Кондуктор для сборки конструкций

 

О Il И С А Ы И Е (958630

ИЗОВРЕТЕЫ ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.06.80 (21) 2947341/29-33

I с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

E 04 G 21/26

Геаударетееелый кемитет

СССР

Опубликовано 15.09.82. Бюллетень №34

Дата опубликования описания 15.09.82 (53) УДК 621.757 (088.8) ле делам лзебретений и етермтей (54) КОНДУКТОР ДЛЯ СБОРКИ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к наземному строительству, в частности к строительству большепролетных гражданских и промышленных зданий, покрытия которых .монтируются из укрупненных блоков.

Известен кондуктор для укрупнительной сборки большепролетных покрытий, собираемых предварительно на специальных стендах из рядовых элементов, содержащий металлические пространственные рамы (1) .

Недостатком известного кондуктора яв- 1о ляется его непригодность для укрупнительной сборки монтажных блоков покрытия, отличающихся геометрической формой и размерами от базового варианта. Кроме того такая конструКция кондуктора не позволяет достаточно точно контролировать величины начальных усилий в элементах собранного из-за отсутствия в кондукторе устройств, фиксирующих точную геометрию стержневых элементов, воспринимающих распор.

Наиболее близким к изобретению по тех- 2о нической сущности и достигаемому результату является кондуктор для сборки конструкций, преимущественно сводчатых покрытий, содержащий раму с продольными и поперечными сводами, установленные на раме с возможностью перемещения вдоль ее продольных связей стойки, и подвижно закрепленные на них опорные столики (2).

Недостатками этого кондуктора являются невозможность сборки предварительно напряженных пространственных конструкций и необеспечение контроля монтажных усилий.

Цель изобретения — обеспечение укрупнительной сборки предварительно напряженных монтажных блоков покрытий различного типоразмера.

Эта цель достигается тем, что в кондукторе для сборки конструкций, содержащемраму с продольными и поперечными связями, установленные на раме с возможностью перемещения вдоль ее продольных связей стойки, и подвижно закрепленные на них опорные столики, стойки выполнены двухветвевыми и размещены попарно в узлах пересечения продольных и поперечных связей рамы, причем стойки установлены с возможностью перемещения вдоль поперечных связей рамы, а каждая из ветвей стоек снабжена- шарнирно прикрепленным к ней, консольным кронштейном, при этом опорные

958630 столики установлены, на последнем с возможностью поворота и фиксации по -вертикали.

Кроме того, для обеспечения точности монтажа и повышения надежности собираемых конструкций за счет контроля монтажных усилий в ее элементах, фиксаторы поворотных столиков выполнены в виде пластин с дуговыми прорезями и установленных в прорезях резьбовых шпилек с гайками, прикрепленных к кронштейну и столику.

На фиг. 1 схематически изображен кондуктор, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5— вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 4.

Кондуктор содержит раму, образованную продольными 1 и поперечными 2 связями, в узлах пересечения которых установлены с возможностью перемещения вдоль связей 1 и 2 двухветвевые стойки 3, каждая ветвь которых снабжена прикрепленным к ней посредством шарниров 4 консольным кронштейном 5. На каждом кронштейне 5 установлены опорные столики 6. Нужное положение кронштейна 5 по высоте стоек 3 обеспечивается с помощью съемного башмака 7, закрепляемого на болтах 8.

Консольный кронштейн 5 присоединен к башмаку 7 с помощью шарнира 4 в виде болта. Фиксация кронштейна 5, свободно вращающегося вокруг болта-шарнира 4 в рабочем (горизонтальном) положении осущестляется с помощью шарнирно прикрепленного к кронштейну 5 стопорного устройства 9, хвостовик 10 которого снабжен резьбой 11, позволяющей с помощью гайки 12 закреплять стопорное устройство 9 на горизонтальной полке-выступе 13 ветви стойки 3.

Полки-выступы 13 заранее закрепляются на стойке 3 на требуемых уровнях. Для обеспечения требуемого угла наклона элементов верхних поясов монтируемых на кондукторе полигональных сводов покрытия на каждом из кронштейнов 5 регулируемого кронштейна 7 шарнирно укреплен поворотный опорный столик 6.

Требуемое наклонное положение опорной площадки 14 поворотного опорного столика 6, прикрепленного к кронштейну 5 на шарнирах 15, фиксируется регулировочными гайками 16, навинчиваемыми до упора на резьбовые шпильки 17, одна из которых закреплена на кронштейне 5, а другая на поворотном столике 6.

Шпильки 17 проходят сквозь дуговые прорези пластин-фиксаторов 18, одна из которых снабжена градуированной шкалой, позволяющей с требуемой точностью фиксировать угол наклона поворотного опорного столика 6 к горизонту, обеспечивая тем са5

2О

25 зо

4 мым заданную геометрическую схему собираемой конструкции.

Одна из пластин-фиксаторов 17 закреплена на опорном поворотном столике 6, другая — на кронштейне 5.

На крайних фундаментных плитах 19, в 4-х точках, отвечающих положению опорных узлов собираемого на кондукторе сводчатого покрытия, закреплены концевые упоры IO, обеспечивающие многократно, с требуемой точностью длину (пролет) каждой собранной конструкции в соответствии с проектным решением, и тем самым высокую точность монтажа сводчатых покрытий в целом.

В основании каждой из стоек 3 на фундаментных плитах 19 расположено устройство для фиксации стержневых затяжек свода в проектном положении, как в плане, так и по вертикали, без ограничения их деформации по направлению геометрической оси.

В случае сборки полигональных сводов покрытия 21, имеющих ломаное очертание геометрической оси затяжек 22, положение которых в конструкции фиксируется стойками 23, установленными враспор между затяжками 22, элементами верхних поясов 24 в узлах 25 с помощью упомянутых устройств также обеспечивается высокая точность монтажа стоек 23 и их закрепление в требуемых точках к затяжкам 22.

Выполнение кондуктора с регулируемыми расстояниями между стойками 3 и концевыми упорами 20, а также с возможностью регулирования положения кронштейнов 5 относительно стоек 3 и наличие на кронштейнах 5 поворотных опорных столиков 6, позволяет осуществлять сборку монтажных блоков полигональных сводчатых покрытий практически любых геометрических очертаний.

Работают с помощью кондуктора следующим образом в два этапа.

Первый подготовительный этап (сборка кондуктора) включает следующие операции.

Сначала прризводят монтаж фундаментов 19 представляющих собой железобетонные плиты с жестко закрепленными на них анкерами под стойки 3.

После этого производят монтаж металлических опор кондуктора и концевых упоров 20. Затем устанавливают связевые элементы 1 и 2 в продольном и поперечном направлениях и кронштейны 5 в нужное положение по высоте стоек с фиксацией съемного башмака 7 болтами 8; затем на кронштейнах 5 осуществляют установку поворотных опорных столиков 6 с регулировкой их положения. Второй рабочий этап (сборка свода на кондукторе) включает следующие операции: установка элементов верхних поясов 24 на опорнь1е столики 6 кондуктора; установка и закрепление конь958630

Формула изобретения

3

Ituz. 2

5 кового узла свода 25; установка и закрепление средних узлов свода 25; установка затяжек 22 с муфтами; установка и закрепление стоек 23 свода и рамы фонаря; установка распорок между стойками (не показаны); установка вертикальных связей в плоскости стоек;,контроль размеров секции свода; натяжение затяжки 22 резьбовыми муфтами, осуществление предварительного натяжения; съемка собранной секции с кондуктора после срабатывания сигнальных устройств 26 грузоподъемными механизмами 1о после отсоединения кронштейнов 5 от полоквыступов 13 путем отпуска стопоров 9 и поворота кронштейнов 5 в вертикальное положение.

1. Кондуктор для сборки конструкций, преимущественно сводчатых покрытий, содержащий раму с продольными и попереч- 20 ными связями, установленные на раме с возможностью перемещения вдоль ее продольных связей стойки, и подвижно закрепленные на них опорные столики, отличающийся тем, что, с целью обеспечения укрупнительной сборки предварительно напря25

6 женных монтажных блоков покрытий различного типоразмера, стойки выполнены двухветвевыми и размещены попарно в узлах пересечения продольных и поперечных связей рамы, причем стойки установлены с возможностью перемещения вдоль поперечных связей рамы, а каждая из ветвей стоек снабжена шарнирно прикрепленным к ней консольным кронштейном, при этом опорные столики установлены на последнем с возможностью поворота и фиксации по вертикали.

2. Кондуктор по п. I, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точности монтажа и повышения надежности собираемых конструкций за счет контроля монтажных усилий в ее элементах, фиксаторы поворотных столиков выполнены в виде пластин с дуговыми прорезями и установленных в прорезях резьбовых шпилек с гайками, прикрепленных к кронштейну и столику.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Лукач А. М. и др. Покрытие производственных зданий полигональными сводами из плит ПКЖ.— «Промышленное строительство», № 2, 1973, с. 19-21.

2. Авторское свидетельство СССР № 494511, кл. Е 04 G 21/26, 1973.

958630

Составитель В. Чесноков

Редактор . имчук

А. Х Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 6754 43 Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/,5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4