Устройство для измерения деформаций деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцналнстнческнн

Республик

«»954813 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 11 03.81(21) 3258821/25-28 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 30.08-82. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 30.08.82 (51)М. Кл.

С 01 В 11/16

7Ьеудареткнны6 комнтет

СССР ао делам нзабретеннй н откритнй (53) Уд К531. .781.2 (088.8) (72) Автор. изобретения

Б. Л. Упвдь|шев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕ НИЯ

ДЕФОРМАЦИЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к измеритель. ной технике и может быть использовано для измерения деформапий в образцах материалов и деталей мешин. ройт д ишери деформаций деталей, содержащее корпус, два волоконных световода, одни торцы которых жестко закретцтены на корпусе нв расстоянии, равном базе измерения, и лазер.

На один торец каждого световода по дается когерентное лазерное излучение, рвспрострвнякяцееся вдспь волокон, Другие торцы расположены так, что выходящее из ютх когерентное излу еБие создает интерфевенпионнуто картину. При деформации оптических волокон интерфвренциоттнвя картина меняется. Изменение интерференционной картины служит мерой деформации (1) го

Недостатком данного устройства является сложность в эксплуатации из за его чувствительности к вибрвциям, 2

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для измерения деформаций деталей, содержащее корпус, два волоконных световода, одни тор пы которых жестко закреплены на корпусе на расстоянии, равном базе измерения, и источник подсветки, размещенный в одном из световодов. Измерение деформации определяется путеа .изменения изменения интенсивности света, проходящего по двум световодам 2)

Недостатком известного устройства является невысоквя точность измерения .деформапин вследствие невысокой точности измерения интенсивности света Gem изобретения - повышение точности измерения деформации деталей.

Указанная цепь достигается T „что устройство дня измерения деформаций деталей, содержащее корттус, два волоконных световодв, одни торцы которых жест-. ко закреплены на zopxvyce на расстояния, S

И

S0

3 95 равном базе измерения, и источник подсветкИ, размещенный в одном из светоиодов, снабжено траверсой, в которой закреппены другие торцы световодов, повернутые на 90 относительно первых торцов световодов вокруг их оси, примоугспьной призмой, большая грань которой оптически связана с торцами световодов, закрепленными на траверсе, кольцом, которое установлено на траверсе с возможностью поворота вокруг своей оси и на котором установлена большей гранью прямоугольная призма, окуляром., оптически соединенным с вершиной прямоугольной призмы, а также вторым источ ником поцсветки, размещенным B другом световоде.

На фнг. 1 изображена схема устройства для измерения деформаций деталей; на фиг. 2 - выходные торцы волоконных световодов, видимые через окуляр и прямоугольную призму до деформации детали; на фнг. 3 - то же, после деформапии, детали»

Устройство соДержит корпус 1, два волоконных световода 2 и 3, Одни ТОр» цы которых жестко закреплены на корпусе 1 на расстоянии о между ними, равном базе измерения, два источника

4 и 5подсветки,,размещенные соотвеч ственно в световодах 2 и 3, траверсу 6, в которой закреплены другие торцы световодов 2 и 3, повернутые на 90 оъ носнтельно первых торцов световодов вокруг их оси, прямоугольную призму 7, бсаьшая грань которой оптически связана с торцами световодов 2 и 3, закреп ленными на траверсе б- кольцо 8, которое установлено на траверсе 6 с помощью кронштейна 9. Кольцо 8 с прямоугольной призмой 7, установленной на нем, имеет возможность поворота вокруг

"своей оси. На кронштейне 10, закреплен ,ном на траверсе 6, установлен окуляр

:11, оптически соединенный с вершиной прямоугольной призмы 7.

Устройство для измерения деформаций деталей работает следующим образом.

Устройство располагается так, чтобы корпус 1 был направлен вдоль базы из1 базу, расположились по середине входных торцов cBегоBopoB 2 и,3. Изображение

4813 4 (фиг. 2) краев бюы L аа счет повороTQ BblxoggbIx тордов световОдов 2 H 3 на 90 и прямоуголы1ой призмы 7, стыкуквцей повернутые изображения в один круг, наблюдается экспер нментатором в окуляр 11.

После нм ружения детали величине базы 1 изменяется на величину А Р и изображение базы, претерпевает сдвиг (аг. 3). Наблюдая через окуляр 11 и прямоуголы1ую призму 7, компенсиру1от этот сдвиг поворотом кольна 8 с закрепленной HB HeM прямоугольной призмой 7.

Угол поворота кольна является мерой деформ пии детали»

Таким образом, предлагаемое устройство для измерения деформапий деталей позволяет повысить точность ее измерения при решении технических задач во инелабораторных условиях и не требует высокой квалификапии экспериментатора.

Формула изобретения

2З Устройство для измерения деформаций деталей, содержащее корпус, два волокон-, ных световода, одни торны которых жестzo закреплены на корпусе на расстоянии, равном базе измерения, и источник под2 р светки, размапенный в одном из светаводов, о г л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено траверсой, в которой заEpeHHeut другие торцы световодов, поверmyse za 900 и жж п р ых тор пов световодов вокруг их оси, прямоугольной прнзмой, большая грань которой оптически связана с торцами световодов, закрепленными на траверсе, кольлбМ, которое установлено на траверсе с возможностью поворота вокруг своей оси и на котором установлена большей гранью прямоугольная призма, окуляром, оптичесsa соединенным с вершиной прямоугольной призмы, а также вторым источником подсветки, размещенным в другом световоде.

Источники информа1ши, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 4191470, кп. 356-35, 5, 1980.

2. Патент Франции М 2422932, кл. 5 01 В 11/16, 1979 (прототип).

954813 иг.

2 фиг.2 фиг.3 Заказ 6412/41 Тираж 614 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб д. 4/5

Филиал ППП Патенг, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Стуйт

Редактор В. Пнлвшенко Техред Т.Иаточка Koppezrop IO. Макаренко