Композиция для пропитки теплоизоляционных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

oi> 956503 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.80 (21) 2982587/23-05 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 07,09.82.Бюллетень М 33

Дата опубликования описания 07.09.82

f53) М. Кл.з

С 08 К 3/24

С 08 К 5/03.

С 09 К 3/28

С 04 В 43/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретейий и открытий (53) УДК 678 ° б (088.8) (72) Авторы изобретения

В.П.Сысоев, Н.Ф.Майданович, Н.A.Åêèìåíêo, М.Л.Каган, М.М.Близнец и Л.М.Белоцка (71) Заявитель

Институт механики металлополимерных систем (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Хлористый натрий

Хлористый калий

Хлористый магний

Сернокислый кальций

Нерастворимый остаток

28,97-43,5

55, 2-70,8

0,1-0,2

0,1-0,9

Остальное

Изобретение относится к получению утеплительных материалов с повышенной огнестойкостью и улучшенными теплоизоляционными свойствами. 5

Известен состав для пропитки Пористых теплоизоляционных материалов на основе водорастворимой карбамидной смолы, содержащий вспученный песок активные минеральные добавки алкил- 1п силиконат натрия и воду $1J .

Недостатком данного состава является низкая огнестойкость пропитанных изделий и малая продолжительность сохранения композицией огнезащитных свойств.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является композиция для пропитки теплоизоляционных материалов, включающая органический полимер (поликапрамид), соляную кислоту и пиритные огарки (2) .

Недостатком известной композиции является малая продолжительность сохранения огнегасящих свойств при эксплуатации изделийв областиповыаенных тем-. ператур, что уменьшает температурный интервал их работоспособности. Кроме этого, значительные остаточные напряжения, возникающие в аппретирующей пленке композиции, способствует растрескиванию и короблению иэделий.

Цель изобретения — уменьшение остаточных напряжений в пропитанных материалах и увеличение продолжительности сохранения огнезащитных свойств при повышенных температурах эксплуатации во влажной атмосфере.

Поставленная цель достиraeтся тем, что композиция для пропитки теплоизоляционных материалов, включающая органический полимер, минеральлую кислоту и пиритные огарки, содержит в качестве минеральной кислоты смесь соляной и фосфорной кислот в соотношении соответственно 1:0,21,5:1 в пересчете на концентрирован- ные и дополнительно — Il -бромбензол, йодистый фосфор и сильвинит, содержащий компоненты в следующем соотношении, мас.В:

956503

Таблица 1

Компоненты

43,5

28,97

70.8

63, 25

0,15

55,2

0,2

0,9

0,1

0 5

0,1

О,?

0,03 при следующем соотношении компонентов композиции, мас. ч:

Органический полимер 100-130

Пиритные огарки 37-125

Смесь соляной и фосфорной кислот в соотношении

1:0,2-1,5:1 30-87

Сильвинит 2,5-62,5

t1-Бромбензол 1-7,5 йодистый фосфор 0,1-7,5

Поскольку вода, содержащаяся в минеральных кислотах, испаряется в процессе сушки пропитанных материалов, то соотношение, неральных кислот вв i5 смеси 1:0,2-1,5:1 дано в пересчете на концентрированные 100%-ную фосфорную кислоту и 40%-ную соляную кислоту. Выбранное соотношение кислот в указанной смеси обеспечивает апти- 25 мальные огнегасящие и прочностные свойства. композиции. Введение в пропиточный состав смеси минеральных кислот и пиритных огарков ниже оптимальной концентрации уменьшает теп- 25 лостойкость, а введение их выше оптимальной концентрации повышает хрупкость материала. для усиления огнезащитных свойств в пропиточную композицию введены дополнительно И -бром-уО бензол, сильвинит и йодистый фосфор.

Совместное присутствие в этих веществах атомов фосфора и галогенов (хло ра, йода и брома) оказывает синерги г. ческое действие на повышение огнестойкости пропиточной композиции.

Введение П -бромбензола, сильвинита и йодистого фосфора ниже оптимальной концентрации уменьшает синергическое действие смеси, а выше-оптимальной концентрации затрудняет пропитку изделий.

Хлористый натрий

Хлористый калий

Хлористый магний

Сернокислый кальций

Нерастворимый остаток

В табл. 1 представлены составы сильвинита, используемые при получении композиций.

Технология формирования пропиточной композиции на основе выбранных компонентов заключается в следующем.

Органический полимер растворяют в смеси соляной и фосфорной кислот.

Причем могут использоваться как концентрированные минеральные кислоты, так и водные растворы, так как в процессе сушки избыток воды испаряется. После гомогенизации смеси в нее вводят пиритные огарки, сильвинит, П -бромбензол и йодис-.ый фосфор. Приготовленную композицию наносят на поверхность пропитываемого изделия в несколько слоев до полной пропитки.

В табл. 2 представлены составы композиций для пропитки по примерам,в табл. 3 — свойства композиций °

Как видно из табл. 3, сочетание выбранных компонентов позволяет полу чить новый технический эффект по сра внению с известной, заключающийся в уменьшении остаточных напряжений в покрытиях в 8,0-11,0 раз и увеличением продолжительности сохранения огнезащитных свойств во влажной атмосфере.в 2,5-2 раза. Разработанная композиция может быть успешно применена для. пропитки пористых элементов утепления потолков в домах с целью уменьшения пожароопасности чердачных помещений. Использование предлагаемой полимерной композиции для пропитки теплоизоляционных элементов позволяет повысить их долговечность, снизить пожароопасность сооружений и получить значительный экономический эффект.

956503

Таблица 2

Компоненты

80 100 50

75 125

Пиритные огарки

Смесь соляной и фосфорной кислот в соотношении:

30

62,5 т

87 70 и -Бромбензол йодистый фосфор

2,5

62,5

30

2,5

130

Карбамидная смола

110

100

Поливинилацетатная эмульсия

100 мас.ч. эпоксидной смолы +

+20 мас.ч. полиэтиленполиамина

100

100 мас.ч. фурфуролацетонового мономера + 7 мас.ч. бензолсульфокислоты .

115

Полихлоропреновый латекс (наирит ЛНТ-1) 12 0!

Таблица 3

Композиции

-- 1 j. J !

Характеристики

Остаточные напряжения в покрытиях, МН/м

5,8 0,7) 0,68 0,5

0,7 0,56 0,6

580 1825 1620 1460 1700 1610 1780

Предел прочности при растяжении, МГ/м

95,0 72 5,5

158 130 15

38 45

80 120

50 8,0

132 20

Твердость НВ, МН/м

1: 0,2

1 : 0,4

1,5 : 1

Сильвинит: состав I состав II состав III

Поликапроамид

Продолжительность сохранения огнезашитных свойств при 60 С и абсолютной влажности воздуха 193 г/м, сут

Композиции, мас.ч.

1 (((Г

1 2 3 4 5 6

7,5 5 1 4 6

7,5 3,75 0,1 0,8 2

956503

Формула изобретения

100-130

37 -125

Хлористый натрий

Хлористый калий

Хлористый магний

28,97-43,5

55,2-70,8

0,1-0,2

Составитель Л. Чижова

Редактор К. Волошук Техред М.Рейвес Корректор A 1 рнценко

Заказ 6511/2 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Композиция для пропитки теплоизоляционных материалов, включающая .органический полимер, минеральную кислоту и пиритные огарки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения остаточных напряжений в пропитанных материалах и увеличения продолжительности сохранения огнезащитных свойств при повышенных темпера- 10 турах эксплуатации во влажной атмосфере, композиция содержит в качестве минеральной кислоты смесь соляной и фосфорной кислот в соотношении соответственно 1:0,2-1,5:1 в пересче- 15 те на концентрированные и дополнитеЛьно - П -бромбензол, йодистый фосФор и сильвинит, содержащий компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Сернокислый кальций 0,1-0,9

Нерастворимый остаток Остальное при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:

Органический полимер

Пиритные огарки

Смесь соляной и фосфорной кислот в соотношении

1:0,2-1,5:1 30-87

Сильвинит 2,5-62,5

4-Бромбензол 1-7,5 йодистый фосфор 0,1-7,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 478811, кл. С 04 В 29/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2481163/05, кл. С 08 L 63/02, 1977 (прототип).