Инструмент для чистовой обработки отверстий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦ)4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3ДР В 23 ц 29/02

° 1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHO5hY СВИ Е ГЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbffMA (61) 588068 (2l) 3218653/25-08 (22) 27.12.80 (46) 23.09.82. Вюл, 9 35 (72) Н,И.Дятчин (71) Сибирский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (53) 621.952.5.06(088.8) .(56) l. Авторское свидетельство

СССР Р 588068,кл. В 23 В 29/02,1977;

„.SU„„5 А (54)(57) ИНСТРУИЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ

08РАВОТКМ ОТВЕРСТИЙ по авт. св.

Р 588068, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, инструмент снабжен установленными на корпусе с возмож иоетью поворота и предназначенными для крепления направляющих двумя втулками со скошенными торцовыми выступами, ири этом выступы одной втулки расположены во впадинах другой.

959930

Изобретение относится к инстру- ° ,ментам для обработки металлов со снятием стружки, а именно к расточным инструментам, содержащим режущие н направляющие эЛементы и предназначенным для обработки глубоких и точ-- 5 яых отверстий, и является дальнейшим развитием изобретения по авт. св. М 588068.

В основном изобретении по авт.cs.

S 588068 описан инструмент, содер- 10 жащий норпус с установленными в нем режущими и направляющими элементамн, причем каждый из направляющих элементов выполнен в виде цилиндра,. установленного в корпусе с возмож 15 ностью поворота вокруг своей осн при износе поверхности контакта.

Недостатками укаэанного инструмента является отсутствие возможности регулировки положения направляющим элементов относительно режущего лезвия, что ведет к снижению устойчивости инструмента в процессе работы и неравномерному износу направляющих элементов, а следовательно. к уменьшению стойкости инструмента точности и производительности обработки.

Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет воэможности регулировки положения направляющих элементов относительно режущего лезвия.

Поставленная цель достигается. тем, что,,с целью повышения производи:тельности инструмент снабжен установ-З5

"ленными на корпус с возможностью поворота и предназначенными для крепления направляющих двумя втулками со скошенными торцевыми выступами, црн зтом выступы одной втулки рас- 40 положены во впадинах другой.

На фиг. 1 изображен расточный инструмент, продольный разрезу на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1у на фнг. 3 — вид по стрелке Б на фиг.2. 45

Инструмент имеет корпус 1, в про.ч дольном пазу которого крепится режущая пластина 2. На хвостовую часть

3 корпуса свободно одеты две одинаковые втулки 4,5, имеющие по два торцевым выстуйа (кулачка) 6,7 N 8> О

9.Направляющие 10,11 цилиндрической формы располагаются между боковымн поверхностями выступов 7,8 и 6,9 втулок. Соприкасающиеся .поверхности выступов 7,9 выполнены в виде скосов 12. На реэьбовую часть хвостовнка 3 навернута гайка 13, воздейст-, вукщая на втулку 5 через шайбу 14, внутри которой установлена пластинчатая пружина 15.

Наладка инструмента осуществляется в следующей последовательности.

При эавинчиванин гайки 13 под дейст« вием пластинчатой пружины 15, расположенной внутри шайбы 14, втулка 5 смещается вдоль хвостовой части 3, прн этом ее скос 12, воздействуя на сопряженный скос втулки 4, опирающейся на корпус l обеспечивает вэаи . ный поворот втулок н предварительное зажатие направляющих 10,11 между боковыми поверхностями выступов 7,8 и

6,9.После, предварительного поджима втулки 4,5 с зажатыми между их выступами йаправляющими 10,11 поворачиваются вокруг хвостовой части 3 корпуса таким образом, чтобы направляющие равнодействующей силы резания, лежащей в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, совпало с биссектрисой угла между направляацнми при этом будет обеспечено условие равной загрузки обеих направляющих, их равномерный износ, а также наиболее устойчивое положение инструмента в процессе обработки. После настройки инструмента с помощьв гайки 13, через шайбу 14 производится окончательный зажим втулок 4,5 и . расположенных между их выступами направляющих 10,11.

В процессе работы инструмента рабочая часть направляющих 10,11 изнашивается. В этом случае гайка 13 откручивается, направляющие поворачиваются новым участком и вновь закрепляются и.так до тех пор, пока не будут изношены по всему цилиндру, после чего заменяются новыми.

Применение расточного инструмента данной конструкции позволяет при любых режимах обработки обеспечивать равномернув загрузку обеих направляющих, а следовательно, их равномерный износ н наибольшую устойчивость инструмента в процессе работы, что в конечном счете ведет к повьыеннв точности и производительности обработки, а также увеличению стойкости инструмента. Кроме того, значительно упрощается переналадка инструмента, заключающая в повороте направляющих и их замене в случае износа, которая может производиться непосредственно на рабочем месте беэ снятия инструмента со станка.

Вид 6

4 Я 5

Заказ 3099 Тираж 65 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССУ по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раумская наб.> д. 4/5

° Ф ЮВ ° @Юаню

Филиал ППП Патент, r. Ужгррод, ул Проектная, 4