Устройство для автоматического регулирования температуры перегретого пара в энергоблоке

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик iii 954576 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.81 (21) 3229082/24-06 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.82. Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 30.08.82

{5l )M. Кл.

V 01 К 13i02

Ркударстианный иемитет

СССР во делам иэа4ретений и открытий (53) УДК621 182:

:621.165 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. Ш. Лейзерович, А. Д. Меламед, H. И. Давыповв и И. И. Айзенштадт .. с а,,ОКА":," .М

1 ф,«j7 84 Vr., Всесоюзный дважды ордена Трудового Краси ф„ знамени теплотехнический научно-исследовательский ститут в им. Ф. Э. Дзержинского r,.щ, ;, р ;",.и; ь (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО .РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА B ЭНЕРГОБЛОКЕ

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для регулирования параметров пара в энергоблоке котел — турбина.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности является устройство для автоматического регулирования температуры перегретого пара в энергоблоке котел — турбина, содержашее регулятор, ко входам которого подклточены датчик температуры пара в пароперепускном тракте за котлом, звено динамической обратной связи и программный зады чик, а выход через переключатель соединен с испо ппттельным органом (1)

Недостатком устройства является несколько замедленный процесс повьппения температуры при пуске энергоблока.

11ель изобретения — ускоерение процесса повышения температуры при пуске энергоблока.

Для достижения поставленной цели устройство дополнитегьно содержит датчик температуры пара в пароперепуск2 ном тракте перед турбиной и блок сравнения, вход которого соединен с датчиком температуры пара перед трубиной и программным задатчиком, а выход — с пере- ключателем.

Для повышения надежности регулирования вход блока сравнения дополнительно соединен с датчиком температуры пара за котлом.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Пар в турбину 1 подается из котла

2 через пароперепускной тракт 3, состоящий из паропроводов с установленной иа них арматурой. Температура пара за кот лом 2 регулируется подводом охлаждаюшей среды по линии 4 с установленным на ней исполнительным органом 5, например, регулирующим клапаном впрыска. Исполнительный орган 5 управлаетсх регулятором 6, подключейным к нему через переключатель 7. Ко входам регулятора 6 подключены датчик 8 температуры пара за котлом, установленный

954576

3 в характерной точке пароперепускного тракта 3 за точкой подвода охлаждающей среды по линии 4, программный задатчик 9, Вход регулятора 6 и его выход через переключатель 7 соединены звеном 10 динамической обратной связи.

При отключении регулятора 6 от исполнительного органа 5 его выход замыкается; на вход через звено 10, Допол-нительно устройство содержит блок 11 tO сравнения, ко входам которого подключены датчик 12 температуры пара в пароперепускном тракте 3 перед турбиной и выход программного задатчика 9. Для повышения надежности работы устройства 15 к входу блока 11 сравнения может быть подключен датчик 8 температуры пара за котлом. Блок 11 сравнения связан с переключателем 7 и подключает регулятор 6 к его исполнительному органу 2Î

5 при заданном. соотношении параметров, сопоставление которых осуществляется в блоке сравнения. В приведенной схеме программный задатчик 9 состоит из интегратора 13, ко входу которого через 25 второй переключатель 14 подключаются выходы импульсатора 15, в качестве которого использован регулирующий прибор, или сумматора 16«зхваченный контурами отрицательной обратной связи с выхода .ЗО ин гегратора 13. Управление переключателем 14 осуществляется оператором или автома гически. На вход импульсатора

15 и сумматора 16 подаются сигналы 17 и 18 смешения, причем сигнал 17 смеше-35 ния, подаваемый на вход импульсатора

15, подается через второй сумматор 19, к которому через блок,20 памяти и размыкатель 21 подключен датчик 22 температуры металла турбины. Размыкатель 40

21 связан с концевым выключателем па1 ровпускного" .клапана 23 турбины. C нал на выходе сумматора 19 соответ с гвует начальному заданию по температуре пара, формируемому в соответствии с предвпусковым температурным состо янием турбины. Выход сумматора 19 в данной схеме подключен ко входу бло ка 11 сравнения. Блок сравнения, воздействуя на переключатель 7, осуществляег подключение регулятора 6 к ис полнительному органу 5 при достижении ! с заданным допуском температурой пара, измеряемой датчиком 12, начального задания на выходе сумматора- 19 или превышении температурой пара, измеряемой

Матчиком 8, начального задания на величину больше допустимой.

4, Устройство работает следующим образом.

При подаче пара в турбину по сигналу от концевэго выключателя положения клапана 23 размыкатель 21 разрывает цепь, связывающую датчик 22 температуры металла турбины с программным задатчиком 9 При этом посредством блока памяти 20 на входе импульсатора

15 фиксируется начальное задание по регулируемой температуре пара за кот . лом, определяемое предпусковой температурой металла гурбины с заданным

3 превышением, определяемым смещение м, подаваемым на вход сумматора 19. В начале пуска фактические гемпературы пара в пароперепускном тракте 3 ниже начального задания на входе импульсатора 15, подключенного вторым переклточателем 14 ко входу интегратора 13. Поэтому выход регулятора 6 отключен переключателем 7 от исполнительного органа 5 и замкнут на вход звена динамической обратной связи 10. Таким образом, задания на выходе регулятора 6 отслеживает фактическое значение регулируемой температуры пара за котлом, измеряемой датчиком 8, При повышении температуры пара перед турбиной, измеряемой датчиком 12, до уровня начального задания или черезмерном превышении начального задания температурой пара за котлом, измеряемой датчиком 8, блок

1l сравнения, воздействуя на переклточатель 7, подключает регулятор 6 к исполнительному органу 5. Задание на выходе регулятора 6 в момент его витючения равно фактическому значению температуры пара, измеряемой датчиком 8.

После включения регулятора это задание снижается по экспоненциальному закону, определяемому постоянной времени звена динамической обратной связи 10.

Эта постоянная времени должна быть установлена B соответствии с режимом, при котором во время пусков из наиболее характерных тепловых состояний осуществляется выход температур нара на уровень начального заданйя. После выравнивания ,температур пара на уровне начального задания и взятия турбиной 1 начальной нагрузки оператор итси автоматическая система логического управления, воздей.сТВ Ha второй переключатель 14, включает программу повышения задания по теипературв пара. B данной схеме структура программного задатчика 9 обеспечивает поведение задания по временной программе, согласно которой скорость

5 984 повышения задания линейно снижается с его ростом. В процессе повышения температуры будет навлюдаться отставание температуры пара, измеряемой датчиком 12, от регулируемой температуры, измеряемой датчиком 8. Однако с учетом сй жения постоянной времени прогрева. пароперепускного тракта в процессе пуска при нагружении и невысоких скоростей повышения температуры, хараггерных и для пусков энергоблоков, это отставания оказывается невелико.

Предлагаемое устройство можно использовать В составе автоматизирован» ной системы управления пуском энергоблоков, что позволит сократить длительность пусковых операций энергоблока мощностью 800 мв примерно на 20 мин.

Формула изобретения щ

878 6 пароперепускном тракте за ì, звено динамической обратной связи и программный задавчик, а выход через переключа тель соединен с исполнительным органом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ускорения процесса повышения температуры при пуске энергоблока, оно пополнительно содержит датчик темпэриауры пара в пароперепускном тракте перед турбиной и блок сравнения, вход которого соединен с датчи 6ом температу- . ры пара перед турбиной и программным задатчиком, а выход - с переключателем.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности регулирования, вход

: блока сравнения дополнительно соединен с датчиком температуры пара за котлом.

1. Устройство для автоматического регулирования температуры перегретого пара в энергоблоке котел — турбина, содержащее регулятор, к входам которого подключены датчик температуры пара в

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Плоткин Е. P., Лейзерович А. Ш. Пусковые режимы паровых турбин энер35 гоблоков. М., Энергия, 1980, с. 153, рис. 16-2.

954 576

Составитель А. Калашников

Редакгор Е. Лушникова Техред А. Бабинец Корректор А. Дзятко

Заказ 6386/29 Тираж 539 П одписное

ВНИИПИ Государствениого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная. 4