением (12 — 14)-104 Па вводят через кла952375

Формула изобретения

Составитель Л. Янюшнн

Редактор Т. Киселева Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 5835/13 Тираж 727 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пан-пульсатор 6 и штуцер 5 в рабочую камеру 1

Воздушно-порошковой смеси сообщают вращательное движение направленным потоком с определенной скоростью по касательной к стенке цилиндрической рабочей камеры 1. В зависимости от конфигурации покрываемой поверхности изделия в камере регулируют направление потока смеси путем изменения угла поворота штуцера 5 при помощи шарнирного крепления 4. Поступающие в рабочую камеру 1 частицы полимерно1О го материала начинают двигаться импульсами по спирали вертикально вверх. При внесении в камеру обрабатываемого изделия типа стержень или цилиндр, порошок, омывая их поверхность, осаждается на них, нап-15 ример за счет сил электростатического притяжения, равномерным слоем (напряжение поля примерно составляет 90 — 120кВ).

Наложение колебаний (пульсаций) на воздушный поток смеси с определенной частотой (3 — 6 Гц) и скважностью (0,2 — 0,8), т. е. долей времени подачи потока от полного периода подачи, а также изменение расхода потока, обеспечивает возможцость управления его структурой, что не только уменьшает потери и унос смеси, но и способ- 25 ствует интенсификации процесса нанесения покрытия. Частицы порошка полимера, не осевшие на поверхность изделия, теряют свою скорость за счет направляющих козырьков 8 и улавливаются с помощью щелевых отверстий 7 пылеулавливающего кольца 2.

Неиспользованные частицы покрытия отсасываются через патрубок 3, соединенный с клапаном-пульсатором 6 и возвращаются в рабочую камеру 1.

В данном устройстве обеспечивается получение ровных тонкослойных с высокой плотностью покрытий, а также высокая степень использования порошкообразного полимера вследствие организованной циркуляции частиц, эффективного улавливания и повторного использования.

Использование описываемого изобретения обеспечивает получение изделий с тонким и равномерным слоем покрытия высокой плотности; увеличение степени использования материала в 3 — 5 раз; снижение трудоемкости процесса нанесения покрытий.

1. Устройство для нанесения полимерных покрытий по авт. св. Хв 564893, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия на изделиях различной конфигурации, штуцер ввода воздушно-порошковой смеси снабжен клапаном-пульсатором, который соединен через патрубок отсоса с пылеулавливающим кольцом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штуцер ввода воздушно-порошковой смеси шарнирно закреплен в корпусе рабочей камеры.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пылеулавливающее кольцо снабжено направляющими козырьками, установленными над его отверстиями.

Устройство для нанесения полимерных покрытий Устройство для нанесения полимерных покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области установок для нанесения сыпучих материалов (порошков) на поверхность полотна различных материалов, таких как бумага, нетканые материалы, кожа и ее заменители, ткани, и может быть использовано при производстве обоев

Изобретение относится к области установок для нанесения порошков (блесток, абразивных или антифрикционных частиц) на поверхность полотна различных материалов: обоев, бумаги, тканей, нетканых материалов и др

Изобретение относится к способу получения полового покрытия с однородным узором

Изобретение относится к устройствам для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности
Наверх