Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования

 

Астраханский филиал Всесоюзного научно-исслед ейного -. ":: / л института целлюлозно-бумажной промышленн (71) Заявитель (54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ

ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

Изобретение относится к технологии получения. бумаги для гофрирования из волокнистых полуфабрикатов и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной. промьпплениости, Известны бумажные массы для гофрирования, содержащие в своей композиции сульфатную небеленую целлюлозу и полуцеллюлозу, осадители и проклеивающие вещества 111и (2).

Недостатками известных масс являются применение дорогостоящих волокнистых полуфабрикатов, значительный расход энергии на размол полуцеллюлозы, недостаточная прочность бумажного полотна во влажном состоянии.

Известна бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования, содержащая с композиции полуфабрикаты иэ надревесных рапений (3).

Использование полуфабрикатов из недревес ных видов сырья в производстве бумаги для гофрирования приводит к снижению скорости бумагоделательных машин и прочности бумаги.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту яв-1 ляется масса для изготовления бумаги для гофрирования, содержаща» полуцеллюлоэу из тростника, полученную варкой на зеленом щело- . ке, сульфатиую целлюлозу высокого выхода из смеси лиственной и хвойной древесины и осадитель t4j.

Однако. бумага из этой массы недостаточно о прочна, а высокий процент сульфатиой целлюлозы в композиции повьппает себестоимость бумаги.

Целью изобретения является повышение прочности бумаги для гофрирования при одно I5 временном снижении .себестоимости.

Указанная цель достигается тем, что бумажная масса для изготовления бумаги гофрирования, содержащая олуцеллюлозу из тростника, целлюлозу и осадитель, дополнительно содержит 0 сульфатную полуцеллюлозу из лиственной древесины, а в качестве целлюлозы — сульфат. ную целлюлозу высокого выхода из хвойной древесины прн следукяцем соотношении компо. нентов, мас.%:

Полуцеллюлоза из тростника 40 — 70

Сульфатная целлюлоза высокого выхода из хвойной древесины 9 — 19

Сульфатная полуцеллюлоза из лиственной древесины 19,5-40

Осадитель I — 1,5 .

Масса содержит полуцеллюлозу as тростник», полученную бессернистым способом или ступенчатой варкой с раствором моносульфита и белого сульфитного щелока.

Hp и м е р 1. В лабораторных условиях полуцеллюлоэу из тростника, полученную: бес- сернистой варкой, сульфатную целлюлозу высокого выхода из хвойной древесины и сульфатную полуцеллюлозу из лиственной древеси1 ны размалывают до. 33 — 35 IIIP и вводят осад . дитель. Из этих компонентов подготавливают три смеси (табл. 1).

15,0

Пример 2. Полуцеллюлозу из трост.. ника, полученную бессернистой варкой, сульфатйую целлюлозу высокого выхода нз хвойной древесины и сульфатную полуцеллюлозу из лиственной древесины размалывают на лабораторной дисковой мельнице до 33 — ЗФШР.

Смешивают и вводят осадитель. Смешивание

Таблица 1

Смеси, вес. %

) 2

Компоненты

70,0

55,0

40,0

9,0

130

19,0

40,0

19,5

310

1,5

Осадитель

1,0

Таблица 2

Смеси, вес.%

Компоненты

70,0

55,0

40,0

13,0

19,0

40,0

31,0

Осадитель

1,5

1,0

Из полученной бумажной массы отливают образцы бумаги массой 129+ г/м и определяют показатели механической прочности.

Полуцеллюлоза из тростника

Сульфатная целлюлоза высокого выхода иэ хвойной древесины

Сульфатная полуцеллюлоза иэ лиственйой древесины

Полуцеллюлоэа иэ тростника

Сульфатная целлюлоза высокого выхода иэ хвойной древесины

Сульфатная полуцеллюлаэа из лиственной древесины

958566 4 волокнистых полуфабрикатов проводят при

I следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полуцеллюлоэа из тростника 50,0

Сульфатная целлюлоза высокого выхода иэ хвойной древесины

Сульфатная полуцеллюлоза иэ лиственной древесины 34,0

10 Осадите ль 1,0

Отлив бумаги массой 125 9 г/м производят на полупроизводственной машине "Пама" при концентрации массы 0,30 —.0,35% и 35-38 С.

Пример 3. В лабораторных условиях

1S лолуцеллюлозу иэ тростника, подученную сту- пенчатой, варкой с раствором моносульфита и белого сульфатного щелока, сульфатную целлюлозу высокого выхода иэ хвойной древесины . и сульфатную полуцеллюлозу из лиственной

2п древесины размалывают до ЗЗ вЂ” 35 ШР.

Композиция масс и результаты испытания. образцов бумаги сведены в таблицу.

Использование предлагаемой бумажной массы обеспечивает по сравнению.с известной: увели-. чение использования полуцеллюлозы из тростника; повышение прочности бумаги для гофрирования по сопротивлению продавливанию в

1,5 — 1,6 раза, по сопротивлению плоскостному сжатию на 13 — 21%; выпуск бумаги для гофрироваиия более высоких марок; снижение себестоимости 1 т бумаги для гофрировавия на. 2 р.

Таблица 3

958566

Показатели

Предлагаемая по примерам

ИзвестГ

1 2 9

1 2

Композиция массы

Полуцеллюлоза из тростника, %

40,0 40,0 70,0 55,0 50,0 40,0 70,0 55,0

Сульфатная целлюлоза высокого выхода из хвойной древесинь, %

1g 0 9,0 13,0 15,0 19,0 9,0 13,0

Сулъфатная. полуцеллюлоза . из лиственной лревесины, ть — 40Ф 29,5 31,0 34,0 40,0 19,5 310

Сульфатная целлюлоза высокого выхода из смеси хвойной и лиственной древесины, %

59,0

Осадфтель, %

1,0 . 1,5 1,0 10 . 10

Физико-механические показатели:

Степень помола,0 И2Р

33-35 33-35 33-35 33-35 33-35 ЗЗ вЂ” 35 33-35 33-35

125Ю 12529 22519 125 9 12519 12И9 12549 12$%

Масса, г/м

Толщина, мм

0,22 0,21 0,23 0,22 0,22 0,21 0,22 0,22

Сопротивление нродавливанию кгс/см кПа

4,5 3,3 3,7 4,0, 440 320 360 390

5,2 3 4 3,9

510 330 380

Сопротивление плоскостному сжатию, кгс/см

1,41

177 166 1,71 175

1,76 1,64 1,59

218 205 200

181 220 207 213 217

1. Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрировання, содержащая полуцеллюлозу

1 из тростника, целлюлозу и осадитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности бумаги при одновременном снижении ее себестоимости, масса дополнительно содержит сульфатную лолуцеллюлозу из лиственной древесины, а в качестве целлюлозы— сульфатную целлюлозу высокого выхода из хвойной древесины прн следующем соотношении

И компонентов, мас.%:

Полуцеллюлоза из тростника 40 — 70

Формула изобретения

Сульфатная цевп втоза высокого выхода ш хвойной древесины 9 — 19

Сульфатная попуцеплюлоза из лиственной древесины 19,5-40

Осадитель 1-1,5

2. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит полуцеллюлозу из тросг. ника, полученную бессЬрнисгым способом.

3. Масса по и, 1, о т л и ч а ю щ а и с я тем, что она содержит полуцеллюяозу из троек ника, полученную ступенчатой варкой с раствором моносульфита и белого. супьфатного щелока.

958566

Составитель О. Маслаченко

Техред М. Гергель

Редактор А. Долинич

Корректор Г. Реаетник

Заказ 6995 40

Тираж 398

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб.„д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники, информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР II 558085, кл. 0 21 Н 3 00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР У 602645, кл. 0 21 Н 3/00, 1975.

3. "Бумажная промышленность", 1960, N 8, с. 6 — 10.

4. Технологический регламент И 81 — 12 — 06—

76 на производство тарного картона для выработки гладких слоев гофрированного картона и бумаги для гофрирования", Главкартонбумпром, Астрахань, 1975 (прототип).

Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги
Наверх