Взрывонепроницаемая оболочка

 

О. П. Юрченко, А. А. Пискачев и А. Б. Панасюк (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) BBPblBOHEIIPOHHUAEMAH ОБОЛОЧКА токов (2) 15 го Укаэанная цель достигается тем, что колпачок имеет толщину, равную 1,72,5 мм, при этом высота. и диаметр колпачка не превышают 15 толщин колпачка.

Изобретение относится к вэрывозащитному электрооборудованию, а именно к газоанализаторам и сигнализаторам, в которых производится контроль взрывоопасных газо-паровоэдушных смесей, особенно к приборам с конвекционным (самопроизвольным) поступлением газо-. вой смеси на анализ.

Известно устройство вэрывонепроницаемой оболочки; включающее металлокерамический колпачок. При этом колпачки обладают I необходимой мех,анической прочностью (1J

Однако недостатком известного устройства является большое аэродинамичес+ кое сопротивление сквозных каналов, образованных спеченными гранулами металлического порошка, движущемуся потоку газа, что не позволяет их применять в приборах с конвекционной подачей газа.

Известна также взрывонепроницаемая оболочка, в которой защитный колпачок выполнен иэ сетки, она обладает необходимыми взрывозащитными свойствами и малым аэродинамическим сопротивлением, что позволяет применять ее в гаэоанализаторах без газоподающих устройств, например, насоса, вентилятора

5 и др., используя только самопроизвольное поступление анализируемой смеси за счет возникающих конвекционных поНедостатком известной оболочки является малая механическая прочность сеточного колпачка.

1Лель изобретения — повышение прочности взрывонепроницаемой оболочки и надежности ее работы при использовании в газоанализаторах с металлокерамическим колпачком.

3 95457

На чертеже представлена взрывонепроницаемая пористая оболочка, общий вид.

Оболочка состоит из металлокерамического колпачка 1, основания 2, скрепленных между собой с помошью диффузионной сварки, эпоксидного клея и др. способами. В основание 2 вставлена изоляционная колодка 3. Взрывозащишеннос гь соединения обеспечена резьбой или 10 может быть достигнута нормированным зазором, герметизацией эпоксидным компаундом и др. средствами. Через изоляционную колодку 3 проходят электроды 4, к защищенным колпачком,1 концам которых 15 прикреплены плечевые элементы 5. На активной поверхности одного.из них происходит беспламенное сгорание анализируемой смеси. Второй служит для сравнения.

Плечевые элементы 5 являются состав- 2р ной частью мостовой электрической. !

При подаче электрического тока на плечевые элементы 5 происходит их разогрев. Ввиду незначительных размеров их происходит нагрев только тонкого. слоя воздуха, окружающего элементы.

Нагретый воздух поднимается вверх и через поры колпачка 1 выходит наружу, Вместо него, также через поры колпачка

1, внутрь оболочки заходит более холодный наружный воздух, который во время контакта с плечевыми элементами 5 нагревается и вновь через поры колпачка выходит наружу. Таким образом возникает конвекционный поток, который обеспечивает поступление наружного воздуха внутрь оболочки без каких-либо затрат механической энергии. При поступлении в оболочку. воздуха с содержанием взры40 воопасных газов или паров и взрыве их металлокерамический колпачок надежно локализует пламя и раскаленные про+ дукты горения от окружающей среды и противостоит давлению взрыва. Затем пламя гасится и раскаленные продукты .горения охлаждак гся до безопасных температур в сквозных. порах колпачка.

Гашение пламени, выход продуктов горения наружу и поступление новой смеси внутрь оболочки . обеспечивают определенными размерами толщины стенки, высоты и диаметра внутренней полости колпачка.

Конвекционное проникновение смеси в оболочку обеспечено тем, что толщина стенок пористого колпачка 1, выполнена равной 1,7-2,5 мм: при такой толщине колпачок обладает необходимым аэродина., ич ским сопротивлением. Взрывоза0 4 шитные свойства колпачка обеспечиваются тем, что размеры внутренней полости колпачка выполнены равными не более

15 толшин.колпачка 1. При взрыве смеси давление действует равномерно на всю внутреннюю поверхность оболочки.

Однако на все стенки колпачка 1 одинаково противостоят давлению взрыва.

Наиболее прочная цилиндрическая стенка, плоская-наименее прочная. Поэтому при внутреннем диаметре больше 15 толщин, например, 40 мм, на стенке во время взрыва появляются трещины и происходит вэрывопередача в окружающую среду.

При увеличении толщины например, до

3 мм разрушения колпачка не прбисходит и взрывопередачи прекращаются, но повышается аэродинамическое сопротивление, и колпачок становится непригодным для газоанализаторов с конвекционным поступлением смеси;

Взрывонепроницаемая оболочка с исУ пользованием металлокерамического колпачка, выполненного в соответствии с предложенными размерами, имеет малое аэродинамическое сопротивление и необходимые взрывозашитные свойства при минимально возможной толщине стенок. что позволяет применять ее в приборах газового анализа без каких либо механических устройств для принудительной подачи газа, Данная взрывонепроницаемая пористая оболочка обеспечивает эффективную эксплуатацию приборов газового анализа и сигнализаторов во взрывоопасных средах всех групп и категорий, а также упрощает и удешевляет их изготовление.

Формула изобретения

Взрывонепроницаемая оболочка, включающая колпачок и основание, о т л и— чаюшаясятем, что,сцелью повышения прочности и надежности использования обочочки при работе в газоанализаторах с металлокерамическим колпачком, последний имеет толщину, равную 1,7-2,5 мм, при этом высота и— диаметр колпачка не превышают 15 толшин колпачка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шибряев Б. Ф. и Павловская В. И.

Металлокерамические фильтруюшие элементы. Справочник. M., 1972, с. 6-7.

2. Авторское свидетельство ССС!

Мо 459603, кл. Е 21 Р 9/00, 197> (прототип) .

954 570

Сосгавитель Н. Руденко

Редактор F.. Лушникова ТехредА. Бабинен Корректор Н. Король

Заказ 6385/29 Тираж 470 П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектнан, 4