Изобретение относится к технике нанесения покрытий из дисперсных полимерных материалов и может быть использовано при нанесении покрытий на тонкостенные полые изделия.

Известна установка для нанесения покрытий, содержащая камеру нанесения покрытия, печи нагрева, пост охлаждения, конвейер с подвесками-захватами и съемные маскирующие приспособления для защиты непокрываемых мест (1) .

Установка позволяет наносить покрытия на широкий ассортимент изделий и достаточно проста по конструкции, однако получить качественное покрытие полых тонкостенных изделий с толщиной стенки 0,4вЂ”

1,2 мм на ней не удается.

Покрытие верхней части изделия недостаточно вследствие резкого ее охлаждения.

Улучшить качество можно только загерметизировав полость изделия, однако в этом случае значительно увеличивается время нагрева и охлаждения изделия из-за нагрева и охлаждения изделия только с внешней поверхности.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для нанесения покрытий на полые изделия, содержащая печь нагрева, камеру нанесения покрытия и конвейер с подвесками, снабженными маскирующими приспособлениями, установленными с возможностью перемещения вдоль подвесок (2).

Установка позволяет проводить интенсивный нагрев изделия при разгерметизированной полости изделия и экранирование мест, не подлежащих покрытию, непосредственно в зоне нанесения покрытия.

Однако перемещение маскирующих устройств под действием силы тяжести определяет конструкцию установки с вертикально замкнутым конвейером и протяженной зоной перемещения изделия от печи нагрева до камеры нанесения покрытия, что не позволяет получить качественное покрытие на тонкостенных изделиях, обладающих малой теплоемкостью из-за их охлаждения в этой зоне. Кроме того, не исключено залипание маскирующих устройств на изделии после нанесения покрытия, поскольку их перемещение осуществляется лишь под действием силы тяжести.

952376

Формула изобретения

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и качества покрытия тонкостенных изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для нанесения покрытий на полые изделия, содержащей печь нагрева, камеру нанесения покрытия и конвейер с подвесками, снабженными маскирующими приспособлениями, установленными с возможностью перемещения вдоль подвесок, маскирующие приспособления выполнены в виде герметизирующих крышек, снабженных толкателями, взаимодействующими с копиром, который смонтирован над камерой нанесения покрытия.

На чертеже схематично представлена установка.

Установка содержит печи нагрева 1 изделия и оплавления 2 покрытия и камеру 3 нанесения покрытия, в нижней части которой расположен шнековый транспортер 4 с приводом 5, связанный с аппаратом 6 псевдоожижения. Аппарат 6 газораспределительной решеткой 7 разделен на камеру 8 наддува и рабочий резервуар 9, в котором размещены инжекционные питатели 10, сообщающиеся посредством шлангов 11 со смонтированными в камере 3 распылителями 12.

Кроме того, установка содержит конвейер 13 с подвесками 14 и маскирующими приспособлениями, выполненными в виде подвижно установленных герметизирующих крышек 15 оснащенных подпружиненными толкателями

16, взаимодействующими с установленным над камерой 3 нанесения покрытия копиром 17. Перемещение герметизирующих крышек в обратном от изделия направлении осуществляется с помощью пружин 18.

Изделие 19 размещается на подвеске 14.

Установка работает следующим образом.

В рабочий резервуар 9 аппарата 6 псевдоожижения загружается материал покрытия. В камеру 8 наддува подается сжатый газ и материал покрытия переводится в псевдоожиженное состояние. Изделие 19 закрепляется на подвеске 14 конвейера 13 и после нагрева в печи 1 поступает в камеру 3. В процессе движения из печи 1 в камеру 3 толкатель 16 взаимодействует с копиром

l7 и перемещает герметизирующую крышку

15 в нижнее положение, сжимая пружину 18.

Крышка герметизирует внутренний объем покрываемого изделия и наружной кромкой защищает ту поверхность изделия от оседания материала покрытия, по которой в дальнейшем будет производиться приварка крышки изделия. При перемещении подвески с изделием на позицию покрытия подается сжатый газ в инжекционные питатели 10 и материал покрытия поступает по шлангам

11 к распылителям 12 и через них распыляется на поверхность изделия. По окончании напыления подача порошка прекращает ся, и изделие подается в печь оплавления 2.

Зо

В процессе движения под действием пружины 18 герметизирующая крышка 15 перемещается в верхнее положение и открывает доступ нагретому воздуху во внутреннюю полость изделия. После оплавления нанесенного покрытия изделие охлаждается и снимается с подвески.

Предлагаемая установка может содержать вместо камеры с распылителями аппарат с псевдоожиженным слоем материала покрытия. В этом случае конвейер снабжается опускной тележкой, на которой крепится копир. Копир, в зависимости от условий технологического процесса,. может быть расположен не только на участке нанесения покрытия.

Выполнение маскирующих приспособлений в виде размещенных на подвесках с возможностью перемещения герметизирующих крышек, снабженных толкателями, взаимодействующими с копирами, позволяет повысить качество получаемых покрытий, вследствие равномерного предварительного нагрева покрываемых изделий, уменьшения охлаждения изделия и его отдельных частей в зонах перемещения изделия от печи предварительного нагрева к камере нанесения покрытия и от камеры нанесения покрытия к печи оплавления, вследствие их небольшой протяженности.

Принудительное перемещение маскирующих приспособлений исключает их залипание на изделии после нанесения покрытия.

Установка может найти широкое применение в технике нанесения защитно-декоративных покрытий на полые изделия различного назначения.

Ожидаемый экономический эффект от применения установки составит 18 вЂ” 20 тыс. руб. в год.

Установка для нанесения покрытий на полые изделия, содержащая печь нагрева, камеру нанесения покрытия и конвейер с подвесками, снабженными маскирующими приспособлениями, установленными с возможностью перемещения вдоль подвесок,отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и качества покрытия тонкостенных изделий, маскирующие приспособления выполнены в виде герметизирующих крышек, снабженных толкателями, взаимодействующими с копиром, который смонтирован над камерой нанесения покрытия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Франции № 2315323 кл. В 05 С 19/02, опублик. 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 527213, кл. В 05 С 19/02, 1975 (прототип) .

952376

1Ф Q 1ф

Редактор Т. Киселева

Заказ 5835/13

Составитель Л. Янюшин

Техред А. Бойкас Корректор Ю Макаренко

Тираж 727 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5