Дата опубликования описания 070882 (Щ УДК669.1:622. .785.5.002. .5(088.8) Ю.С.Кравец, A.Ç.ôðèæåâñêèé, В.E.Øåøåãoâ, Н.Г.Мисюра и В.А.Красин (72) Авторы изобретения к,!;,, цф т .4

::1 116, Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамейй .;"утГ„" металлургический институт

1 (71) Заявитель (54) ВАКУУМ-КАМЕРА

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в процессе подготовки шихты к спеканию на конвейерных машинах, а также на машинах для обжига окатышей. 5

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вакуум-камера, содержащая короб, соединенный с газоотводящим патрубком (11. 10

Недостатком камеры является потеря напора газа на участке вакуум-камера вЂ” гаэоотводящий патрубок. Во время отсоса газовоздушного потока со спекаемого слоя на конвейерной машине в коробе вакуум-камеры происходит его расширение и последующее сжатие на выходе из нижнего сечения короба в газоотводящий патрубок. Последнее приводиу к дополнительным затратам энергии газа на расширение и последующее сжатие с потерей напора на участке вакуум-камера вЂ” газоотводящий патрубок.

В месте сочленения короба вакуумкамер со спекательными тележками будет происходить накапливание шихты, так как угол между выпуклой частью и касательной к .поверхности меньше угла,естеатвенного откоса агломера" ционных шихт. Это может привести к уменьшению прохода газа возле бортов спекательных тележек, к "подпиранию" тележек и возможному их сходу с направляющих рельс.

Целью изобретения является уменьшение потери напора газа и равномерное распределение газовоздушного потока по ширине спекательных дележек.

Поставленная цель достигается тем, что в вакуум-Kdkepe содержащей короб, соединенный с газоотводящим патрубком, боковые стенки короба наклонены к верхней плоскости основания под углом 40-65о, а высота между нижним и верхним основаниями короба составляет 0,2-0,4 длины верхней плоскости основания короба.

Боковые стенки короба вакуум-камеры должны быть наклонены на угол 4065 к верхней плоскости основания короба. Это обусловлено тем, что при угле менее 40о происходит накапливание шихты на уЧастке сочленения короба со спекательной тележкой. Так как этот угол может быть меньше угла естественного откоса шихты, это приведет к снижению равномерности распределения газовоздушного потока по ширине спекательных тележек и возмож" ному их сходу с направляющих рельс.

956948

Увеличение угла наклона боковых стенок более. 65 к верхней плоскости основания короба вызовет увеличение объема вакуум-камеры, .что приведет к дополнительному расширению газа в коробе с потерей энергии на его рас- . 5 .ширение.

Высота между нижним и верхним основаниями короба должна составлять

0,2-0,4 длины верхней плоскости основания короба, что соответствует 10 оптимальному объему и площади выходного сечения короба к вакуум-камере.

При высоте между верхним и нижним основаниями короба менее 0,2 длины верхней плоскости основания короба площадь выходного сечения короба бу- дет больше, чем повлечет соответствующее увеличение площади сечения газоотводящего патрубка и как следствие расширение газа в патрубке с допол- . нительной затратой энергии на его расширение. При выСоте равной 0,4 длины верхней плоскости основания короба и большей произойдет увеличе- ние объема короба вакуум-камеры и уменьшится площадь выходного сечения короба. При этом будет происходить увеличение объема газа в коробе вакуум-камеры с затратой энергии на его расширение и дополнительная затрата энергии на его сжатие при выходе из нижнего сечения короба.

Устройство изображено на чертеже.

Вакуум-камера состоит из короба 1, состоящего из боковых стенок 2. Боковые стенки 2 наклонены к плоскости 35 верхнего основания короба 1 на угол д., равный 40-65О. Короб 1 связан нижним основанием с газоотводящим патруб. ком 3 через участок сопряжения 4. Высота между нижним и верхним основани-40 ями короба составляет 0,2-0,4 длины

d верхней плоскости основания короба 1.

Устройство работает следующим образом. 45

Газовоздушный поток просасывается через шихту, находящуюся на.спекательных тележках конвейерной машины, сверху вниз эксгаустером по газоотводящему тракту. Отработанные газы через. колосниковую решетку спекательной тележки поступают в короб 1 вакуум-камеры. Газ, проходя короб 1, попадает в газовоздушный патрубок 3, сопряженный с нижним основанием короба 1 через участок сопряжения 4. далее газо- 55 воздушный поток попадает в центральный коллектор и по системе газоотводящего тракта эксгаустером выводится в атмосферу.

В результате такой конструкции короба 1 вакуум-камеры газ равномерно распределяется по сечению спекательной тележки, обеспечивая равномерность спекания слоя как у бортов,так и в центре спекательных тележек. Наклон боковых стенок 2 к верхней плоскости основания короба под углом

ck 40-65О и расстояние. между нижним и верхним основаниями, равное 0,2-0,4 длины м верхней плоскости короба 1, обеспечивает оптимальный объем и площадь выходного отверстия короба 1 для расширения и выхода отработанных

I 1. газов с вакуум-камеры в газоотводящий патрубок.

При такой конструкции короба вакуум-камеры. расход энергии отработанных газов на расширение и истечение .иэ короба достигает минимального значения. Это приводит к уменьшению потерь напора газа на участке вакуум-камера вЂ” газоотводящий патрубок, увеличивается разряжение на этом участке и скорость фильтрации газа в . спекательном слое.

Скорость фильтрации воздуха в спекаемом слое увеличилась с 1,1 до

1,17 м/с, объем просасываемого воздуха соответственно возрос с 10,56 м /мин до 11,23 м3/мин. Удельная цроизводи- тельность установки возросла с 1,6 до 1,7 т/м ч, т.е. увеличение соста- вило 6,25% абсолютно. Ожидаемый экономический эффект от внедрения такой конструкции вакуум-камеры на агломашине должен составить 46,9 тыс.руб. при производстве 1 млн.т агломерата.

Формула изобретения

Вакуум-камера, содержащая короб, соединенный с газоотводящим патрубком, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потери напора газа и равномерного распределения газового потока на ширине спекаемого слоя, боковые стенки короба наклонены к верхней плоскости основания под углом 4065, а высота между нижним и верхним о основаниями короба составляет 0,20,4 длины верхней плоскости основания короба. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 603826, кл. F 1978.

95694S

Составитель A.Ñèäîðåíêî

Редактор О.Юрковецкая Техред Ж.Кастелевич

Корректор M.Шароыи

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 6575/25 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Роликовый питатель-укладчик сырых окатышей // 954762

Отопительный горн обжиговых конвейерных машин // 953414

Загрузочное устройство агломерационной машины // 953413

Спекательная тележка // 951052

Зажигательный горн для агломерационных машин // 947610

Устройство для уплотнения торцов агломашины // 945619

Устройство для загрузки аглошихты // 943508

Горн агломерационной и обжиговой машины // 934175

Устройство для отопления зажигательных горнов агломерационных и обжиговых машин // 934174

Обжиговая конвейерная машина // 2127859

Изобретение относится к технике окускования тонкодисперсных порошкообразных материалов и может использоваться в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности

Установка для получения окатышей // 2149331

Изобретение относится к установке для получения окатышей

Способ зажигания агломерационной шихты и устройство для его осуществления // 2149332

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности для зажигания шихты на агломерационной конвейерной ленте

Агломерационная машина // 2154790

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки

Агломерационная машина конвейерного типа // 2165056

Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для спекания агломерационной шихты при производстве агломерата

Способ эксплуатации агломерационной установки // 2183682

Изобретение относится к эксплуатации агломерационной установки

Способ агломерации богомолова, конвейерная машина и устройства для его осуществления // 2345151

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано как в черной, так и в цветной металлургии

Способ спекания на агломерационной машине // 2429301

Изобретение относится к способу и устройству для спекания металлосодержащих материалов, таких как, например, железные или марганцевые руды на агломерационной машине

Конвейерная машина и устройство богомолова для агломерации шихты с применением воды и газовоздушной смеси // 2459171

Изобретение относится к черной и цветной металлургии

Обжиговая машина конвейерного типа // 2059180

Изобретение относится к подготовке сырья в металлургии