Пленочный испаритель

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалнсткческик

Республик (iij955972 (61) Дополнительное к авт. саид-ву Р 837348 (22) Заявлено 09; 02 ° 81 (21) 3251116/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 07.0982. Бюллетень ¹ 33

Р М К з

В 01 D 1/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66. 048. . 541 (088. 8) Дата опубликования описания о7.09.82

В.М.Саверченко, Г.П.Максименко,и В.М.Ще

«ф(\,"

Дальневосточный ордена Трудового Красн ro Знамени,. политехнический институт им. В.В.Куйб ева и Преображенская ордена Трудового Крас ого Знамени база тралового флота Производственного объединения

"Приморрыбпром" ( (72) А вторы изобретения (71) Заявители (54) ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ

Изобретение относится к опреснению морских и солевых вод методом термической дистилляции и может быть использовано в качестве судовых и стационарных испарителей опреснительных установок, а также в качестве выпарных аппаратов в некоторых отраслях промышленности, например, химической, пищевой и др.

По основному авт.св. Р 837348 известен пленочный испаритель, содержащий вертикальный корпус, верхнюю и нижнюю трубные доски, закрепленные в них вертикальные теплообменные трубы, распределительную перфорированную тарелку, конические пленкообраэователи установленные соосно трубам и закрепленные верхними концами в распределительной тарелке, питательную камеру и помещенный в ней рассекатель потока исходной. жидкости. Кроме того,,питательная камера снабжена сильфоннйм компенсатором, установленным между верхней трубной доской и распределительной тарелкой (13.

Недостатком известного пленочного испарителя является то, что в нем не обеспечивается синхронное регулирование отвода рассола в завнси мости от расхода исходной жидкости в питательной камере.

Целью изобретения является обеспечение синхронного регулирования отвода рассола в зависимости от расхода исходной жидкости в питательной камере.

Это достигается тем, что патрубок для отвода рассола снабжен регулирующим клапаном, соединенным жестко с коническим пленкообраэователем.

На чертеже изображен пленочный испаритель, вер икальный разрез.

Испаритель содержит корпус 1, внутри которого размзщены греющие трубы 2, закрепленные в трубных досках 3 и 4 °

В верхнюю часть каждой испарительной трубы вставлены с зазором относительно ее внутренней поверх.ности конические пленкообразователи 5, верхние концы которых зафиксированы в перфорированной решетке 6..

Между решеткой 6 и веркней трубной доской 3 установлен сильфонный компенсатор 7. В верхней части испарителя размещена питательная камера 8. В нижней части 9 аппарата размещен сепаратор 10 вторичного пара

955972 и перфорированная тарелка 11. Нространство ниже тарелки 11 служит емкостью 12 для приема рассола с рассольным патрубком -13 и соосно размещенным в нем регулирующим клапаном

14, который соединен жесткой связ6ю

15 с одним из конических пленкообраэователей 5.

Для подвода к аппарату исходной жидкости, теплоносителя, а также для отвода от него рассола, вторичного пара и теплоносителя предусмотрены соответствующие патрубки.

Пленочный испаритель работает следующим образом.

Исходная жидкость, подлежащая ис - 15 парению, подается в питательную камеру 8, иэ которой затем, проходя через перфорированную решетку б, посту- пает к греющим трубам 2. Ввиду наличия кольцевого зазора Между коничес- Щ кими пленкообраэователями 5 и внутренними поверхностями вертикальных греющих труб 2 исходная жидкость стекает вниз по греющим трубам в виде испаряющейся пленки. Теплоноситель 25 при этом прокачивается в межтрубном пространстве испарительной части аппарата. Образующийся при дистилляции исходной жидкости вторичный пар и рассол поступают затем в нижнюю часть 9, где на перфорированной тарелке 11 происходит разделение вторичного пара и рассола.

Далее вторичный пар подвергается очистке в сепараторе 10 и отводится на конденсацию. Рассол удаляется через рассольный патрубок 13, снабженный регулирующим клапаном 14.

Наличие регулирующего клапана позволяет синхронно регулировать отвод рассола в зависимости от расхода исходной жидкости в питательной камере. Регулирование осуществляется следующим образом. В случае, например, увеличения расхода йсходной жидкости„ поступающей в питательную 45 камеру, увеличивается давление жидкости на.стенки сильфонного компенсатора 7, который при этом удлиняется ° В результате этого конические пленкообразователи 5, переме- 50 щаясь вверх, увеличивают кольцевой зазор для прохода жидкости и соответственно количество жидкости, стекающей по греющим трубам. Кроме того, при перемещении пленкообразо- 55 вателей 5 вверх, ввиду наличия жесткой связи 15 происходит поднятие регулирующего клапана 14 в рассольном патрубке 13. В результате. этого верхнее проходное сечение патрубка увеличивается, обеспечивая удаление из аппарата возросшего количества,рассола при неизменном положении его уровня °

В случае снижения расхода исходной жидкости сильфонный компенсатор сжимается, конические пленкообразователи и регулирующий клапан опускаются вниз, уменьшая количество отводимого рассола. Кроме того, перемещение конических пленкообразователей предотвращает закупорку кольцевых зазоров между ними и внутренними поверхностями греющих труб отложениями солей и шламом, что делает работу испарителя более надежной и устойчивой.

Таким образом, наличие регулирующего устройства, размещенного в патрубке для отвода рассола надеж«о обеспечивает поддержание уровня рассола в аппарате на заданной отметке при изменении в широком диапазоне расхода исходной жидкости, поступающей на дистилляцию.

Возможность синхронного регулирования позволяет отказаться от ручной регулировки отвода рассола, что значительно повышает при использовании эксплуатационные характеристики предлагаемого пленочного испарителя. Кроме того, существующие испарители с сильфонным компенсатором весьма легко модернизировать по предлагаемому нами решению без существенных дополнительных затрат.

Формула изобретения

Пленочный испаритель по авт. св. Р 837348, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью синхронного регулирования отвода рассола в зависимости от расхода исходной жидкости в питательной камере, патрубок для отвода рассола снабжен регулирующим клапаном, соединенным жестко с коническим пленкообразователем.

Источники информации, . > принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

Р 837348, кл. В 01 D 1/22, 1979.

955972 гор ли южно

4A umCAX

Pma uerrara пир

Составитель E.Ñîòíèêîâà

Редактор Н.Коляда Техред И. Гайду Корректор М.Шарсти...

Заказ 6862/5 Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пленочный испаритель Пленочный испаритель Пленочный испаритель 

 

Похожие патенты:

Насадка // 952304

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх