Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

{61) ДополнительйЬе к авт. свид-ву

{22) Заявлено 050381 (21) 2965913/24-07 р 1м к з с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Н 02 К 15/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

I 3) Юк 621.313.04 (088.8) Опубликовано 1509,82. Бюллетень Мо34

Дата опубликования описания 15q982 (54) ABTOMAT ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ

МАГНИТОПРОВОДОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления пакетов магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен автомат для изготовления пакетов магнитопроводов, содержащий корпус, оправку для размещения пакетов магнитопроводов, снабженную приводом ее возвратно-поступательного перемещения, опрессовочную плиту, силовой цилиндр, для опрессовки пакетов и сварочную головку с приводом ее возвратно-поступательного перемещения вдоль оси оправки 1).

Недостатком известного автомата для изготовления пакетов магнитопроводов является низкая производительность, так как пакеты магнитопроводов устанавливаются,на вертикальную оправку для их размещения, что не позволяет использовать автомат в сочетании с пресс-автоматом, от которого листы пакетов магнитопроводов подаются непрерывно по полой оправке, заканчивавшейся горизонтальнымучастком.

Цель изобретения — повышение про.изводительности.

Поставленная цель достигается тем, что автомат для изготовления пакетов магнитопроводов содержит съемник пакетов с оправки, выполненный в виде втулки, установленной на оп-. равке с возможностью перемещения вдоль ее оси, направляющий элемент

Lj-образного профиля, установленный на корпусе, отсекающее устройство, выполненное в виде двух стаканов, расположенных с обеих сторон направляющего элемента, в каждом из которых установлен подпружиненный к стакану толкатЕль, на конце которого установлена обойма с ножом и выступом, снабженная приводом ее поворота, при этом обойма установлена с воэможностью ее вращения относительно оси толкателя, нож подпружинен к обойме в плоскости ее вращения, а выступ контактирует с приводом поворота обоймы, опрессовочная плита установлена íà kopnyce и снабжена приводом ее возвратно-поступательного перемещения в направлении перпендикулярном оси оправки, а оправка распо25 ложена горизонтально и симметрично относительно L3 -образного профиля направляющего, элемента.

На фиг.1 показан автомат для изготовления пакетов магнитопроводон, 36 общий вид; на фиг.2 — отсекающее уст959219 ройство ; на фиг.3 — разрез А-A на фиг.2; на фиг.4 — оправка для размещения пакетов магнитопроводов в исходном положении, на фиг.5 — вид Б на фиг.4, на фиг.б — отделение пакета от стопы пластин ; на фиг.7 — положе,ние оправки при поднятой опрессовочной плите, на фиг.8 — положение оправки и опрессовочной плиты при сварке пакета магнитопровода, на. фиг.9 — положение оправки и опрессовочной плиты при снятии с оправки пакета магнитопрбвода.

:Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов состоит из корпуса, на котором смонтированы оправка 1 для размещения пакетов магнитопроводов со съемником 2 пакета, выполненным в виде втулки, установленной на оправке с возможностью перемецения вдоль ее оси, привода 3 возвратно-поступательного перемещения оправки, вы полненного в виде гидро- или пневмоцилиндра. На крышке привода 3 закреплена опорная втулка 4.

Оправка 1 выполнена иэ двух частей: передней — заборной части имеюцей минусовой допуск и задней, имеющей плюсовой допуск для точного базирования пакета магнитопровода. Оправка 1 в крайнем выдвинутом положении размещается в отверстии несущей плиты30

5 корпуса, а ее передняя часть — в зоне отсекающего устройства б, укрепленного на противоположной стороне плиты. Отсекающее устройство б стыкуется с полой оправкой (не показана)35 выходящей из-под штампа пресс-автомата. Опрессовочная плита 7 с гидроили пневмоцилиндром 8 ее воэвратнопоступательного перемещения перпендикулярно оси оправки крепится на несу-40 щей плите 5 корпуса автомата. Сварочная головка 9 расположена на подвижном кронштейне 10, который может перемещаться посредством винта 11.Вращение винта 11 осуществляется пРиводом 12 через редуктор 13. Под сварочной головкой 9 располагается лоток

14 для отвода сваренных пакетов магнитопроводов.

Автомат содержит также направляющий элемент L3 -образного профиля с ребрами 15 и 16 установленный на корпусе симметрично относительно оправки 1, который стыкуется с полой опр вкой выходящей иэ-под штампа прессавтомата. Отсекающее устройство 6 состоит из двух стаканов 17 и 18, расположенных с обеих сторон направляюцего.злемента, в стаканах установлены подпружиненные толкатели 19 и

20. На концах толкателей установлены 60 обоймы .21 и 22, с ножами 23 и 24, обоймы 21 и 22 установлены с возможностью их вращения относительно осей толкателей, ножи подпружинены к обоймам в плоскости их вращения, обоймы 65

21 и 22 снабжены выступами 25 и 26

° контактирующими с приводами 27 и 28 поворота обойм. Позицией 29 обозначен пакет магнитопровода.

Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов работает следующим образом.

В исходном положении оправка 1 со съемником пакетов 2 находится в (крайнем выдвинутом положении (фиг.4 и 5) и ее передняя часть размещается между ребрами 15 и 16 направляющего элемента. Опрессовочная плита 7 опущена и оправка 1 принимает очередной пакет магнитопровода из стопы пластин, перемещающейся по полой оправке из-под штампа пресс-автомата.

При этом толкатели 19 и 20 с обоймами 21 и 22 и ножами 23 и 24 задвинуты до упора влево, ножи 23 и 24 скользят по боковой поверхности первого пакета 29, движущегося между ребрами 15 и 16 направляющего элемента LJ †.образного профиля и надвигающегося на оправку 1 и затем западают в образованную выступами на крайней пластине пакета 29 щель (фиг;6) . Указанные выступы получают при штамповке листов пакета на прессавтомате. Продолжая двигаться, стопа пластин увлекает за собой ножи 23 и

24. После того, как пакет,29 полностью попадет на оправку 1, срабатывает привод 3 и уносит пакет на оправке вправо. При этом ножи продолжают удерживать следующие пакеты магнитопроводов стопы пластин, предотвращая их выпадение из направляющего элемента (фиг..7). Затем включается пневмоцилиндр 8 и происходит подъем опрессовочной плиты 7 (фиг.8), после чего привод 3 прижимает пакет 29 съемником пакетов 2 к опрессовочной плите

7 (фиг.8). При этом оправка 1 входит в отверстие в опрессовочной плите. Включается привод 12 и кронштейн

10 с сидящей на нем сварочной головкой перемещается вдоль пакета. Одновременно с приводом 12 включается поф дача аргона и дается сварочное напряжение. Происходит сварка пластин пакета, по окончании которой свароч,ная головка останавливается. Следующий пакет сваривается при обратном движении кронштейна 10. Затем включается привод 3 оправка уходит вправо и съемник пакетов 2 упираясь в опорную втулку 4 сбрасывает готовый пакет 29 с оправки на лоток 14, опрессовочная плита 7 опускается вниз оправка 1 воэврацается в исходное положение (фиг.4). Срабатывают приводы 27 и 28, воздействующие на выступы 25 и 26, вследствие чего ножи 23 и 24 выводятся за пределы стопы пластин и под действием подпружиненных толкателей 19 и 20 возвращаются в исходное положение.

959219.

Изобретение позволяет повысить производительность автомата для изготовления пакетов магнитопроводов.

Формула изобретения

Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов, содержащий корпус, оправку для размещения пакетов магнитопроводов, снабженную приводом ее возвратно-поступательного пере мещения, опрессовочную плиту, силовой цилиндр для опрессовки пакетов и сварочную головку с приводом ее возвратно-поступательного перемещения вдоль оси оправки, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительйости, он содержит съемник пакетов с оправки, выполненный в виде втулки, установленной на оправке с возможностью перемещения вдоль ее оси, направляющий элемент О-образного профиля, установленный на корпусе, отсекающее устройство, выполненное в виде двух стаканов, расположенных с обеих сторон направляющего элемента, в каждоМ из которых установлен подпружиненный к стакану. толкатель, на конце которого установлена обойма с ножом и выступом, снабженная приводом ее поворота, при этом обойма установлена с возможностью ее вращения относительно оси толкателя, нож подпружинен к обойме в плоскости ее вращения, а выступ контактирует с приводом поворота обоймы, опрессовочная плита установлена на корпусе и снабжена приводом ее возвратно-поступательно15 ro перемещения в направлении, перпендикулярном оси оправки, а оправка расположена горизонтально и симметрично относительно Ll — oáðàçíoão профиля направляющего элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 656159, кл. Н 02 К 15/02, 1979.