Способ обработки отформованных изделий типа манжетного уплотнения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сагид-ву (22) Заявлено 26. 11. 80(21) 3230329/23-05

ИЦ М. К. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 29 H 3/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (f3) УДК 678.059.

° 3(088.8) Опубликовано 2308В2. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 23.08 ° 82 с р

t (72) Авторы изобретения

В.И.Маланичев, Н.В.Минаев и В.В.Толкачев

t (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЯ

ТИПА МАНЖЕТНОГО УПЛОТНЕНИЯ

Изобретение относится к уплотнительной технике и может, быть использовано для изготовления уплотнительных элементов типа манжет.

Известен способ, предусматривающий механическую обработку режущим инструментом, предварительно отформованной в пресс-форме манжеты. Процесс механической обработки включает в себя установку манжеты на оправке и формообразование уплотнительной кромки путем подрезки под расчетным углом внутренней торцовой поверхности уса манжеты, обращенной в смонтированном состоянии к уплотняемой полости(1).

Недостатком способа является значительный брак при механической обработке манжет, определяемый наличием облоя, местных вырывов и других механических повреждений на определяющем работоспособность участке манжеты — уплотнительной кромке уса манжеты. Это объясняется тем, что выход режущего инструмента осуществляется непосредственно на внутреннюю поверхность рабочей кромки. Кроме того, значительные затраты на вспомогательные материалы и заточку режущего инструмента, так как при установке манжеты в приспособление для механической обработки требуется ручная фиксация манжеты винтом на насадке, а также осевая фиксация манжеты в приспособлении.накидной гайкой, что требует значительных временных затрат. Причем при выходе резца происходит его вреэание в на" садку, что приводит к выходу ее из строя и требует частой замены. Этим же и объясняется малая стойкость резца, так как твердость насадки значительно выше твердости резины и стойкость резца таким образом определяется не количеством подрезаемых манжет, а количеством врезаний в насадку.

Наиболее близким к изобретению является способ обработки отформованных изделий типа манжетного уплотнения, заключающийся в том, что уплотнение базируют на оправке по установочной полке и производят резцом подреэку уплотняющей кромки (2).

Недостатком способа является то, что обработку манжетного уплотнения ведут со стороны нерабочей поверхности и таким образом на рабоЗ0 чей поверхности уплотняющей кромки

952651 при выходе резца образуются заусенцы, в результате пластических деформаций, возникающих в обрабатываемом изделии, при подрезке., Цель изобретения — повышение качества обработки. 5

Эта цель достигается тем, что согласно способу обработки отформованных иэделий типа манжетного. уплотнения, заключающемуся в том, что уплотнение базируют на оправке по установочной полке и производят резцом подреэку уплотняющей кромки, резец подают в направлении рабочей поверхности уплотняющей кромки.

Такая подача резца обеспечивает качественную обработку уплотняющей кромки, так как срезаемый слой материала от места входа резца до его выхода проходит две стадии деформации — упругую и пластическую, за- 20 канчивающуюся разрушением (разрывом). При выходе резца срезаемый слой находится в неопределенной стадии деформации, при которой напряжения в срезаемом слое могут быть 25 меньше прочности данного материала, в результате чего на нерабочей кромке возможно образование заусенца.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

Пример . Предварительно отформованная по известной технологии в пресс-форме манжета 1 устанавливается в приспособление, включающее оправку 2 с внутренней расточкой, диаметр которой равен диаметру установочной полки 3 манжеты 1. Осевая фиксация манжеты осуществляется накидной гайкой 4, которая может быть выполнена с заплечиком 5, ограничивающим деформацию уса манжеты 1 в направлении A подачи резца 6.

Внутри оправки 2 расположен толкатель 7, предназначенный для облегчения выпрессовки манжеты 1 после 45 завершения операции механической подрезки. Оправка 2 связана с приводом вращения (не показан). Резец 6 свяэан с приводом подачи в направлении A.

При подрезке манжета 1 устанавливается с базированием по установочной полке 3 манжеты в оправке 2.

Осевая фиксация манжеты осуществляется навинчиванием накидкой гайки 4 на оправку 2. После этого оправка приводится во вращение и путем подачи резца 6 в направлении A осуществляется подрезка уса манжеты 1, обеспечивающая, таким образом, формообразование уплотнительной кромки 8 манжеты.

Поскольку выход резца осуществляется на периферию торцовой поверхности манжеты на уплотнительной кромке 8 не образуются облой, вырывы и другие дефекты, влияющие на уплртнительные свойства манжеты 1. После завершения процесса механической подрезки с помощью толкателя 7 производится выпрессовка манжеты 1 иэ оправки 2.

Использование изобретения позволит исключить изготовление де- . фектных манжет на стадии.механи" ческой обработки.

Формула изобретения

Способ с бработки отформованных иэделий типа манжетного уплотнения, заключающийся в том, что уплотнение базируют,на оправке по установочной полке и производят резцом подреэку уплотняющей кромки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества обработки, резец подают в направлении рабочей поверхности уплотняющей,кромки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чертеж Р Д 4203, 2256. Архив

Научно-исследовательского института резинбвой промышленности.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2909377/23-05, кл. В 29 Н 3/06, 1980.

952651

Составитель Е.Михайлова

Техред Т.Ма очка Корректор Г.Решетник

Редактор Н.Бобкова.Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4

Заказ 6179/27 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5