Устройство для контактной сварки труб из термопластов

 

Соиээ Советснии

Социапистичесник

Ресиубл н

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 25.02 81(г1) 3254538/25-27 (53)M. Кл.

В 29 С 27/06 с присоелнненнем заявки М . (23) Приоритет

3Ьоудврстеккиый комитет

СССР ао делан изооретекий.и открытий

Опублнковано 07.09.82. Бюллетень М 33 (53) УДК 621 791. .039(088.8) Дата опубликования описания 09.09.82

В.А. Коновалов, Е.Л. Мельников, Ю.В. Алифанов . и .И.И. Сафронов

Всесоюзный научно-исследовательский и проек ноконструкторский институт по трубопроводным контейнерным системам (72) Авторы изобретения (71) Заявитель. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к области сварки пластмасс, в частности к обо- рудованию для контактной сварки оплавлением термопластичных труб, и может найти применение при монтаже технологических трубопроводов.

Известно устройство для стыковой сварки труб из термопластов, содержащее станину, на которой смонтированы направляющие, по которым можно перемещать навстречу один другому зажимные хомуты для фиксации свариваемых труб. Между торцами труб размещают нагревательную плиту, осуществляющую их нагрев; Подача хомутов производится рукояткой, шарнирно соединенной со станиной, а между рукояткой и хомутом поставлен гидравлический преобразователь, снаб женный манометром, фиксирующим сжа- 20 тие труб, создаваемое рукояткой (1).

Известно устройство для контактной сварки труб из термопластов, содержащее станину с направляющими, на которых смонтированы зажимные хомуты, один из которых установлен подвижно и снабжен рычажным приводом, выполненным в виде установленных на станине рычага и стакана, в кото" ром расположен подвижный толкатель, . подпружиненный двумя концентричными пружинами (2 ), Недостатком известных устройств является низкое качество сварного соединения за счет невозможности плавного регулирования усилия оплавления и осадки.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества сварного соединения.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для контактной сварки труб из термопластов, содержащем станину с направляющими, на которых смонтированы зажимные хомуты, один из которых установлен подвижно и снабжен рычажным приводом, выполненным в виде установленных на ста6283

SS нине рычага со стаканом, в котором расположен подвижный толкатель, подпружиненный двумя концентричными пружинами, а подвижный хомут снабжен дополнительным приводом, выполненным в виде двух жестко связанных с подвижным хомутом рабочих поршней, размещенных на направляющих, и силового гидроцилиндра с поршнем, закрепленного на станине, при этом поршень силового гидроцилиндра связан с толкателем, а каждая из концент- . ричных пружин. толкателя снабжена ре.гулировочной резьбовой втулкой, раз-. мещенной в стакане.

При таком вь>полнении установки. устраняется необходимость корректировки положения рычага в рабочем ходе технологического процесса сварки путем обеспечения постоянного хода толкателя с введением поправок в фактическое усилие до начала процесса сварки. Перемещение подвижного хомута от двух рабочих поршней, жестко связанных с подвижным хомутом и расположенных на направляющих, закрепленных на станине, позволяет расположить силовые механизмы симметрично относительно центра свариваемого сечения, что обеспечивает наиболее выгодное восприятие реакции от сварочного усилия.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 -. то же,в плане; на фиг. 3 - разрез

А-А фиг. 2.

Установка содержит станину 1 с закрепленными на ней направляющими

2, на которых смонтированы подвижный 3 и неподвижный 4 разьемные эажимные хомуты для закрепления концов свариваемых труб 5 и 6 ° Каждый хомут состоит из верхнего и нижнего полухомута, скрепленных, например, посредством болтового соединения.

Подвижный хомут 3 имеет дополнительный привод 7, кинематически связанный с,рычажным приводом, шарнирно закрепленным на станине 1. Рычажный привод выполнен в виде рычага 8, взаимодействующего со стаканом 9, размещенным в закрепленном на станине 1 корпусе 10, снабженным фиксатором положения подвижного хомута, выполл ненным, например, в виде подпружиненного стержня 11, взаимодействующего с пазами 12 и 13 на наружной поверхности стакана 9.

fO

4

В стакане 9 размещены две концентричные пружины 14 и 15, воздействующие, соответственно, на толкатель 16 и втулку 17, имеющую возможность осевого перемещения между буртами 18 и 19 толкателя 16 и взаимодействующую с буртом 20 стакана 9.

Пружины l4 и 15 имеют регулировочные резьбовые втулки соответственно 21 и 22. Толкатель 16 взаимодействует с подпружиненным пружиной

23 поршнем 24 силового гидроцилиндра 25">с манометром 26. Цилиндр 25 имеет резервуар 27 для рабочей жидкости и соединен посредством гидросистемы 28 с размещенными на направляющих 2 рабочими поршнями 29, жестко связанными с. подвижным хомутом

3. Установка укомплектована термоплитой 30 и снабжена ручным приводом предварительного перемещения подвижного хомута 3, выполненным в виде одноплечего рычага 31.

Установка работает следующим образом.

Свариваемые концы труб 5 и б закрепляют в зажимных хомутах 3 и 4 и между торцами устанавливают на нап равляющих 2 термоплиту 30, осуществляющую при контакте с торцами нагрев1 после чего ее снимают.

Для подведения торцов труб 5 И 6 к термоплите 30 или сведения их между собой перемещают хомут 3 ручным приводом 31. Сдавливание торцов труб с заданной величиной и длительностью при оплавлении и осадке обеспечивает рычаг 8 рычажного привода, связанного со стаканом 9, который через подпружиненный толкатель 16 и поршень

24 силового гидроцилиндра 25 воздействует посредством гидросистемы 28, заполненный рабочей жидкостью, на рабочие поршни 29 подвижного хомута

4. Положение подпружиненного стержня

11 в пазу 12 соответствует усилию оплавления, при этом обеспечивается зазор между буртом 19 и втулкой 17 и пружина 14 воздействует через толкатель

16 на поршень 24 силового гидроцилиндра 25,а в пазу 13. усилию осадки,при этом обеспечивается зазор между буртом 20 и втулкой 17, и пружина 15 также воздействует на поршень 24 силового гидроцилиндра 25 через втулку

17 и толкатель 16.

Усилие сжатия, создаваемое рычагом 8, можно считывать на манометре 26.

Наличие регулировочных резьбовых втулок 21 и 22 позволяет расширить диапазон сварочного давления и обеспечить постоянство заданного минимального усилия сжатия и ограничить

его максимальный уровень. Усилие . сжатия тарируется перед сваркой поджатием пружин. 14 и 15 с помощью регулировочных резьбовых втулок 21 и 22.

Использование предлагаемой установ- 0 ки позволит значительно повысить качество сварного соединения за счет устранения необходимости корректирования положения рычага в рабочем ходе технологического процесса свар- 1S ки путем обеспечения постоянного хода толкателя с введением поправок в фактическое усилие до начала процесса сварки.

Формула изобретения

Устройство для контактной сварки труб из термопластов, содержащее 2Э станину с направляющими, на которых смонтированы зажимные хомуты, один

5 956283 4 из которых установлен подвижнб и снабжен рычажным приводом, выполненным в виде установленных на станине рычага и стакана, в котором располо. жен подвижный толкатель, подпружинен-,, ный двумя концентричными пружинами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, подвижный хомут снабжен дополнительным-приводом, выполнен" ным в виде двух жестко связанных с подвижным хомутом рабочих поршней, размещенных на направляющих, и силового гидроцилиндра с поршнем, за.крепленного на станине, при этом поршень силового гидроцилиндра связан с толкателем, а каждая из канцентричных пружин толкателя снабжена регулировочной реэьбовой втулрв кой, размещенной в стакане.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР N 85636, кл. В 29 С 27/06, опублик. 1973

2. Авторское свидетельство СССР и 462723, кл. В 29 С 27/Об, 1972 (прототип).