Патент ссср 417238

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В 22d 27/16

F 04b 37/02

Заявлено 10.I.1972 (№ 1736498/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28 11.1974, Бюллетень ¹ S

Дата опубликования описания 15Л11.1974

Государственный комитет

Соввтв Министров СССР оа делам изаоретений и открытий

УДК 621.74.043:669-982 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Косинцев, 3. И. Ашмарина и О. А. Варганова

Заявитель

Конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации автомобилестроения

ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ ЛИТЬЯ

ВСАСЫВАН И ЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для литья методом вакуумного всасывания.

Известна вакуумная система установки для литья всасыванием, включающая вакуумный насос с ресивером и воздухоочистителем и вакуумную камеру, соединенные трубопроводами, снабженными ручным трехходовым краном и вакуумметром.

Такая система не рассчитана на автоматический режим работы.

Предлагаемая вакуумная система отличается от известной тем, что дополнительно имеет между ресивером и вакуумной камерой параллельный трубопровод с установленными на нем трехходовыми кранами дистанционного управления, причем кран ручного управления снабжен конечным выключателем, а napaëлельные ветви трубопроводов снабжены охлаждающим кожухом.

Это позволяет обеспечить работу системы в а в том атичес ком реж и ме.

На фиг. 1 показана предлагаемая вакуумная система установки для литья всасывапием в режиме ручного управления; на фиг. 2 — то же, в режиме автоматического управления.

Система включает в себя вакуумный насос

1, который через трубопровод 2 создает разрежение во всей системе. Очистка отсасываемого воздуха производится воздухоочистителем 3. На ресивере 4, служащем накопителем вакуума, смонтирован электроконтактный вакуумметр 5, который автоматически поддерживает заданное разрежение в системе, включая и отключая вакуумный насос 1. Часть трубопровода помещена в охлаждающий кожух б, в котором циркулирует вода. Вакуумметр 7 фиксирует разрежение в системе прп закрытых кранах. В вакуумной системе установле10 ны трехходовые краны 8 и 9 с электроуправлением, обеспечивающие работу системы в автоматическом режиме, регулирующий дроссельный клапан 10, трехходовый кран 11 ручного управления и смонтированный с ним ко15 нечный выключатель 12, переключающий систему на автоматический режим работы. Вакуумметр 13, регистрирующий разрежение при всасывании, установлен на вакуумной камере

14, которая в конечном нижнем положении

20 герметично накрывает линейную форму, герметизируя заливочный узел.

Предлагаемая система может работать в режимах ручного и автоматического управления.

1. Ручное управление системой (фиг. 1).

25 Вакуумный насос I создает разрежение в системе; при этом электроконтактный вакуумметр 5 поддерживае разрежение в заданных пределах, например 120 — 360 мм рт. ст.. включая и отключая двигатель насоса 1. Вакуум по

30 трубопроводу 2 через открытый трехходовой

417238

Зо

40 кран 9 и регулирующий клапан 10 поступает до крана 11 ручного управления. Если кран

11 находится в закрытом положении, то он перекрывает систему и соединяет вакуумную камеру 14 с атмосферой. При открытом положении крана 11 разрежение поступает в камеру

14. Камера 14 при этом должна быть опущена вниз и накрывать литейную форму 15, в которую всасывается металл. После технологической выдержки кран 11 в положении «закрыто» перекрывает вакуумную систему и соединяет камеру 14 с атмосферой. Камера 14 поднимается и форма 15 разбирается.

2. Автоматическое управление (фиг. 2).

Для перехода на автоматический режим работы включается электропитание. Кран 11 ручного управления ставится в положение

«открыто»; при этом он включает конечный выключатель 12, который, в свою очередь, включает трехходовой кран 9. Трехходовой кран 9 перекрывает участок трубопровода, по которому подавался вакуум при ручном управлении, и переключает систему на трехходовой кран 8, который при автоматическом управлении выполняет функции крана 11 при ручном управлении, т. е. открывает вакуумсистему и закрывает ее, соединяя вакуумную камеру 14 с атмосферой. Команда на открытие крана 8 подается от реле времени или реле давления при достижении камерой 14 конечного нижнего положения, в котором герметизируется узел заливки. При открытом кране

8 вакуум поступает в камеру 14. Команда на закрытие крана 8 поступает от реле технологической выдержки, которая определяется временем заполнения формы 15 и временем затвердевания в ней отливки. В закрытом положении трехходовой кран 8 перекрывает систему и соединяет камеру 14 с атмосферой.

После поднятия камеры 14 в верхнее положе4 ние разбирается литейная форма 15 и удаляется отливка. Литейная форма вновь собирается и накрывается камерой 14, при достижении которой нижнего крайнего положения на кран 8 поступает сигнал на открытие. Кран 8 соединяет вакуумную си тему с камерой 14, н цикл повторяется.

В предлагаемой системе предусмотрено охлаждение нагретого воздуха и улавливание твердых частиц и пыли, всасываемых из камеры 14. Для этого трубопровод 2 между крапами 8 и 9 и ресивером 4 помещен в кожух 6, в котором циркулирует вода, а перед насосом установлен воздухоочиститель 3.

Наличие ручного и автоматического режимов управления установки позволяет быстрее определить необходимые технологические параметры литья различных деталей, обеспечивает возможность их настройки и повышает производительность труда при работе на установке.

Предмет изобретения

1. Вакуумная система установки для литья всасыванием, включающая вакуумный насос с ресивером и воздухоочистителем и вакуумную камеру, соединенные трубопроводами, снабженными ручным трехходовым краном и вакуумметром, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения работы системы в автоматическом режиме, она дополнительно имеет между ресивером и вакуумной камерой параллельный трубопровод с установленными на нем трехходовыми кранами дистанционного управления, причем кран ручного управления снабжен конечным выключателем.

2. Вакуумная система по п. 1, отлич а ющ а я ся тем, что параллельные ветви трубопроводов снабжены охлаждающим кожухом.

417238

Составитель А, Микаев

Редактор E. Шепелева

Техред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1708/6 Изд. № 1319 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ i осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5