Устройство для литья вакуумным всасыванием

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 270381 (21) 3264221/22-02 (31) М. Кд.з с присоединением заявки ¹

В 22 D 18/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2308.82.Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 23 ° 08 ° 82 ($3) УДК 621. 746.

° 04 (088. 8) (71) заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ВАКУУМНЫМ

ВСАСЫВАНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья вакуумным всасыванием.

Наиболее близким к изобретению является устройство для литья вакуумным всасыванием, содержащее вакуумную камеру, в которой установлены полуформы (1) .

Недостатком известного устройства является отсутствие герметизации формообразующей полости, что вызывает неОбходимость помещения полуформ в вакуумную камеру с уплотняющими элементами.

Цель изобретения — обеспечение надежной герметизации. формообразующей полости устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем верхнюю и нижнюю полуформы с формообразующей полостью и донным питателем, нижняя полуформа размещена в верхней, при этом образующая боковой контактной поверхности полуформ расположена под углом 5-15 к вертикальной оси устройства.

На чертеже изображено устройство для вакуумного всасывания..Устройство состоит иэ верхней 1 ° и нижней 2 полуформ, образующих, при смыкании герметичную формообразующую полость 3; Герметичность полости обеспечивается тем, что нижняя полуформа размещена в верхней полуформе.

При этом образуется комбинированная поверхность разъема. Замкнутая боковая поверхность 4 образует угол 5-15 к вертикальной оси.устройства. Поверхности полуформ, контактирующие с жидким расплавом охвачены составным защитным кожухом

15 5, предупреждающим нагрев полуформ при погружении и повышенный их износ. Целесообразно нижние части полуформ выполнить в виде полых патрубков 6 и 7. формообразующая полость 3 сообщается с полостью донного питателя 8 и каналами 9 с полостью 10 для вакуумирования, образованной верхней плоскостью верхней полуформы 1 и крыакой 11, между которыми размещена прокладка 12. Полость 10 соединена трубами 13 с вакуумной системой, нижняя полуформа 2 жестко соединена с держателями 14. Герметизация крышки 11 в месте сочлене952429

Составитель Р. Толмачева

Техред М. Гергель Корректор Г. Огар

Редактор Г. Ус

Заказ 6025/16 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll303S .Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния с держателями 14 осуществляется уплотняющими элементами 15.

Верхняя полуформа 1 выполнена подвижной н соединена со штоком 16 поршня пневмо- или гидроцилиндра.

Устройство работает следующим образом.

Собранные вместе полуформы погружают в расплав только нижней частью с питателем. При этом формообразующая полость формы герметизируется.

Полость 10 для вакуумирования соединяют с вакуумной системой, после него расплав заполняет формообразующую полость 3. После эатвердевания отливки устройство поднимают из расплава, разъединяют полуформы и извлекают отливку.

Устройство позволяет получать фасонные отливки без специальных вакуумных камер, поскольку окружающий форму жидкий металл обеспечивает надежную герметизацию формообразующей полости по плоскости разъема формы.

Формула изобретения

Устройство для литья вакуумным всасыванием, содержащее верхнюю и нижнюю полуформы с формообразующей полостью и донным питателем, 10 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежной герметизации формообразующей полости, нижняя полуформа размещена в верхней, при этом образующая боковой 5 контактной поверхности полуформ расположена под углом 5-15 к вертикальной оси устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

Р 423571, кл. В 22 D 27/16, 1972.

Устройство для литья вакуумным всасыванием Устройство для литья вакуумным всасыванием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве

Изобретение относится к способу литья вакуумным всасыванием с использованием дифференциального давления и созданию литейной установки для осуществления такого способа, позволяющие сократить время циклов заливки расплава в форму

Изобретение относится к способу и устройству взвешенной плавки, с помощью которых можно будет плавить материал различной конфигурации, используя при этом эффективный индукционный нагрев

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области спецэлектрометаллургии и литейному производству и может быть использовано для литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные

Изобретение относится к литью под перепадом давления с использованием клапанного средства в форме
Наверх