Устройство для зажима подвижного узла относительно неподвижного

 

Союз Советски и

Соцналнстнческнк

Республик

О П И С А Н И Е < 95622?

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свив-ву (22) Заявлено 10. 10. 80 (2! ) 2991108/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5! )М. Кл.

В 23 Q 1/28

9Ьаяерстаеиыа каеитет

СССР

ae aeui вэаареиинв в апритв!!

Опубликовано 07. 09. 82. Бюллетень № 33

Лата опубликования описания 09.09.82 (53.) УДК 621 9-299.31 (.088.8) (72) Автор изобретения

М.. Il. Îñòðoàcêèé

Особое конструкторское бюро старкостр ния .„„....

I

f (7!) Заявитель (4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИИА ПОДВИЖНОГО

УЗЛА ОТНОСИТЕЛЬНО НЕПОДВИЖНОГО

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для зажима подвижных узлов.

Известно устройство для зажима подвижного узла относительно неподвижного, содержащее зажимную планку с отверстием для установочного винта и поршень, размещенный в расточке планки, в штоке поршня установлены расклинивающие ролики (1).

Недостатком известного устройства является то, что толщина планки ограничивает диаметр гидроцилиндра и размеры расклинивающих роликов, это приводит к большим контактным напряжениям, что снижает долговечность, кроме того, слишком велико время срабатывания при зажиме узла из-эа значительного хода поршня гидроцилиндра, что может привести к смещению подвиж— ного узла при появлении колебаний в приводе подачи.

2 Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности в работе.

Цель достигается тем, что поршень выполнен полым и связан с установочным винтом, причем устройство снабже" но предварительно сжатой пружиной, установленной между поршнем и торцом расточки планки. Устройство может быть снабжено втулкой, расположенной на установочном винте и предназначенной для размещения в подвижном узле и зажимной планке, и фиксирующим элементом для связи зажимной планки с подвижным узлом.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Устройство расположено на подвижном узле 1, перемещаемом относительно неподвижного узла 2, и содержит зажимную планку 3, соединенную с подвижным узлом установочным винтом 4, проходящим через отверстие зажимной планки 3. В зажимной планке 3 выпол3 9562 нена расточка 6, в которой размещен поршень 7, имеющий с обеих сторон штоки и выполненный с осевым отверстием, в котором размещен установоч.ный винт 4. В расточке 6 между торцом поршня 7 и плоскостью крышки 8, которой закрыта расточка, образуется рабочая камера 9, сообщающаяся с источником питания через гидролинию

10. На направленный к подвижному. узлу 1о шток поршня 7 надета предварительно сжатая пружина 11, выполненная в виде пакета тарельчатых пружин. На боковой поверхности зажимной планки выполнен сквозной паз, контактирующий с фиксирующим элементом 12, который закреплен на подвижном узле

1, что предотвращает вращение зажимной планки относительно установочно- го винта 4. Установочный винт может крепиться к подвижному узлу либо непосредственным свинчиванием его резьбы с резьбовым отверстием на узле (на чертеже не показано), либо свинчиванием его резьбы с резьбовым отверстием во втулке 13, жестко установленной в подвижном узле 1. Втулка

13 выполнена с буртиком, воспринимающим. усилие затяжки установочного винта, причем другой ее конец размещен е отверстии зажимной планки 3. Между втулкой 13 и штоком поршня 7 размещена шайба 14, компенсирующая неточности изготовления по длине втулки

13 и штока поршня 7, чем достигается прилегание опорных поверхностей зажим. ной планки 3 к неподвижному узлу 2 и подвижному узлу 1.

Устройство работает следующим образом.

При необходимости смещения подвижного узла 1 по направляющим неподвижного узла 2 в рабочую камеру 9 подается по гидролинии 10 жидкость (или воздух) под давлением. Давление жидкости воздействует на торец силового поршня 7 и на поверхность крышки 8.

При этом пружины 11 сжимаются на небольшую величину сверх их предварительного сжатия, и между зажимной планкой 3 и неподвижным узлом 2 появляется зазор. Подвижной узел перемеща27 4 ется относительно неподвижного на неЬбходимую величину. После этого гидролиния 10 отсоединяется от источника питания и соединяется со сливом

Давление в рабочей камере 9 падает и под действием усилия пружины 11 зажимная планка 3 прижимает подвижной узел 1 к неподвижному узлу 2.

Такая конструкция устройства позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы, так как рабочее усилие зажима, созданное предварительно сжатой пружиной, исключает гидравлические потери и потерю мощности на поддержание давления в гидроцилиндре при зажатом узле, кроме того, улучшается технологичность конструкции, так как зажимная планка с силовым поршнем являются автономным узлом, который может быть собран до общей сборки станка.

Формула изобретения

Устройство для зажима подвиж- . ного узла относительно неподвижного, содержащее зажимную планку с отверстием для установочного винта и поршень, размещенный в расточке планки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения.надежности в работе, поршень выполнен полым и связан с установочным винтом, причем устройство снабжено предварительно сжатой пружиной, . установленной между поршнем и торцом расточки планки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью исключения поворота зажимной планки относительно подвижного узла, оно снабжено втулкой, расположенной на установочном винте и предназначенной для размещения в подвижном узле и зажимной планке, и фиксирующим элементом для связи зажимной планки с подвижным узлом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 375151, кл. В 23 Q 1/28, 1971 (прототип).

956227

Составитель Г. Никогосова

Редактор С. Титова ТехредИ.Рейвес Корректор Г. Решетник

Заказ 690 /1 Тираж 750 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ндатентн, r. Ужгород, ул. Проектная,