Автоматический клапан для заполнения труб жидкостью
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
/б=- l (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.05.80 (21) 2921285/22-03 )gq) К 1 3 с присоединением заявки 8.Е 21 В 49/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет (5Я УДК622.245. .7(088.8) Опубликовано 070982, Бюллетень 1 1о33 Дата опубликования описания 07.09.82 (72) Авторы изобр етеиия N.Ä.Åíèêååâ и P.Ã.Ãàëååâà у 4 - Р C)C7;,Ч ii 3, ДЯ Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики (71) Заявитель (5 4) АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТРУБ ЖИДКОСТЬЮ Изобретение относится к исследованию скважин, в частности к устройствам, применяемым при испытании пластов трубными пластоиспытателями, и предназначено для эаподнения труб жидкостью. Известно устройство для заполнения бурильных труб промывочной жидкостью, выполненное в виде переводника, корпуса, имеющего перепускной и переточной каналы, подпружиненный шток, который удерживается шаровым затвором (11 . Хвостовики штока и шары расположены внутри поршня с герметичным цилиндром..Поршень связан гидравличаски с полостью труб, вследствие чего хвостовик штока и шары подвержены коррозии. Шаровый затвор предназначен для работы при очень малых нагрузках и поэтому даже при незначительных нагрузках его механизм быстро изнашивается. Сильная коррозия и быстрый износ механизма затвора являются причиной преждевременного срабатывания его от толчков и ударов, а также частого отказа его в работе. Известен также автоматический клапан для заполнения труб жидкостью, .содержащий концентрично размещенные З0 друг относительно друга корпус со штангой и подпружиненный шток с радиальными каналами, втулку, установленную между корпусом и штангой, и фиксаторы, размещенные в каналах штанги с воэможностью взаимодействия с втулкой и штоком (21 . Устройство в целом трудоемко в изготовлении, а фиксирующие поверх- ности шарового затвс тза требуют специальной обработки, фиксаторы имеют точечный контакт с сопряженными деталями, а это быстро изнашивает поверхности контактирующих деталей, что снижает надежность и точность срабатывания фиксирующего механизма. Целью изобретения является упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что боковые поверхности фиксаторов выполнены конусными, а втулка и шток в местах взаимодействия с фиксатором выполнены конусными. На фиг. 1 изображено устройство общий вид на фиг. 2 — устройство в рабочем состоянии (в двух проекциях), разрез A-A на фиг. 1. Устройство состоит иэ корпусных деталей 1 и 2, нижнего и верхнего переводников 3 и 4, штока 5, штанги 95б776 6, конусной втулки 7, фиксаторов кони-;еских клиньев 8, равномерно расположенных в радиальных каналах штанги 8, кольцевого поршня 9, силовой пружины 10, пробки 11, закрывающей полость масляной камеры, сальни- S кового уплотнителя 13, регулирующей гайки 14 и пружины 15. Клапан имеет центральный проточный канал 12, Шта««га B шток выполнены с радиальными каналами с« и Ь, сообщающими 10 ro:«ость под кольцевым поршнем 9, с ц -:.«тральным каналом 12 и внутренней полостью труб. Радиальные каналы -.. и . в штоке и корпусе служат для сообщения скважины с центральным «c :Iíа.лом 12 и внутренней полостью статический уровень заливаемой в трубы жидко ти регулируется гайкой г«I) рy. инQй 1 5 Автоматический клаг«ан для заполнен««я труб работает по следующему «,7,,.« II«« IIItp Клапан устанавливают над испыт:зтех.».»«,: пластов, который спускают в с«:эжену на бурильных трубах. В 25 г«роц::-:.:;c:å спуска испытателя пластов с«:.-I«=«.:;:.«г««««ая жидкость через радиальны-=. «га««аль«9 и 6 и центральный канал поступает во внутреннюю полость труб. 30 При заливке рас етного уровня жидкости в трубах сила сжатой пружины 15 урав««авешивает давление статического уровня жидкости под поршнем 9, а по мере заполнения труб поршень 35 перемещается вверх и,. сжимая пружину 15, освобождает шток 5, подпружиненный пружиной 10. Шток 5 перемещается вниз и его канал г« заходит за уг«лотцение корпуса и перекрывает 40 пе,. еток скважинной жидкости в трубы. Перезарядка клапана осуществляется перемещением штока 5 вверх путем цр;;"одоления силы сжатой пружины 9 гереэ центральный канал нижнего переводника 3. Герметизация элементов устройства достигается уплотнительными кольцами круглого сечения. Данное устройство обеспечивает повышение долговечности н надежности, упрощение обслуживания, сокращение количества неудачных спусков ИПТ из-за прежДевременного срабатывания устройства, простоту и.удобство перезарядки устройства беэ разборки. По ориентировочным расчетам экономический эффект от применения одной единицы изделия по предлагаемому изобретению составляет не менее 5 тыс . .руб ° Фактически имеется необходимость применения этого изобретения в каждом комплекте испытательного инструмента при каждом испытании. Формула изобретения Автоматический клапан для заполнения труб жидкостью, содержащий концентрично размещенные друг относительно друга корпус со штангой и подпружиненный шток с радиальными каналами, втулку, установленную между корпусом,н штангой, и фиксаторы, размещенные в каналах штанги с возможностью взаимодействия с втулкой и штоком, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, боковые поверхности фиксаторов выполнены конусными, а втулка и шток в местах взаимодействия с фиксатором выполнены конусными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свицетельство СССР 9209359, кл. E 21 В 49/00, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР «9734404, кл. Е 21 В 49/00, 1977 (прототип), 956776 Редактор М.Дылын Заказ 6549/16 Тираж 623 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 14 fI Составитель И.Кепке ТЕхред Т.Фанта Корректор Н.Король Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
