Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельных агрегатов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()956959 (61) Дополнительное к авт; свид-ву(22) Заявлено 09. 01. 81 (21) 3232660/24-12 с присоединением заявки М9 (23) ПриоритетОпубликовано 0709.82. Бюллетень М 33

Дата опубликования описания 0709.82 р М g> з

F 28 G 1/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{И) УДК621.187. .322(088.8) С.И. Гузенко, П.Д. Трифонов, Е.A. Тюрин, Ю.A. Маненков и В.А. МорсковГосударственный союзный завод по механичес й=; и химической очистке котельных агрегатов " Ыоочидтка" и Чебоксарский электромеханический завод

"Энергозапчасть". БМЬ," :, (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ OBPABOTKH

ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЕЛЬНЫХ

1 АГРЕГАТОВ 2

Изобретение относится к котельной технике, в частности, к устройст.. вам для очистки поверхностей нагрева котельных агрегатов от золошлаковых отложений.

Известно устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельных агрегатов, размещенное на амбразуре топочной камеры и содержащее сопло, связанное с механизмом его пространственного перемещения, включающим ходовой винт с гайкой, смонтированный на валу привода L1).

Недостатком устройства является сложность узла крепления сопла в амбразуре топочной камеры, что снижает надежность работы устройства из-за воздействия тепловой радиации на этот узел..

Кроме того, при останове привода или его звеньев вследствие поломки не представляется возможным осуществить автоматическое прекращение подачи обдувочного агента к соплу, совершающему сложное пространственное перемещение . Это снижает надежность работы устройства и котельного ,агента в целом.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства ° для достижения поставленной цели устройство, размещенное на амбразуре топочной камеры и содержащее сопло, связанное с механизмом перемещения, включающим ходовой винт с гайкой, смонтированный на валу привода перемещения сопла, согласно изобретению, снабжено шарнирно закреплен10 ными на стенке топочной камеры пласФ тинами, парой конических зубчатых колес, одно иэ которых установлено на. ходовом винте> а второе †на гайке, а сопло имеет колено, закрепленное на втором зубчатом колесе, при15 чем ось сопла направлена в центр наружного отверстия амбразуры, а гайка соединена со стенкой топочной камеры посредством пластин и имеет канал для подачи обдувочного агента.

Устройство снабжено кулачковым диском, установленным на втором зубчатом колесе, и датчиком, закрепленным на пластине с возможностью взаимодействия с кулачковым диском.

25 На фиг. 1 показано пред агаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — траектория струи обдувочного агента.

Устройство содержит размещенное на амбразуре 1 топочной камеры соплс

956959

2, связанное с механизмом его пространственного перемещения, включающим ходовой винт 3 со шпоночным пазом и гайкой 4, смонтированной на валу привода 5, и пару взаимодейст; вующих друг с другом конических 5 зубчатых колес 6 и 7.. Зубчатое колесо 6 установлено на ходовом винте 3, а колесо 7 — на гайке 4. На колесе 7 закреплено колено 8, а сопло 2 установлено на последнем со 10 смещением относительно оси зубчатого колеса 7 и под углом к ней таким образом, что ось сопла 2 направлена в центр наружного отверстия амбразуры 1. При этом в гайке и ко-! лене выполнены каналы 9 и 10, аоот ветственно, для подачи обдувочного агента к соплу 2.

Привод 5 устройства посредством подвески 11 и серег 12 шарнирно 20 закреплен на кронштейнах 13, приваренных к обшивке котельного агента. Гайка 4 связана со стенкой топочной камеры посредством пластин

14 с шарнирами 15. Устройство содержит также шланг 16 для подачи обдувочного агента и управляемый блин-. кер 17.

Устройство снабжено также кулачковым диском 18, смонтированным на коническом зубчатом колесе 7, датчиком 19, закрепленным на шарнирной пластине 14 и взаимодействующим с диском 18, и реле времени (не показано), связанным с датчиком 19. Ъ С

Реле времени настроено на допустимое Время контакта струи обдувочного агента с очищаемой поверхностью нагрева, определяемое условиями надежной работы металла труб.

Устройство работает следующим 40 .образом.

При включении привода 5 начинает вращаться ходовой винт 3 и коническое зубчатое колесо 6, которое, в свою очередь, вращает второе кони- 45 ческое зубчатое колесо 7 с соплом 2.

При этом открываюся блинкер 17 и клапан для подачи обдувочного агента (He показан). Одновременно гайка

4, передвигаясь по винту 3, перемещает по штопочному пазу зубчатое колесо 6 и поворачивает посредством шарнирных пластин 14 устройство, а следовательно, и обдувочное сопло 2 по дуге, центр которой совпадает с центром наружного отверстия амбразуры

1. При этом ось обдувочного сопла

2 всегда остается направленной в центр отверстия.

При перемене направления вращения винта 3 поворот сопла 2 и всего устройства относительно центра отверстия происходят в противоположном направлении. Подача обдувочного агента осуществляется по шлангу 16 через каналы 9 и 10 соответственно гайки 65

4 и колена 8 к соплу 2, которое через отверстие амбразуры 1 обдувает кбмпактной струей поверхности нагрева котельного агента по траектории, показанной на фиг. 3, и очищает эти поверхности от золы и шлака.

При останове привода 5 останавливается кулачковый диск 18 и датчик

19 подает сигнал на реле времени, а

Последнее посылает импульс на закрытие клапана для прекращения подачи обдувочного агента.

Предлагаемая конструкция устройст,ва для струйной обработки поверхностей нагрева котельных агрегатов обеспечивает высокую равномерность скорости перемещения струи, отличается простотой в изготовлении и обслуживании, позволяет значительно сократить размеры амбразурной каме-. ры, а следовательно, и вероятность выброса газов из последней, позволяет также предотвратить разрывы шланга, проводящего обдувочный агент.

Кроме того, устройство имеет механизм автоматического прекращения подачи обдувочного агента при останове привода или. его звеньев вследствие поломки. Все это повышает надежность работы устройства и котельного агента в целом.

Формула изобретения

1, Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельных агрегатов, размещенное на амбразуре топочной камеры и содержащее сопло, связанное с механизмом перемещения, включающим ходовой винт с гайкой, смонтированный.на валу привода перемещения сопла, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено шарнирно закрепленными «а стенке топочной камеры пластинами, парой конических зубчатых колес, одно иэ которых установлено на ходовом винте, а второе — на гайке, а сопло имеет колено,.закрепленное на втором зубчатом колесе, причем ось сопла направлена в центр наружного отверстия амбразуры, а гайка соединена со стенкой топочной камеры посредством пластин и имеет канал для подачи обдувочного агента.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что.оно снабжено кулачковым диском, установлен- ным.на втором зубчатом колесе, и датчиком, закрепленным на пластине с воэможностью взаимодействия с кулачковым диском.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по. заявке 9 2780978, кл. F 28 G 1/16, 1979.

956959

ЮиА

Составитель У. Рафиажанова

РЕдактор О. Юрковецкая . ТехредЖ.Кастелевич Корректор E. Рошко

Заказ 6576/25 Тираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4