Замок огнеупорной кольцевой футеровки промышленной печи
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Опубликовано 230882. Бюллетень ¹ 31
Дата опубликования описания 230882 (У) М. Кл.
С 21 В 7/06
Государственный комитет.С С С Р по делам изобретений и открытий
t$3) УДК669. 162. .212.2(088.8) (72) Авторы изобретения
A.М.Лехтик и A.Â.Ðóìÿíöáâ (71) заявители (54) ЗМ4ОК ОГНЕУПОРНОЙ КОЛЬЦЕВОЙ
ФУТЕРОВКИ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ
Изобретение относится к области строительства и ремонта промышленных печей, преимущественно доменных, в частности к выполнению футеровки.
° Продолжительность выполнения футеровки промышленной печи определяет продолжительность ее строительства и ремонта. В свою очередь необходимым условием стойкости футеровки является соблюдение допускаемой проектом толщины швов кладки и полное их заполнение раствором.
Известна футеровка прожлаленной печи, выполненная из крупноразмерных огнеупорных изделий — блоков.
Например, футеровка доменной печи, в частности лещади и горна, выполняется из огнеупорных углеродистых блоков, набираемых в колЬца, каждое из которых замкнуто заранее изготовленным замковым, трапецеидальным в плане углеродистым блоком — замком.
Каждое. кольцо, именуемое рядом, состоит из нескольких десятков трапецеидальных в плане углеродистых блоков. Боковое сужение каждого блока направлено к центру кольца, образуя с ним определенный центральный угол.
На заводе — изготовителе углеродистых блоков производится контрольная сборка насухо каждого ряда лещади и горна с целью сведения блоков в кольцо и проверки его диаметра. До5 пускаемое отклонение по внутреннему диаметру не должно превышать 20 мм.
Для каждого кольца предусматривается 1-2 замка, с целью компенсации возможной неточности,и при установке блоков в печи. Выполнение футеров. ки заключается в последовательной установке блоков с заполнением образукхцих швов допустимой толщины углеродистой пастой. Для уменьшения толщины шва допускается прижимать блоки один к другому ударами кувалды через деревянные прокладки. Между кожухом печи и рядами блоков оставляется кольцевой зазор 90-120 мм для компенсации температурного расширения футеровки. Замок подгоняют насухо и при укладке на пасте при помощи деревянных клиньев и кувалд плотно вдвигают на место со стороны кожуха, соблюдая допустимую толщи25 ну швов (1) .
Однако этой футеровке промпаленной печи, выполненной из огнеупорных блоков, свойственны все недос.татки, характерные для штучных огне30 упорных иэделий в части заьыкания ря952961 дов футеровки. Практика показала, что изготовленные на заводе-изготовителе замки при укладке в печь не используют, так как величина и центральный угол проема для установки замка изменяются при укладке блоков 5 в печи на углеродистую пасту, и при установке вышеупомянутого замка в оставшийся проем образуется расходящийся зазор между боковыми гранями замка и смежными блоками, величина 10 которого значительно больше допустимой техническими требованиями величины.
Причины, вызывающие изменение величины проема, следующие: 15 при последовательной установке бло. ков за счет ударов кувалдой через деревянные прокладки толщина швов получается неравномерной, например у дальнего торца величина шва может быть меньше допустимой, чем у ближнего, и наоборот, а наименьшая толщина швов (против допустимой) не нор мируется, поэтому практически величина проема под замок отличается от проектного, при этом изменяется и центральный угол проема.; при ремонте промышленной печи в случае оставления кожуха он бывает деформированным, при этом чтобы соб.люсти температурный зазор между кожухом и футеровкой, приходится изме,нять проектный радиус на отдельных участках кольца.
По этим причинам приходится выполнять замок других размеров. Механическая обработка замков, окончательная подгонка и установка требуют значительного времени и задерживают начало кладки следующих рядов блоков. 4О
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является замок огнеупорной кольцевой футеровки, содержащий огнеупорный элемент, прилегающий к смежным огнеупорным 45 элементам, образующим. кольцо.
Эти замкнутые кольца выполнены наборкой из штучных огнеупорных элементов - прямого и клинового кирпичей с определенными техническими тре- 5О бованиями к размерам швов и заполнению их огнеупорным раствором. Замыкание колец производится индивидуально подгоняемыми огнеупорными изделиями-замками. Е ли кладка кольца пРоиз- 55 водится из одного места, то в этом случае кольцо замыкается одним замком.
Для ускорения этой работы кладку кольца допускается начинать в четырех или шести местах одновременно, при этом кольцо замыкается, соответ60 ственно, четырьмя или шестью замками. Размеры замка определяются по месту и в случае .необходимости кирпич подтесывается, чтббы плотно подогнать его по месту с соблюдением 65 допустимой толщины образующего шва.
При этом ширина замка должна быть не менее половины необработанного кирпича, что обеспечивается подтеской, двух соседних кирпичей (2) .
Недостатком известной футеровки является индивидуальная подгонка замков, заключающаяся в их теске или резке. При этом снижается качество футеровки из-за нарушения структуры огнеупоров и снижается производительность труда, так как подгонка замков препятствует кладке последующих колец футеровки.
Целью изобретения является ïîâûшение стойкости футеровки, исключение ручной подтески, и сокращения вследствии этих затрат труда на укладку.
Поставленная цель достигается тем, что замок огнеупорной кольцевой фу теровки промышленной печи, содержащий огнеупорный элемент, прилегающий к смежным огнеупорным элементам, образующим кольцо, выполнен в виде пары огнеупорных элементов, сопряженных между собой криволинейными гранями с одинаковым радиусом кривизны.
На фиг.1 схематично изображена предлагаемая футеровка; на фиг.2 замок в плане.
Футеровка содержит огнеупорные элементы 1 кольца; кожух 2 печи, огнеупорный элемент,З замка с вогнутой гранью и огнеупорный элемент 4 замка с выпуклой гранью.
На фиг.2 изображен центральный угол о замкового проема (проектный), центральный угол Р замкового проема (фактический ) и радиус R общей криволинейной грани огнеупорных элементов замка.
Футеровка промышленной печи работает следующим образом.
Производится последовательная наборка огнеупорных элементов 1 в кольцо с соблюдением величины температурного зазора между кожухом 2 печи. Затем в образовавшийся проем устанавливают элементы 3 и 4 замка таким образом, чтобы они были обращены друг к другу криволинейной поверхностью. Путем взаимного перемещения замковых элементов по общей криволинейной грани относительно друг друга достигается угол Р равный центральному углу образовавшегося проема, и плотно вдвигают элементы замка, обеспечивая допустимую величину швов между огнеупорнымй элементами. Криволинейные грани замковых элементов выполнены с радиусом R, так как другие криволинейные поверхности, кроме цилиндрических, не могут обеспечить беззазор. ное соединение указанных элементов при их взаимном перемещении.
952961
0апраЬение мснважа злеменяаа
Фиг.!
Величина температурного зазора между кожухом и огнеупорными элементами замка обеспечивается смещением огнеупорных элементов, смежных с замком, в допустивших пределах либо: внутрь печи, либо к кожуху.
Предложенное техническое решение, по сравнению с известными, позволяет выполнять футеровку промышленной печи беэ дополнительной индивидуальной подгонки огнеупорных элементов замка, повысить качество футеровки и ее стойкость за счет повышения качества и сохранения структуры огнеупорных элементов замка и сократить время и трудовые затраты на строительстве и 15 ремонте прожженной печи.
Формула изобретения
20 .Замок огнеупорной кольцевой футеровки промышленной печи, содержащий огнеупорный элемент, прилегающий к смежным огнеупорным элементам, образующим кольцо, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стой,кости -футеровки, исключения ручной подвески и сокращения вследствие этих затрат труда на укладку, замок выполнен в виде пары огнеупорных элементов, сопряженных между собой криволинейными гранями с одинаковым ра-, диусом кривизны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе!
К Сооружения проьыаленных печей.
Справочник монтажника. М., 1978, с.223.
2. Инструкция по футеровке доменных печей и их вспомогательных устройств, Р Ни-30651 "а", Гипромез, 1976.
952961 фиг. Г
ВНИИПИ Заказ 62 17/43 Тираж 587 Подписное о, ул.Проектная, 4
П "Патент" r Ужгород
Филиал ПП
Конечное поножение
Конечное .щзложени
