Шпиндель раскаточно-закаточного устройства

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >958283

Ф

- 7.

Ф г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.12.80 (21) 3214646/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 65 Н 19/00

Гоеудвретвениык комитет

СССР (53) УДК 677.051. .57 (088.8) е

Опубликовано 15.09.82. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.82 йо аелаи изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. Е. Уланов, Н. М. Кобрисева и Л. С. Дудако

Всесоюзный научно-исследовательский институ резинотехнического машиностроения (71) Заявитель (54) ШПИНДЕЛЬ РАСКАТОЧНО-ЗАКАТОЧНОГО

УСТРОЙСТВА

Изобретение относится к оборудованию для производства резинотехнических изделий, пневматических шин, текстильных и бумажных материалов и предназначено для соединения со штангами рулонов и передачи крутящего момента через штангу 5 на рулон.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шпиндель раскаточнозакаточного устройства, содержащий ус- 1О тановленный в подшипниках приводной вал, на консоли которого выполнен радиальный паз для размещения в нем конца штанги с квадратным поперечным сечением рулонодержателя, и маховик, смонтированный на приводном валу с возможностью переме- 15 щения и перекрытия паза, и ограничитель перемещения маховика. Маховик имеет ось поворота, перпендикулярную оси вала и расположенную ниже ее. При повороте вала паз автоматически закрывается за 2„ счет набегания маховика на скос корпуса подшипника. При этом штанга, установленная в пазу вала, сверху оказывается закрытой маховиком, и вал передает крутящий момент через штангу на рулон (1).

Недостатки устройства заключаются в том, что при откидывании маховика, которое производится вручную, возможно травмирование пальцев рук в результате зажима между маховиком и корпусом; кроме того, штанга закрывается маховиком не плотно, поскольку маховик на раскрытие и закрытие идет по окружности, лежащей в одной плоскости с продольной осью штанги, что вызывает ее биение при вращении, ведущее к сокращению срока службы механизма и уменьшению надежности в работе.

Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы.

Указанная цель достигается тем, что в шпинделе раскаточно-закаточного устройства, содержащем установленный в подшипниках приводной вал, на консоли которого выполнен радиальный паз для размещения в нем конца штанги с квадратным поперечным сечением рулонодержателя, и маховик, смонтированный на приводном валу с возможностью перемещения и перекрытия паза, и ограничитель перемещения маховика, консоль вала имеет осевое отверстие, сквозную радиальную проточку и вкладыши

958283 со скосами, размещенные в радиальном пазу и контактирующие с концом штанги, а конец штанги имеет осевое отверстие и цилиндрический участок, диаметр которого соответствует диаметру осевого отверстия консоли вала, при этом маховик установлен с возможностью прямолинейного перемещения и имеет шток, установленный в осевых отверстиях консоли вала и конца штанги, а ограничитель перемещения маховика закреплен на маховике и проходит через радиальную проточку консоли вала.

10

На корпусе подшипникового узла установлена крышка 15, углубление 16 которой образует кулачковую пару с выступом 17 втулки 14 маховика 11.

Шпиндель работает следующим образом.

Маховик 11 отводится в крайнее левое положение, выступ 17 втулки 14 маховика 11 входит в углубление 16 крышки 15, вследствие чего радиальный паз для установки штанги открыт, конец 4 штанги 5 устанавливается в радиальном пазу 3, а цилиндрический участок 6 конца штанги контактирует с щелевым отверстием 9 на конце радиального паза 3 и тем самым ориентирует соосное расположение конца штанги 5

- На фиг. 1 изображен шпиндель раскаточно-закаточных устройств; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение  — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на 15 фиг. 1; на фиг. 5 — штанга рулонодержателя; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 5.

Шпиндель раскаточно-закаточного устройства состоит из подшипникового узла 1, котором установлен приводной вал 2, 20 имеющий на консоли радиальный паз 3 для установки в нем конца 4 штанги 5 рулонодержателя. Конец 4 штанги 5 имеет квадратное поперечное сечение, цилиндрический участок 6 и осевое отверстие 7. В радиальном пазу 3 консоли вала установлены вкла- 25 дыши 8 со скосами, которые контактируют с квадратными концами 4 штанги 5. В консоли вала выполнено осевое отверстие 9, в котором размещен один конец штока 10 маховика 11, и сквозная радиальная проточка 12, в которой. установлен ограничитель 13 перемещения маховика 11, выполненный в виде штифта и закрепленный на втулке 14 маховика 11. Шток 10 закреплен на ограничителе 13 перемещения маховика 11. Втулка маховика 11 установлена на консоли вала с возможностью прямолинейного осевого перемещения и перекрытия радиального паза 3. На конце радиального паза 3 осевое отверстие 9 соответствует диаметру цилиндрического участка 6 конца штанги. Свободный конец штока 10 также 40 соответствует диаметру осевого отверстия 7 конца штанги.

4 на консоли вала 2. После этого штангу разворачивают в направлении, противоположном направлению вращения вала 2, на пример, на 30 и осуществляют контакт боковых поверхностей квадратного конца штанги со скосами вкладышей 8. Маховик 11 перемещают в крайнее правое положение, при котором шток 10 входит в осевое отверстие 7 конца штанги, тем самым осуществляется перекрытие радиального паза 3 вала. При вращении вала осуществляется передача крутящего момента через вкладыши 8 к штанге 5. В рабочем состоянии выступ 17 втулки 14 маховика 11 не взаимодействует с углублением 16 крышки 15, чем обеспечивается постоянное перекрытие радиального паза 3 вала. Углубление 16 крышки 15 расположено таким образом, что его взаимодействие с выступом 17 втулки маховика 11 возможно только в том случае, когда радиальный паз 3 вала находится в верхнем положении, что позволяет устранить выпадание штанги. Для снятия штанги 5 маховик 11 отводится в крайнее левое положение, штанга поворачивается на 30 и свободно вынимается из паза.

Ход перемещения маховика 11 на консоли вала регламентирован длиной сквозной радиальной проточки 12, в которой перемещается ограничитель 13 маховика 11.

Такая, конструкция шпинделя позволяет исключить выпадание повернутой штанги из паза, особенно при больших натяжениях ткани рулона, и обеспечить надежное центрирование штанги, что приводит к повышению надежности работы всего узла и повышению безопасности при его эксплуатации.

Формула изобретения

Шпиндель раскаточно-закаточного устройства, содержащий установленный в подшипниках приводной вал, на консоли которого выполнен радиальный паз для размещения в нем конца штанги с квадратным поперечным сечением рулонодержателя, маховик, смонтированный на приводном валу с возможностью перемещения и перекрытия паза, и ограничитель перемещения маховика, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы, консоль вала имеет осевое отверстие, сквозную радиальную проточку и вкладыши со скосами, размещенные в радиальном пазу и контактирующие с концом штанги, а конец штанги имеет осевое отверстие и цилиндрический участок, диаметр которого соответствует диаметру осевого отверстия консоли вала, при этом маховик установлен с возможностью прямолинейного перемещения и имеет шток, установленный в осевых от958283 верстиях консоли вала и конца штанги, а ограничитель перемещения маховика закреплен на маховике и проходит через радиальную проточку консоли вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФPГ № 917592, кл. 47 К 5/10, 1954 (прототип), 958283

Вид Г

Составитель В. Федоров

Редактор Г. Гербер Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 6718/26 Тираж 590 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4