Устройство для бесцентровой обработки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскив

Соцмалнсткческкх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.06. 72 (21) 1798625/25-08 ($1) М. КЛ.

В 24 В 5/18 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по аелам изобретений и открытий

t$3) УДК621. 923. .5(088.8) Опубликовано 230882.Бюллетень ¹31

Дата опубликования описания 23.08.82 (72) Авторы изобретения

С.Н.Пенкин и И. М.Чемоданов и ь. (71) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к станкостроению, а именно к станкам бесцент-; рового шлифования до упора.

Известны устройства, s которых шлифование до упора осуществляется периферией шлифовального круга с поступательно-вращательным движением одной детали по неподвижному ножу от воздействия ведущего круга, имеющего форму однополостного гиперболоида 11 .

Однако известные устройства обладают сравнительно низкой производительностью, так как одновременно может обрабатываться только одна деталь и из-за потери времени на загрузку-разгрузку детали.

Цель изобретения — повышение проиэводительности путем одновременной обработки нескольких деталей до упора.

Поставленная цель достигается тем, что шлифование осуществляется торцом круга, и комплекты ножей и ведущих кругов, имеющих форму цилиндра, расположены на роторе, ось spaщения которого параллельна оси вращения шпинделя шлифовального круга и.отстоит от нее на расстоянии, достаточном для закладки деталей на ножи с ведущими кругами вне эоны шлифовального круга и обеспечивающим создание составляющей силы резания, прижимающей деталь к упору, а при окончании шлифования составляющей силы резания, отодвигающей деталь от упора.

На фиг. 1 показано устройство,.

10 вид в плане; на фиг. 2 - вид A на фиг. 1.

Шлифовальный круг 1 с торцовой рабочей поверхностью с вертикальной осью вращения расположен над несколькими комплектами ножей 2 и ведущих кругов 3, установленными на роторе

4 (фиг.2). На ножах 2 и ведущих кругах 3 могут располагаться шлифуемые детали 5. Ведущие круги 3 имеют цилиндрическую форму, Ось вращения

О ротора параллельна оси вращения ,О» шпинделя шлифовального круга 1 и отстоит от нее на некотором расстоянии. Это расстояние необходимо для получения составляющих сил резания, которые могут прижимать детали 5 к упору при шлифовании и отодвигать их после окончания шлифования. Ножи

2 и ведущие круги 3 установлены на роторе 4 так, что оси деталей " могут лежать в одной плоскости, пер952538 пендикулярной оси шлифовального кру га 1. При этом детали 5 могут подвергаться воздействию нижнего торца шлифовального круга 1. Загрузка станка может происходить в тот момент, когда один из комплектов ножа 2 и ведущего круга 3 займет положение, показанное на фиг. 1 внизу.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В указанных стрелками направлениях вращаются шлифовальный круг 1, ведущие круги 3 и ротор 4 {фиг.1).

Когда один из комплектов ножа 2 и ведущего круга 3 приходит в положение, показанное на фиг. 1 внизу, деталь 5 закладывают на нож 2 и ведущий круг 3. Деталь 5 начинает вращаться вокруг своей оси под воздействием ведущего круга 3. При дальнейшем вращении ротора 4 против часовой стрелки деталь 5 постепенно начинает заходить под торец шлифовального круга 1. Начинается шлифование. За счет смещенного положения осей шлифовального круга 1 и ротора

4 возникает составляющая силы резания, которая прижимает деталь 5 к упору. Шлифование происходит до тех пор, пока деталь 5 не придет s положение, показанное на фиг. 1 вверху.

В этот момент заканчивается шлифование.

При дальнейшем вращении ротора 4 происходит выхаживание и возникающая при этом сила резания начинает постепенно отодвигать деталь 5 от упора и в конце, происходит сход ее с ножа и ведущего круга. Происходит разгрузка. Смещенное положение осей ротора

4 и шлифовального круга 1 обеспечивает безопасные условия при ручной загрузке устройства, так как зона . загрузки удалена от шлифовального круга.

Устройство обеспечивает высокую производительность за счет одновременного шлифования нескольких,деталей и перекрытия вспомогательного времени машинным.

Формула изобретения

Устройство для бесцентровой обработки до упора с помощью шпифовального круга деталей, установленных на ноже и приводимых во вращение при помощи ведущего круга, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной обработки нескольких деталей до упора, шпиндель шлифовального круга с торцовой рабочей поверхностью установлен вертикально, а ведущие круги и ножи установлены

25 на введенном в устройство роторе, причем ось вращения ротора и ось вращения шпинделя шлифовального круга параллельны и отстоят друг от друга на расстоянии, выбранном из

gg условия возможности загрузки вне зоны шлифовального круга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Слонимский В.И. Теория и практика бесцвнтрового шлифования.

М.-Л. "Машгиз",- 1952, с. 247-248, фиг. 139 {а) .

9525 38

ФАР

Х Л

ЬиМ

ВНИИПИ Заказ 6147/22

Тираж 886 Подписное Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4