Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбой

 

(72) Авторы изобретения

Л.А. Севастьянов, В.М. Васильев и И.К. Арсагов

° ъ .««.

«!

t (7I) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ С РЕЗЬБОЙ

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления из них иэделий с внешней резьбой.

Известна пресс-форма для изготовления полимерных иэделий с резьбой, содержащая матрицу с резьбообразующим элементом, пуансон и выталикиватель (1g.

Однако после изготовления иэделия при помощи этой пресс-формы необходима дополнительная механическая обработка для притупления острых кромок по направляющему пояску.

Ближайшей к изобретению по технической сущности и достигаемому эффек= ту является пресс-форма для иэготов" ления полимерных изделий с резьбой, содержащая пуансон и составную мат-: рицу с резьбовым элементом (2 ).

К недостаткам известной пресс-формы следует отнести невозможность изготовления изделий с затылованным эа2 ходным витком резьбы, обрыв концевых витков резьбы, особенно небольшого диаметра, из-за искажения профиля резьбы матрицы, образование завалов вследствие механической доводки резь" бы резцом.

Для устранения указанных недостатков требуется дополнительная механическая обработка изделий.

Целью изобретения является сократе щение дополнительной механической обработки изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для изготовления

t полимерных иэделий с резьбой, содержащей пуансон и составную матрицу с резьбовым элементом, выполнен составным и реэьбовой элемент, основная и торцовая части которого связаны резьбовым соединением, причем последняя выполнена. с коническим углублением с начальным диаметром, равным внутреннему диаметру резьбы, .со скосом по резьбе и с концом ее витка по форме затыформула изобретения

Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбой, содержащая пуансон и составную матрицу с резьбовым элементом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью сокраще ния допалнительйой механической обработки изделий с внешней резьбой, ,выполнен составным и резьбовой weмент, основная и торцовая части которого связаны резьбовым соединением, причем последняя выполнена с коническим углублением с начальным диаметром, равным внутреннему диатемру резьбы, со скосом по резьбе и с концом ее витка flo форме затыловачной эаходной нитки резьбы изделия.

Источники инфОрмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Корсаков В.Д, Технологическая оСнастка для холодной штамповки, прессования пластмас и лить| под давлением.

Каталог " справочник. НИИинформмаш, 1967, ч. 2 с. 45-46, рис. 34.

2, Авторское свидетельство СССР и 465341 кл, В 29 С 1/о0 1973 (прототип) .

3 95627 лавочной эаходной нитки резьбы изде-! лия.

Выполнение резьбового элемента матрицы составным позволяет вести нарезку резьбы в основной части на проход, обеспечивает точность по шагу, высокий класс шероховатости поверхности резьбы, так как. при нарезании резьбы в сквозном отверстии уменьшается отжим режущего инструмента от обрабатываемой поверхности детали (реэьбового элемента), достигается равномерный припуск под последующую обработку профиля резьбы по всей ее длине. Кроме того, в процессе довод- 1з ки резьбы режущий инструмент за счет возможности выхода его иэ резьбового отверстия равномерно изнашивается по всему профилю резьбы, не искажая его и не внося ошибку по шагу, улучшается о полировка профиля резьбы, пбскольку отверстие доступно для обработки с обеих сторон.

Форма выполнения торцовой части и сопряжение ее по резьбе (идентичной резьбе изделия) с основной частью обепечивает сокращение дополниетльной механической обработки изделия.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 - з„ торцовая часть резьбового элемента матрицы; на фиг. 3 и 4 варианты выполнения торцовых частей реэьбовых элементов матрицы для резьб с мелким и крупным шагами.

Пресс-форма содержит пуансон 1, основание 2, знак 3, загрузочную камеру 4 и составную матрицу, включающую верхнюю часть 5 и реэьбовой элемент, состоящий иэ основной 6 и установлен" нои в нем на резьбе идентичной оформСО ляемой торцовой 7 частей. В обеих частях выполнена резьба с внутренним диаметрам В1 и внешним O. При этом торцовая часть выполнена со скосом по резьбе, с коническим углублением

8 с начальным диаметром В1 и с концом витка резьбы по форме затыловоч8 4 ной эаходной нитки резьбы иэделия, например в виде скоса под углом d,.

Для фиксации торцовой части в основании 2 установлен винт 9, Пресс-форма работает следующим образом.

После установки торцовой 7 части на необходимую глубину в основную 6 часть и размещения пресс-формы на литьевом оборудовании производится формирование изделия. Далее прессформа снимается с оборудования свинчивается резьбавой элемент и изделие удаляется.

Использование предлагаемой прессформы позволяет сократить дополнительную механическую обработку изде-, лий.